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【技术实现步骤摘要】
本申请属于钢铁工业中,在烧结生产过程的快速检验领域中,为了满足快速检测的需要,开发的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置;
技术介绍
1、国内外的烧结生产原料都包含不低于20种物料,其中有大颗粒的铁矿石,也有粒度极细的铁矿粉,有大颗粒的高炉返矿、烧结内返矿,也有大量的除尘灰;多种物料按照特定配比混合在一起,形成了烧结混合料;由于烧结属于典型的长流程,成品烧结矿的检验数据比较滞后且数据量少,难以用来指导烧结生产和高炉炉况调剂;
2、为此,开发烧结混合料快速检测装备成为行业首选;同时由于烧结混合料种的物料成分多样、颗粒大小不同,需要进行特别试样加工,要想达到加工目标就必须进行快速烘干。
3、该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本申请提供了一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置及方法,烧结混合料的快速烘干、连续运行;为企业实施烧结混合料成分快速检测,并预测烧结矿质量提供了新思路;
2、为实现上述技术目的,本申请采用如下技术方案:
3、本申请提供了一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,所述烘干装置包括间歇式给料系统和快速烘干系统;
4、所述间歇式给料系统包括:
5、竖直落料管,所述竖直落料管用于使烧结混合料自然落下;
6、插杆阀组,所述插杆
7、所述快速烘干系统,
8、包括烘干罐,用于容纳插杆阀组送入的烧结混合料;
9、电磁感应加热装置,其包括电磁加热线圈,所述电磁加热线圈围绕在烘干罐四周,提供烘干罐中的烧结混合料干燥所需的能量,以使烧结混合料快速烘干;
10、烘干罐封底,其与烘干罐配合,将进行烘干的烧结混合料封存在烘干罐内,同时还可将烘干后的烧结混合料送至后续破碎环节。
11、在本申请的一些实施例中,所述竖直落料管用于承接外部取料装置的定时取料,来料自上而下,由于落料管是竖直的,不会发生管壁粘料现象。
12、在本申请的一些实施例中,所述竖直落料管与第一插杆阀通过落料管法兰连接在一起;插杆阀组将烧结混合料托举在竖直落料管内。
13、在本申请的一些实施例中,所述第一插杆阀和所述第二插杆阀之间设置有密封垫片,所述密封垫片夹设于所述第一插杆阀和第二插杆阀的法兰间。
14、在本申请的一些实施例中,所述第一插杆阀和所述第二插杆阀联合使用,第一插杆阀关闭时,竖直落料管内的烧结混合料不能进入快速烘干系统;所述第二插杆阀打开,留存在第一插杆阀和第二插杆阀之间的物料进入快速烘干系统;两个插杆阀之间的烧结混合料排空后,第二插杆阀关闭,第一插杆阀打开,竖直落料管内的烧结混合料自然落下,直达第二插杆阀,随后第一插杆阀关闭,如此在两个插杆阀中间就存储了固定体积的烧结混合料;如此以来,两个插杆阀的交替开、关,就能够根据时间安排间歇性地把定量烧结混合料送入烘干系统内。
15、在本申请的一些实施例中,所述烘干罐的上法兰与第二插杆阀之间为可拆卸连接,便于维修处理。
16、本申请的一些实施例中,所述烘干罐上法兰与第二插杆阀之间为软连接。
17、本申请的一些实施例中,所述插杆阀组包括阻料装置,所述阻料装置为一排带有多个凸起的不锈钢棒,由于烧结混合料具有一定粒级,同时含水量在9%左右,钢棒间有一定间隙,以湿润状态的烧结混合料不能从间隙中落下为准。
18、本申请的一些实施例中,所述烘干罐为圆台结构,上部直径小,下部直径大,能够防止侧壁粘料;
19、在本申请的一些实施例中,所述烘干罐封底为圆锥结构,而且圆锥结构的侧壁上密布直径小于1mm的小孔,主要用途是为了通风快速烘干烧结混合料,同时也是为了实现圆锥封底的快速冷却。
20、在本申请的一些实施例中,在电磁加热线圈的作用下,烘干罐的侧壁和圆锥形的烘干罐封底均能发热,同时圆锥形的烘干罐封底的侧壁上开设有多个气孔,有助于烧结混合料的快速烘干和烘干罐封底的快速冷却。
21、在本申请的一些实施例中,靠近烘干罐顶部的侧壁上设置有多个排气孔,能够快速排出烧结混合料加热过程中产生的水蒸气,同时形成圆锥封底与排气孔之间的气体流通,加快烘干速度。
22、在本申请的一些实施例中,所述烘干罐封底通过活节铰链与电缸伸缩杆相连,所述电缸伸缩杆与电动缸相连,所述电动缸通过电缸铰链与电缸底座相连,通过电动缸带动电缸伸缩杆,进而通过活节铰链带动烘干罐封底运动,以将烘干后的烧结混合料送至后续破碎环节。
23、在本申请的一些实施例中,烧结混合料从竖直落料管竖直落入插杆阀组中;第一插杆阀和第二插杆阀交替开、闭,实现了烧结混合料的间歇式定量给料;第二插杆阀打开时把烧结混合料落入下部的烘干罐内;烘干后的物料通过烘干罐的封底结构把物料排入下道工序;
24、在本申请的一些实施例中,所述插杆阀组竖直叠加使用,实现了湿态烧结混合料的定量、定时给料;插杆阀不同于插板阀,开关阻力更小、更加流畅。
25、在本申请的一些实施例中,插杆阀组与烘干罐封底的开闭,全部由电动缸来完成。
26、在本申请的一些实施例中,所述烘干罐的封底呈圆锥结构,且布满微孔,一方面封底在电磁感应的作用下,能够发热加快烧结混合料的烘干效率;微孔的存在不仅能够与上部的排气孔形成通道加快烘干效率,而且在冷却阶段快让圆锥封底冷却地更快。
27、在本申请的另一实施例中,还提供一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干方法,其采用上述烘干装置,采用如下步骤:
28、步骤一:烧结混合料经竖直落料管自然落下,落至插杆阀组;
