【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装材料，更具体地说，它涉及一种环保型超高阻隔包装纸及其制备方法。
技术介绍
1、高阻隔包装是一类具有较好阻氧性、阻水性与高阻渗性,能起到良好的保质、保鲜、延长保质期作用的包装材料，国内外常用塑料类以及纸、塑、铝复合类包装材料，其中聚酰胺(pa，也称为共聚尼龙)、聚丙烯腈(pan)、聚乙烯醇(pva)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(pet)、聚偏氯乙烯(pvdc)、乙烯-乙烯醇共聚物(evoh)等都属于高阻隔包装常用材料。
2、而高阻隔包装纸是由纸基材料制成，通过在其表面涂有水基阻隔涂层，能够可回收和可生物降解，应用更加环保。如专利公开号为cn115008853a的中国专利技术专利申请文件中公开了一种易回收高阻隔纸铝复合包装材料及其制备方法，该包装材料为多层结构，其中心为通过粘结剂粘结在一起的纸基层和铝箔层，在纸基层及铝箔层外部均涂布一层涂布层；所采用的涂布层选用聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚己内酯、聚酰胺及乙烯-乙烯醇共聚物中一种或多种树脂复合配制而成的可降解材料乳液。这种组成的包装材料，具有水溶性好且易降解的优点，大大降低铝箔材料的回收难度；并且由于铝箔及涂布层的存在可赋予该材料优异的气体阻隔性。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，纸基层多为加工成型的原纸直接使用，原纸本身为多孔纤维结构，微观上存在孔洞，涂布层材料与原纸粘附固定后会对原纸表面孔洞进行填充，而在温度频繁变化的环境中使用时，涂布层材料因内部应力变化而发生膨胀收缩，使原纸孔洞处的纤维
4、因此，目前亟需提出一种方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了提高温度频繁变化的环境中原纸与其表面涂层间的结合稳定性，本申请提供一种环保型超高阻隔包装纸及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种环保型超高阻隔包装纸，采用如下的技术方案：
3、一种环保型超高阻隔包装纸，包括原纸层，所述原纸层两侧设置有高阻隔层，所述高阻隔层远离原纸层的外侧设置有金属层，所述金属层远离高阻隔层的外侧设置有涂层，所述高阻隔层由包含以下重量份的原料制成：
4、聚乙烯醇40-50份；
5、聚酰胺15-25份；
6、乙烯-乙烯醇共聚物10-25份；
7、阻隔填料4-8份；
8、改性混合纤维5-9份；
9、所述改性混合纤维通过如下步骤制备获得：
10、s1、将的透明质酸壳聚糖与饱和碳酸氢钠溶液混合，得到处理液，然后取纤维原料浸渍在处理液中，最后取出烘干，得到预处理纤维原料；
11、s2、将预处理纤维原料用高锰酸钾溶液处理后，再与丙烯酸和硫酸混合反应，煮沸后抽滤、干燥得到的接枝产物，再经硅烷偶联剂表面处理后，烘干即可得到的改性混合纤维；
12、所述纤维原料由蚕丝纤维和竹纤维按重量比为(0.2-0.6):1组成。
13、通过采用上述技术方案，在对纤维原料改性处理的过程中，首先用处理液进行处理，利用透明质酸壳聚糖与饱和碳酸氢钠溶液的作用，能够使纤维的亲和性和粘合性得到提高，且基于壳聚糖的成纤作用，还会在纤维上形成细小的纤化触角；接着用高锰酸钾处理后用丙烯酸和硫酸混合反应接枝，使纤维的整体强度得到提升，且与高阻隔层中其他原料间的结合性也，明显提高；最后用硅烷偶联剂表面处理，通过形成的硅氧键交联层使纤维的耐久性和防水性得到提高；最终得到改性混合纤维。当改性混合纤维在高阻隔层中应用时，其能够与原纸层孔洞处的纤维结构紧密结合，相互缠绕和钩拉的同时，改性混合纤维也能够在高阻隔层与原纸层的结合处充当骨架和桥梁的作用；在高阻隔层受环境温度变化而发生膨胀收缩时，改性混合纤维与原纸层纤维结构间能够发挥出优异的相互拉扯和应变调整作用，使的高阻隔层与原纸层间的结合强度保持优异的稳定性，进而使环保型超高阻隔包装纸具有稳定优异的应用效果。
14、优选的，步骤s2中，高锰酸钾溶液的浓度为0.05-0.06mol/l，丙烯酸反应浓度为3.5-4.5mol/l，硫酸反应浓度为0.5-0.6mol/l。
15、通过采用上述技术方案，上述浓度物质的选用，使得处理过程中能够在纤维表面接枝较为均匀的丙烯酸，且丙烯酸的接枝率也较高，进而使最终得到的改性混合纤维在充当连接骨架和桥梁的过程中，当高阻隔层受环境温度变化而发生膨胀收缩时，其对维持高阻隔层与原纸层间结合强度的稳定性，能够发挥出优异的作用效果，进而使最终得到的环保型超高阻隔包装纸具有较高的品质。
16、优选的，所述纤维原料由蚕丝纤维和竹纤维按重量比为0.5:1组成。
17、通过采用上述技术方案，上述重量不比的蚕丝纤维和竹纤维作为纤维原料，在得到改性混合纤维应用后，不仅相互间形成交叉各异的网络结构，与原纸层的纤维结构深度紧密结合，还能够形成梯度的拉扯和应变调整体系，针对不同膨胀收缩程度的高阻隔层，能够完美适应并发挥优异作用，进而使高阻隔层与原纸层间保持紧密稳定结合，保证环保型超高阻隔包装纸应用过程中具有较为优异的稳定性。
