【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及勘探测井，尤其涉及一种井下清洁式压力控制释放系统及方法。
技术介绍
1、随着石油勘探不断深入和钻井技术的不断发展，测井难度也越来越大，大斜度井、水平井和超深井越来越多，井身结构复杂，水平段长达3000—5000米，井眼轨迹复杂，起下钻摩阻大，测井难度也越来越大，现有的电缆测井、钻具传输测井和原过钻具存储式测井仪释放器工艺面临巨大挑战。
2、常规钻具传输测井工艺仪器连接在钻杆底部，钻杆往井下输送仪器时，由于仪器直接在钻具下端，被钻具强力推动下行和前进，在仪器被井壁阻卡情况下，会受到很大的挤压，加上仪器的自身抗挤压强度最弱只有2吨，而钻具的抗挤压强度可以达到20吨以上，因而仪器串存在很大的损坏风险，如果仪器折断在井下，进而会导致井筒安全风险。在井筒情况复杂时，极易出现仪器遇阻无法下到目的层位，无法采集甲方需要的地层信息；为了保证井筒的顺畅，会要求井队通井处理，这常常耗时达到50小时以上，给钻井提速、提质、提效工作带来极大的挑战。同时由于测井电缆的存在，当井下出现井漏、溢流甚至井喷等复杂井控险情的时候，进行井控安全处置手段受限，极易导致更大的井筒复杂险情出现。
3、如图11a所示，中国专利cn202707036u所记载的过钻具存储式测井仪释放器无向下的泥浆循环通道，而是在释放器弹爪3的中间对称开两个φ25mm的泥浆循环孔303并与作为上部悬挂短节4的两个对称的循环孔保持对称一致，纵向没有设计通孔，泥浆从井口钻具水眼流入到释放器弹爪3的两个径向φ25mm泥浆循环孔303后，经过上部悬挂短节4的循环孔
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种井下清洁式压力控制释放系统设计以及该系统在过钻具存储式测井采集工艺中的工作原理，本申请设计对井筒不再形成喷射冲洗破坏，且使工艺的一次成功率达到了99.1％，较好的解决了保护套模式的存储式测井工艺在长水平段复杂井况条件下的安全输送和工艺成功率问题，已在实际应用中完成110余口井的工艺施工。本申请能够提高过钻具存储式测井的工艺安全性、可靠性和工艺的成功率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种井下清洁式压力控制释放系统，所述系统包括，释放剪切销、释放器密封筒、释放器弹爪、上部悬挂短节、释放器防转螺钉、释放器外套、释放投球和上部短节，其中，
4、释放投球、释放器密封筒、释放器外套和上部悬挂短节依次由内向外设置；所述悬挂短节与上部短节相连，且连接在上部短节下面；
5、所述释放器密封筒通过释放器外套和释放器弹爪与上部悬挂短节连接，释放剪切销贯穿释放器外套上部与所述释放器密封筒上部连接，所述释放器弹爪设置于释放器外套下部与所述释放器密封筒之间。
6、进一步地，释放器密封筒与释放投球的接触面为锥面；所述释放器密封筒上部外侧的同一圆周上均布有多个释放剪切销孔。
7、进一步地，所述释放剪切销孔的孔深5.3±0.1㎜，所述释放剪切销孔的孔径与所述释放剪切销的直径相同。
8、进一步地，所述释放器密封筒上部外侧设置有多个第一密封槽，所述第一密封槽设置于所述释放剪切销孔上方，所述第一密封槽内安装有密封圈；
9、释放器密封筒通过密封圈与释放器外套的内侧密封连接。
10、进一步地，释放器弹爪包括多根爪头，爪头根部倒有圆角；所述释放器弹爪上对称设置有多个扁键槽，所述每个扁键槽内设置多个螺纹孔；
11、所述释放器弹爪内部设置有泥浆循环孔，所述泥浆循环孔为预定尺寸的轴向通孔；
12、释放器弹爪末端设置有多个螺纹。
13、进一步地，所述释放器外套上设置有多道第二密封槽，所述第二密封槽内设置有密封圈；
14、释放器外套通过所述密封圈与上部悬挂短节内的配合面密封连接；所述释放器防转螺丝安装槽对称设置两个槽与上部悬挂短节的安装释放器防转螺丝孔配合，通过释放器防转螺钉进行定位，用于防止释放器外套转动。
15、进一步地，所述释放器外套下端内部设置有多个释放弹爪爪头安装槽；
16、所述释放弹爪爪头安装槽与释放器弹爪的爪头个数相同，且所述六条键槽与释放器弹爪的爪头配合安装；
