【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工机床，更具体地说，是一种含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床。
技术介绍
1、在制造企业中，涉及诸多零件的制造，其中，有些零件的材料为高强度钢，属于典型的难加工材料，零件毛坯为锻件形式，由于锻件不规则，在试制阶段，在第一次粗加工零件时通常利用虎钳、压板装夹进行零件加工，零件通常处于欠定位加工状态，零件加工效率低，常出现零件正反面错位的问题。
2、在对小尺寸环锻件进行加工时，需要利用加工机床上的夹具对环锻件进行夹持固定工作，并且最终利用加工机床上的刀具工作对环锻件进行加工处理工作，但是现有的环锻件加工机床存在以下缺陷：
3、现有的环锻件加工机床在加工过程中，机床夹具表面存在大量的切屑，需要工作人员在环锻件每次加工过程后手动对机床夹具表面的灰尘进行清洁工作，非常不便，而且机床上的防护措施较少，导致加工过程中产生的切屑飞溅，容易造成周边工作人员烫伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，包括机座、控制箱、加工箱、加工台以及安装座，所述控制箱和安装座均设置在机座上，所述机座上对称设置有导向座，所述加工箱活动设置在导向座上，所述加工台活动设置在加工箱上，所述安装座上可拆卸设置有加工刀具，所述加工机床还包括：
4、液压缸，数量为若干个且
5、储尘箱，设置在加工箱上；以及
6、安装组件，设置在加工箱内且与加工台连接，用于调节加工台的位置并对环锻件夹持固定；其中
7、所述安装组件包括：
8、导向杆，数量为一组且对称设置在加工箱内；
9、一号套座，每个所述导向杆上均设置有一号套座，所述一号套座和加工台连接，相邻一号套座之间连接；
10、步进电机，设置在加工箱上；
11、夹持模块，设置在加工台上，用于夹持固定环锻件；
12、吸尘模块，活动连接在一号套座和加工箱之间，所述步进电机的输出端和吸尘模块连接，所述吸尘模块和储尘箱连通且其工作时将切屑排入储尘箱内，所述步进电机工作时通过吸尘模块来调节一号套座的位置。
13、本申请更进一步的技术方案：所述一号套座和加工箱之间设置有降阻件，用于减少一号套座和加工箱之间的摩擦阻力。
14、本申请更进一步的技术方案：所述夹持模块包括：
15、夹持座，设置在加工台上；
16、夹板，所述夹持座上环布有若干个导轨，每个所述导轨内活动设置有夹板且两者之间连接；
17、滑块，活动设置在夹持座内，所述滑块通过驱动臂和夹板活动连接；以及
18、电动伸缩杆，设置在夹持座上且其活动端和滑块连接。
19、本申请更进一步的技术方案：所述吸尘模块包括：
20、导流箱，设置在相邻套座之间，所述加工台上设置有与导流箱相适配的吸尘窗口；
21、二号套座，每个所述一号套座上均活动设置有二号套座；
22、吸尘座，连接在二号套座之间且位于导流箱的一侧；以及
23、抽气单元，活动连接在二号套座和加工箱之间，所述步进电机和加工箱内其中一侧的抽气单元连接，所述吸尘座通过抽气单元和储尘箱连通，所述抽气单元用于将吸尘座内的空气抽入储尘箱内。
24、本申请又进一步的技术方案：所述抽气单元包括：
25、连接头，活动设置在二号套座上；
26、空心管，活动设置在加工箱上，所述加工箱上设置有与空心管内成型的输出孔连通的连通座，所述连通座和储尘箱连通，所述步进电机的输出端和其中一个所述空心管连接；以及
27、活塞杆，活动设置在空心管内且两者之间通过弹性件连接，所述活塞杆的一端和连接头连接，所述活塞杆内成型有流道，所述流道和输出孔内均设置有单向阀，所述流道通过连接头以及二号套座和吸尘座连通。
28、本申请又进一步的技术方案：所述加工机床还包括防护模块，设置在机座上且位于加工台的一侧，用于保证环锻件处于封闭环境加工。
29、本申请又进一步的技术方案：所述防护模块包括：
30、防尘罩，活动设置在机座上，所述防尘罩上设置有玻璃观察窗；
31、固定座，设置在机座上，所述固定座上活动设置有移动座，所述移动座和防尘罩连接；以及
32、调节结构，设置在机座和防尘罩之间，用于调节防尘罩的高度。
33、本申请再进一步的技术方案：所述调节结构包括气缸、调节座以及推臂；
34、所述调节座活动设置在机座上，所述推臂活动连接在调节座和防尘罩之间，所述气缸设置在机座上且其活动端和调节座连接。
35、本申请再进一步的技术方案：每个所述夹板上均成型有凹槽，所述凹槽内活动设置有抵触条且两者之间弹性连接，所述抵触条和夹板之间通过若干个伸缩筒连接，所述机座上设置有伸缩管，若干个所述伸缩筒通过伸缩管和气缸连通。
36、一种小尺寸环锻件加工工艺，采用上述技术方案中所述的加工机床，包括如下步骤：
37、s100：利用夹持模块将环锻件固定安装在加工台上，通过控制箱控制安装座工作驱动加工刀具转动并下移对环锻件进行加工；
