【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，具体涉及一种冰感保型布料及其制备方法和用其制备的衣领。
技术介绍
1、夏季炎热，人们对衣物的体感要求是希望能够更加凉爽，排气性要好。衣领是上衣的重要部位，与人体的脖子接触，所以要求其具有良好的排气性和冰感，才能在炎热的夏天中仍然让人觉得舒适。
2、冰感保型布料作为一种新型高性能功能纺织品，受到了广泛的关注和应用。这种布料具有冰凉舒适的感觉、汗水排出快、吸湿透气等特点，适用于高温和潮湿的环境下。
3、为了实现冰感保型布料的功能性，通常需要将纺织品面料与功能性材料进行组合，如包括冷感纤维、金属纤维、智能调温材料等，以及通过添加特定的化学处理剂实现。
4、制备冰感保型布料的方法非常多样，具体的方法选择取决于所需的纺织品输出规格、应用要求和制造工艺条件等。以下是一些常用的制备方法：
5、化学处理法：在织物加工过程中，通过添加一定量的化学处理剂，如聚磷酸酯盐、薄荷醇、氨基酸等，实现织物的冰感效果。
6、纳米复合法：将纳米复合材料掺入织物中，形成纳米复合结构，以实现冰感效果。例如，将纳米氧化硅与透明质酸改性后的荧光增白剂、增白粉等混合，制成纳米复合材料，然后再将它们掺入织物中。
7、复合面料法：通过复合技术将具有冰感效果的纤维或材料复合到纺织品表面或内层，形成冰感保型布料。例如，可以将冷感纤维与织物复合，或采用双面布料技术，将表面和内层的织物进行复合。
8、衣领除了要有冰感还要有很好的硬挺性，现有技术中的冰感面料制成的衣领，冰感系数低，冰
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种冰感保型布料及其制备方法和用其制备的衣领，以解决现有技术中用来做衣领的面料硬挺性差，冰感系数低，冰感消失较快，回弹性差的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术提供的技术方案如下：
3、一种冰感保型布料，包括面料层和涂覆于所述面料层的冰感层，所述面料层包括棉纱纱线、锦纶长纤纱线和冰感弹性纤维，所述冰感弹性纤维包括纤维由绢云母、改性氮化硼、聚酰胺纤维、聚酯纤维，所述冰感层包括冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液，所述冰感微胶囊包括正十八烷、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、透明质酸改性纳米二氧化硅。
4、作为优选的，按质量份计，所述面料层中棉纱纱线占40-60份、锦纶长纤纱线占20-30份，冰感弹性纤维占10-20份。
5、作为优选的，按质量份计所述冰感弹性纤维包括绢云母0.01-0.02份、改性氮化硼1.5-3份、聚酰胺纤维4.5-9份、聚酯纤维3.99-7.98份。
6、作为优选的，所述冰感层中冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液的质量比为3-4：5。
7、作为优选的，按质量份计所述冰感微胶囊包括正十八烷20-30份、二甲基丙烯酸乙二醇酯12-18份、甲基丙烯酸甲酯12-18份、透明质酸改性纳米二氧化硅0.6-1份。
8、作为优选的，所述冰感微胶囊的粒径为2-4微米。
9、一种基于前文所述的冰感保型布料的制备方法，包括以下步骤；
10、s1、采用化学气相沉积法将铜或硅引入到氮化硼晶格，得到改性氮化硅；
11、s2、将聚酰胺纤维、聚酯纤维加热熔化，混合后加入绢云母、改性氮化硼，通过纺丝孔板使熔融材料流出并拉伸成纤维丝，得到冰感弹性纤维；
12、s3、将棉纱纱线、锦纶长纤纱线和冰感弹性纤维，通过小圆机交织织成面料层；
13、s4、将正十八烷、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、引发剂(偶氮二异丁腈)和透明质酸改性纳米二氧化硅混合，得到油相，在搅拌的条件下将乳化(十二酸聚氧乙烯醚)稀释液加入到油相中，得到反应溶液，升高温度为85-90℃，反应6-7h后冷却、干燥后得到冰感微胶囊；
14、s5、将所述冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液、水混合，得到整理液；
15、s6、将所述面料层浸润于所述整理液中，120-130℃干燥20-30min，重复1-2次后得到所述冰感保型布料。
16、一种用前文所述的冰感保型布料制备的衣领，包括用所述冰感保型布料裁剪、缝纫而成的支撑侧和亲肤侧。
17、本专利技术中将棉纱纱线、锦纶长纤纱线和冰感弹性纤维混纺在一起，做成织物，冰感弹性纤维的添加能够增强纺织品的冰爽感和硬挺性以及回弹率。冰感纤维由绢云母、改性氮化硼、聚酰胺纤维、聚酯纤维。聚酯纤维具有优异的回弹性能，而聚酰胺纤维则具有较好的弹性，混合在一起可以使织物具有更好的弹性、回弹性和柔软度。聚酯纤维具有出色的抗皱性能，混合聚酰胺纤维进一步能优化抗皱效果。聚酰胺纤维具有随湿度变化而变形的缺点，而聚酯纤维则具有很好的尺寸稳定性，混合在一起可以得到更稳定的尺寸特性。聚酰胺纤维具有良好的吸湿性，而聚酯纤维则具备较高的特殊阻力，两种材料的混合可以进一步提高纺织物的吸湿性以及干燥速度。聚酰胺纤维、聚酯纤维混合使用能够保证冰感弹性纤维的回弹性和硬挺性。
18、同时将绢云母和改性氮化硼加入到聚酰胺纤维和聚酯纤维的体系中能够提高混合体的凉感。加入绢云母和改性氮化硼可在纤维内部形成导热通路提高纤维的导热率，进而赋予纤维凉感，在纤维接触皮肤以后就会迅速传导并带走皮肤表面的热量，使皮肤感觉清凉。另外本专利技术中通过在氮化硼中引入硅、铜，以形成掺杂体系，改变氮化硼的电子结构和晶格结构，提高其导热性能，使得纤维的导热效果更好，凉感更佳。