29、步骤二:经过第一插杆阀和第二插杆阀交替开关,用于将竖直落料管落下的烧结矿烧结混合料定时定量地送入快速烘干系统内;
30、步骤三:所述电磁感应加热装置对烘干罐中的烧结混合料进行加热;
31、步骤四:定时把烘干后的烧结混合料排入到后续破碎环节,为破碎和检测系统提供数量稳定且干燥的烧结混合料。
32、本申请提供的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置及方法,至少具有以下优势:
33、1)通过本申请的间歇式给料系统和快速烘干系统,能够保证即使在取料过程不均匀的情况下,能够实现定量烘干,有利于明确烧结混合料的烘干时间,有利于检测过程的连续进行;
34、2)本装置采用第一插杆阀和第二插杆阀有机配合,能够定时定量向烘干装置供料;同时采用了电磁感应加热装置;系统热能充足,烘干时间短;
35、3)烘干罐采用不锈钢材质,能够耐高温,寿命长;结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述烘干装置包括间歇式给料系统和快速烘干系统;
2.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述竖直落料管与第一插杆阀通过落料管法兰连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述第一插杆阀和所述第二插杆阀之间设置有密封垫片,所述密封垫片夹设于所述第一插杆阀和第二插杆阀的法兰间。
4.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述第一插杆阀和所述第二插杆阀联合使用,第一插杆阀关闭时,竖直落料管内的烧结混合料不能进入快速烘干系统;所述第二插杆阀打开,留存在第一插杆阀和第二插杆阀之间的物料进入快速烘干系统;两个插杆阀之间的烧结混合料排空后,第二插杆阀关闭,第一插杆阀打开,竖直落料管内的烧结混合料自然落下,直达第二插杆阀,随后第一插杆阀关闭,如此在两个插杆阀中间就存储了固定体积的烧结混合料;如此以来,两个插杆阀的交替开、关,就能够根据时间安排间歇性地把定量烧结混合料
5.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述烘干罐的上法兰与第二插杆阀之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述插杆阀组包括阻料装置,所述阻料装置为一排带有多个凸起的不锈钢棒,钢棒间具有间隙,以湿润状态的烧结混合料不能从间隙中落下为准。
7.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述烘干罐为圆台结构,上部直径小,下部直径大,能够防止侧壁粘料;所述烘干罐封底为圆锥结构,而且圆锥结构的侧壁上密布直径小于1mm的小孔。
8.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,靠近烘干罐顶部的侧壁上设置有多个排气孔,能够快速排出烧结混合料加热过程中产生的水蒸气,同时形成圆锥封底与排气孔之间的气体流通,加快烘干速度。
9.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述烘干罐封底通过活节铰链与电缸伸缩杆相连,所述电缸伸缩杆与电动缸相连,所述电动缸通过电缸铰链与电缸底座相连,通过电动缸带动电缸伸缩杆,进而通过活节铰链带动烘干罐封底运动,以将烘干后的烧结混合料送至后续破碎环节。
10.一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干方法,其采用如权利要求1-9任一项所述的烘干装置,其特征在于,包括如下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述烘干装置包括间歇式给料系统和快速烘干系统;
2.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述竖直落料管与第一插杆阀通过落料管法兰连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述第一插杆阀和所述第二插杆阀之间设置有密封垫片,所述密封垫片夹设于所述第一插杆阀和第二插杆阀的法兰间。
4.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述第一插杆阀和所述第二插杆阀联合使用,第一插杆阀关闭时,竖直落料管内的烧结混合料不能进入快速烘干系统;所述第二插杆阀打开,留存在第一插杆阀和第二插杆阀之间的物料进入快速烘干系统;两个插杆阀之间的烧结混合料排空后,第二插杆阀关闭,第一插杆阀打开,竖直落料管内的烧结混合料自然落下,直达第二插杆阀,随后第一插杆阀关闭,如此在两个插杆阀中间就存储了固定体积的烧结混合料;如此以来,两个插杆阀的交替开、关,就能够根据时间安排间歇性地把定量烧结混合料送入烘干系统内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于烧结混合料的无人化连续快速烘干装置,其特征在于,所述烘干罐的上法兰与第二插杆阀之间为可拆...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢闯,王东,陈彬,赵志浩,
申请(专利权)人:山东青博工业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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