18、优选的，所述改性混合纤维在使用前与聚酯纤维进行混纺，且改性混合纤维和聚酯纤维的混纺重量比为(2-5)：1。
19、通过采用上述技术方案，将聚酯纤维与改性混合纤维混纺后再应用于高阻隔层中，因聚酯纤维的存在，能够进一步弥补改性混合纤维强度不高的不足，使二者配合更能够很好的应对原质层纤维结构变化；同时，聚酯纤维与改性混合纤维能够带来优异的配合效果，在对原纸层纤维结构进行拉扯和应变调整的过程中，混纺体系的解聚作用能够表现出更强的适用性，因此能够使高阻隔层与原纸层间在受环境温度变化时，表现出更强的抗破坏性，进而在结合强度稳定性的维持上更加优异，使最终得到的环保型超高阻隔包装纸的应用品质显著提高。
20、优选的，所述改性混合纤维和聚酯纤维的混纺重量比为3.5：1。
21、通过采用上述技术方案，上述重量比的改性混合纤维和聚酯纤维混纺后，应用所发挥的作用效果较佳，能够使高阻隔层与原纸层在温度变化的环境中保持较为稳定优异的结合，进而得到应用品质较佳的环保型超高阻隔包装纸。
22、优选的，所述高阻隔层的原料中还加入有重量份数为3-7份的功能助剂，功能助剂由异氰酸酯和多孔陶瓷粉组成，且异氰酸酯和多孔陶瓷粉的重量比为1：(1.8-2.4)。
23、通过采用上述技术方案，异氰酸酯能够提高改性混合纤维与其他原料间的界面相容性，而其结合多孔陶瓷粉使用时，部分改性混合纤维借助异氰酸酯而穿设于多孔陶瓷粉的孔径中，然后利用多孔陶瓷粉在高阻隔层中充当锚固点的作用，如此便能够使高阻隔层与原纸层间的结合稳定性大大提高，应对环境温度变化的能力更强，进而使环保型超高阻隔包装纸的应用品质显著提高。
24、优选的，所述异氰酸酯和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型超高阻隔包装纸，其特征在于，包括原纸层，所述原纸层两侧设置有高阻隔层，所述高阻隔层远离原纸层的外侧设置有金属层，所述金属层远离高阻隔层的外侧设置有涂层，所述高阻隔层由包含以下重量份的原料制成：
2.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：步骤S2中，高锰酸钾溶液的浓度为0.05-0.06mol/L，丙烯酸反应浓度为3.5-4.5mol/L，硫酸反应浓度为0.5-0.6mol/L。
3.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述纤维原料由蚕丝纤维和竹纤维按重量比为0.5:1组成。
4.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述改性混合纤维在使用前与聚酯纤维进行混纺，且改性混合纤维和聚酯纤维的混纺重量比为（2-5）：1。
5.根据权利要求4所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述改性混合纤维和聚酯纤维的混纺重量比为3.5：1。
6.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述高阻隔层的原料中还加入有重量份数为3-7份的功能助剂，功能助剂由异氰酸酯和
7.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述异氰酸酯和多孔陶瓷粉的重量比为1：2。
8.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述阻隔填料为沸石、黏土、二氧化硅和云母中的一种或几种的组合物。
9.权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种环保型超高阻隔包装纸，其特征在于，包括原纸层，所述原纸层两侧设置有高阻隔层，所述高阻隔层远离原纸层的外侧设置有金属层，所述金属层远离高阻隔层的外侧设置有涂层，所述高阻隔层由包含以下重量份的原料制成：
2.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：步骤s2中，高锰酸钾溶液的浓度为0.05-0.06mol/l，丙烯酸反应浓度为3.5-4.5mol/l，硫酸反应浓度为0.5-0.6mol/l。
3.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述纤维原料由蚕丝纤维和竹纤维按重量比为0.5:1组成。
4.根据权利要求1所述的环保型超高阻隔包装纸，其特征在于：所述改性混合纤维在使用前与聚酯纤维进行混纺，且改性混合纤维和聚酯纤维的混纺重量比为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，张继鸣，周伟学，
申请(专利权)人：江苏利特尔绿色包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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