38、s200：通过控制箱控制步进电机工作带动吸尘模块在加工箱内运动，利用吸尘模块能够控制一号套座以及加工台沿着导向杆移动，同时利用液压缸控制加工箱沿着导向座移动，从而能够实现对加工台上的环锻件在水平方向的调节工作，同时控制液压缸伸缩能够控制加工箱以及加工台沿着导向座移动；
39、s300：在步进电机驱动吸尘模块运动的同时能够控制吸尘模块工作将环锻件加工过程中产生的切屑排入储尘箱内以保证加工台表面的清洁，最后通过控制夹持模块释放环锻件，完成对环锻件的整套加工流程。
40、采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
41、本专利技术实施例通过设置安装组件以及防护模块，利用机械联动结构，不仅能够在控制夹板对环锻件进行夹持的过程中，利用抵触条对伸缩筒的挤压工作，从而控制气缸伸缩使得防尘罩朝加工台移动，使得环锻件处于封闭环境下进行加工工作，同时还能够通过吸尘模块，在步进电机控制吸尘模块运动从而调节加工台的位置的同时，还能够控制吸尘模块自身工作并将环锻件加工过程中产生的切屑自动排入除尘箱内，整个装置自动化程度高，不仅能够实现对环锻件加工过程中产生的切屑的自动回收工作，而且还能够利用封闭加工环境避免切屑飞溅，提高对切屑的回收效果。
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1.一种含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，包括机座、控制箱、加工箱、加工台以及安装座，所述控制箱和安装座均设置在机座上，所述机座上对称设置有导向座，所述加工箱活动设置在导向座上，所述加工台活动设置在加工箱上，所述安装座上可拆卸设置有加工刀具，所述加工机床还包括：
2.根据权利要求1所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述一号套座和加工箱之间设置有降阻件，用于减少一号套座和加工箱之间的摩擦阻力。
3.根据权利要求1所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述夹持模块包括：
4.根据权利要求1所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述吸尘模块包括：
5.根据权利要求4所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述抽气单元包括：
6.根据权利要求3所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括防护模块，设置在机座上且位于加工台的一侧，用于保证环锻件处于封闭环境加工。
7.根据权利要求6所述的含
8.根据权利要求7所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述调节结构包括气缸、调节座以及推臂；
9.根据权利要求8所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，每个所述夹板上均成型有凹槽，所述凹槽内活动设置有抵触条且两者之间弹性连接，所述抵触条和夹板之间通过若干个伸缩筒连接，所述机座上设置有伸缩管，若干个所述伸缩筒通过伸缩管和气缸连通。
10.一种小尺寸环锻件加工工艺，采用权利要求1所述的加工机床，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，包括机座、控制箱、加工箱、加工台以及安装座，所述控制箱和安装座均设置在机座上，所述机座上对称设置有导向座，所述加工箱活动设置在导向座上，所述加工台活动设置在加工箱上，所述安装座上可拆卸设置有加工刀具，所述加工机床还包括：
2.根据权利要求1所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述一号套座和加工箱之间设置有降阻件，用于减少一号套座和加工箱之间的摩擦阻力。
3.根据权利要求1所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述夹持模块包括：
4.根据权利要求1所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述吸尘模块包括：
5.根据权利要求4所述的含有定位夹持结构的小尺寸环锻件加工机床，其特征在于，所述抽气单元包括：
...【专利技术属性】
技术研发人员：李泽东，杨旭，叶黑，王力，
申请(专利权)人：四川德兰航宇科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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