19、另外，本专利技术的冰感层包括冰感微胶囊是以正十八烷为核、以二甲基丙烯酸乙二醇酯与甲基丙烯酸甲酯的混合物作为壳，同时添加透明质酸改性纳米二氧化硅增强冰感层的导热系数。这里是利用相变吸热来实现冰感，将冰感微胶囊覆于面料层表面，当外界温度过高时冰感微胶囊核内的正十八烷变成液体，吸收热量，当温度降低以后正十八烷变成固态。这里将纳米氧化硅导入微胶囊体系，提高微胶囊的导热系数，以提高其凉感效果，选用透明质酸改性纳米二氧化硅是亲水性较强的分子，可以通过吸附在二氧化硅表面来提高其亲水性和与壳材料的相容性，所以透明质酸改性纳米二氧化硅能够更倾向于在壳层中存在，在形成的核壳结构中便会，壳中纳米二氧化硅的量要比核中多，这样做在冰感微胶囊受到热源的时候壳层可以具备更好的传热能力，能够将热源及时传给核中的正十八烷，引起核的相变，增强纺织品的冰爽感觉。
20、本专利技术中的冰感保型布料表层覆有冰感微胶囊，内部混纺冰感弹性维，在保持自生回弹性和硬挺性的同时能够具有良好的冰爽感。在人接触到布料以后冰爽微胶囊先吸收热源，发生相变，如有多余的热源会及时传递到冰感弹性纤维中，能够延长冰感的时间，持续让人感觉冰爽。
21、上述技术方案，与现有技术相比至少具有如下有益效果：
22、1、本专利技术冰感保型布料表面覆有冰爽微胶囊，内部含有冰爽弹性纤维，能够延长冰爽感的持续时间；
【技术保护点】
1.一种冰感保型布料，包括面料层和涂覆于所述面料层的冰感层，其特征在于，所述面料层包括棉纱纱线、锦纶长纤纱线和冰感弹性纤维，所述冰感弹性纤维包括纤维由绢云母、改性氮化硼、聚酰胺纤维、聚酯纤维，所述冰感层包括冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液，所述冰感微胶囊包括正十八烷、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、透明质酸改性纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，按质量份计，所述面料层中棉纱纱线占40-60份、锦纶长纤纱线占20-30份，冰感弹性纤维占10-20份。
3.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，按质量份计所述冰感弹性纤维包括绢云母0.01-0.02份、改性氮化硼1.5-3份、聚酰胺纤维4.5-9份、聚酯纤维3.99-7.98份。
4.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，所述冰感层中冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液的质量比为3-4：5。
5.根据权利要求4所述的一种冰感保型布料，其特征在于，按质量份计所述冰感微胶囊包括正十八烷20-30份、二甲基丙烯酸乙二醇酯12-18份、甲基丙烯酸甲酯1
6.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，所述冰感微胶囊的粒径为2-4微米。
7.一种基于权利要求1-6中任意一项所述的冰感保型布料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
8.根据权利要求7所述的冰感保型布料的制备方法，其特征在于，S6中所述浸润的次数为1-3次，每浸润一次需要干燥一次。
9.根据权利要求8所述的冰感保型布料的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为120-130℃，所述干燥的时间为20-30min。
10.一种用权利要求1-6中任意一项所述的冰感保型布料制备的衣领，其特征在于，包括用所述冰感保型布料裁剪、缝纫而成的支撑侧和亲肤侧。
...【技术特征摘要】
1.一种冰感保型布料，包括面料层和涂覆于所述面料层的冰感层，其特征在于，所述面料层包括棉纱纱线、锦纶长纤纱线和冰感弹性纤维，所述冰感弹性纤维包括纤维由绢云母、改性氮化硼、聚酰胺纤维、聚酯纤维，所述冰感层包括冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液，所述冰感微胶囊包括正十八烷、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、透明质酸改性纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，按质量份计，所述面料层中棉纱纱线占40-60份、锦纶长纤纱线占20-30份，冰感弹性纤维占10-20份。
3.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，按质量份计所述冰感弹性纤维包括绢云母0.01-0.02份、改性氮化硼1.5-3份、聚酰胺纤维4.5-9份、聚酯纤维3.99-7.98份。
4.根据权利要求1所述的一种冰感保型布料，其特征在于，所述冰感层中冰感微胶囊、丙烯酸酯乳液的质量比为3-4：5。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张建德，石海平，
申请(专利权)人：厦门市顺宏昌针织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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