17、所述释放弹爪爪头安装槽下端对称设置有多个扁键安装槽，与释放器弹爪上的两个扁键槽配合定位。
18、进一步地，所述释放器外套上同一圆周上均布有多个释放剪切销孔，所述释放剪切销孔的孔径与所述释放剪切销的直径相同，且通过所述释放剪切销与所述释放器密封筒的释放剪切销孔配合；
19、所述释放剪切销孔的个数与所述释放剪切销的个数相同
20、进一步地，所述上部悬挂短节整体为圆筒形结构，上端设置内螺纹，下端设置外螺纹，内部圆柱形空腔中设置径缩通道，所述释放器外套支撑台肩上部区域的圆柱形空腔孔径与所述释放器外套的外径尺寸形成配合；
21、所述上部悬挂短节上方对称位置设计多个释放器防转螺丝孔；所述多个释放器防转螺丝孔与释放器外套上的释放器防转螺丝安装槽配合定位，用于防止释放器外套在悬挂短节内转动。
22、进一步地，所述释放投球的直径小于所述释放器密封筒内径。
23、进一步地，释放剪切销的材质为黄铜。
24、一种井下清洁式压力控制释放方法，所述方法包括，当上部短节上面连接钻具下到指定位置后，从井口钻具水眼投入释放投球在泥浆推力作用下，到达释放器密封筒内部腔体中，释放投球与释放器密封筒的锥面形成线密封；
25、当泥浆推力增大至释放剪切销)的最大剪力时，释放剪切销被切断，泥浆推动释放器密封筒前进，释放器弹爪的爪头落入释放器密封筒外部的凹槽内；
26、在泥浆压力推动下释放器弹爪的爪头收缩，释放器密封筒、释放器弹爪一起从释放器外套内部脱离，测井仪器串从上部悬挂短节内推出，实现压力控制释放测井仪器串；
27、其中，所述悬挂短节与上部短节相连，且连接在上部短节下面；所述释放器密封筒通过释放器防转螺钉与上部悬挂短节固定连接，释放剪切销贯穿释放器外套上部与所述释放器密封筒上部连接，所述释放器弹爪设置于释放器外套下部与所述释放器密封筒之间。本专利技术的技术效果和优点：
28、本专利技术的有益效果是：
29、本专利技术一种井下清洁式压力控制释放系统从井口钻具水眼泵入泥浆进入专门设计的循环冲洗通道，从钻具的底部进入钻具与井筒间的环空返回地面，从而可将进入钻具保护套释放通道的岩屑和碎块冲洗出去，然后通过从井口钻具水眼投入设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，所述系统包括，释放剪切销(1)、释放器密封筒(2)、释放器弹爪(3)、上部悬挂短节(4)、释放器防转螺钉(5)、释放器外套(6)、释放投球(7)和上部短节(8)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
6.根据权利要求1一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
7.根据权利要求6一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
8.根据权利要求1或7所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
11.根据权利要求1所述的一
12.一种井下清洁式压力控制释放方法，其特征在于，所述方法包括，
...【技术特征摘要】
1.一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，所述系统包括，释放剪切销(1)、释放器密封筒(2)、释放器弹爪(3)、上部悬挂短节(4)、释放器防转螺钉(5)、释放器外套(6)、释放投球(7)和上部短节(8)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种井下清洁式压力控制释放系统，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张雄辉，张炳军，曾晓丰，王邦伟，张勇，申红，李华锋，游畅，阳成军，刘赟，陈雄，华远飞，牟维茜，宋宇，杜英伟，潘勇，陈超，刘君，李卫华，何小冬，朱先佑，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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