【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机叶轮焊接，具体的是一种风机叶轮焊接装置。
技术介绍
1、风机叶轮是风机中起到转动气流作用的关键部件。在风机运转时，叶轮受到风力的作用，通过旋转将空气或气体吸入并排出。如图12所示，风机叶轮通常由底盘、固定在底盘上的扇叶和固定在扇叶上的扇叶环组成，底盘中心位置设置有安装孔，扇叶以底盘中心为轴线进行周向分布。在风机叶轮焊接时，均先将扇叶焊接在底盘上并以底盘中心为轴线进行周向分布，因此焊接时对其初步定位的准确性极其重要，影响到其成品的使用性能。
2、在实际风机叶轮焊接过程中，通常是将扇叶逐片定位在底盘上并进行双面焊接，如此焊接的方式不仅增加了加工过程的复杂程度，增加了许多重复定位的步骤，还在焊接过程中，无法对扇叶的斜度进行精确定位使得扇叶以底盘中心为轴线进行周向分布；此外因需要对风机扇叶进行双面焊接，所以焊接的初始定位十分重要，影响着焊接完成的质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种风机叶轮焊接装置，包括焊接区域底板，焊接区域底板顶部前端安装有焊接机，所述焊接区域底板顶部且位于焊接机左后方固定有底盘固定机构，焊接区域底板顶部且位于底盘固定机构右侧固定有支撑板，支撑板左侧面固定有气缸，气缸的推送端固定有扇叶固定机构，扇叶固定机构位于焊接机右后方。
2、所述底盘固定机构包括固定在焊接区域底板顶部的竖直板，竖直板右侧面中心位置通过电机盒安装有整体转动电机，整体转动电机的输出端通过连接柱固定有定位盘，定位盘右侧面中
3、所述扇叶固定机构包括固定在气缸的推送端的配合转动块，配合转动块左侧转动安装有转轴，转轴左端固定有支撑盘，支撑盘左侧面固定有空心圆柱，空心圆柱内侧空心部分转动安装有转柱，转柱左端固定有拨动盘，空心圆柱外侧左端均匀固定有与弹性伸缩杆数量相同的外延柱，每个外延柱中心位置均转动安装有贯穿其的扇叶夹持构件，所有外延柱远离空心圆柱的一端共同固定有外环，外环外侧面滑动连接有三级阶梯环，三级阶梯环用于适应不同尺寸底盘对扇叶最外侧位置进行限制。
4、优选的，所述定位构件包括固定在定位盘右侧面的中心柱，定位盘位于中心柱四周均匀设置有四个滑槽，滑槽内滑动连接有定位爪，定位爪远离滑槽的侧面设置有受压斜坡，定位爪与中心柱的对应侧面之间连接有受压弹簧。
5、优选的，所述定位盘左侧面固定有稳固滑环，竖直板右侧面对应稳固滑环固定有与稳固滑环滑动配合的环形滑槽，竖直板右侧面且与环形滑槽同心固定有阻挡锁定板，阻挡锁定板上方设置有贯穿其侧壁的锁定孔，稳固滑环外侧面均匀设置有多个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆抵在阻挡锁定板内侧面，竖直板顶部对应锁定孔位置固定有解锁构件。
6、优选的，所述解锁构件包括固定在竖直板顶部的解锁板，解锁板内滑动连接有水平滑杆，水平滑杆左端固定有拉环，解锁板内且位于水平滑杆下侧滑动连接有竖直滑杆，竖直滑杆顶端与水平滑杆右端对应设置有相互抵压的斜坡，竖直滑杆底部固定有抵杆，竖直滑杆左右两侧对称固定有外扩杆，每个外扩杆均与解锁板底部之间固定有复位弹簧。
7、优选的，所述空心圆柱前侧设置有弧形滑槽，转柱外侧对位弧形滑槽位置固定有转动杆，支撑盘对应弧形滑槽位置均匀设置有多个定位孔，转动杆与其对应的定位孔之间贯穿设置有定位销钉。
8、优选的，所述三级阶梯环右侧上下对称面固定有定位弧形板，定位弧形板的竖直部分抵在支撑盘右侧面，定位弧形板的竖直部分与固定在支撑盘右侧面对应位置的右延板为滑动配合，右延板位于定位弧形板的竖直部分右侧竖直有安装孔，定位弧形板圆弧部分设置有两个对应定位孔，对应定位孔用于配合安装孔将三级阶梯环的阶梯进行改变。
9、优选的，所述扇叶夹持构件包括转动安装在外延柱中间位置的连接杆，连接杆左侧固定有抵板，抵板左侧位于外延柱两侧对称固定有左延板，每个左延板中心位置均固定有贯穿其的外伸杆，每个外伸杆相对端均固定有扇叶卡板，每个外伸杆远离另一个外伸杆的一端均固定有挡板，挡板与对应侧的左延板之间固定有卡紧弹簧，连接杆右端贯穿外延柱且固定有齿轮。
10、优选的，所述支撑盘左侧对应其中一个扇叶夹持构件的位置通过电机套安装有扇叶转动电机，扇叶转动电机的输出轴左端固定有与齿轮连接的传动杆，空心圆柱外侧对应齿轮位置固定有转动环，转动环侧面对应齿轮的位置均设置有不完全轮齿，不完全轮齿与齿轮为啮合配合，空心圆柱外侧对应位置固定孔处固定有弧形凸起，弧形凸起中均匀设置有多个转动限位孔，转动环侧面于转动限位孔之间贯穿设置有固定销钉。
11、优选的，所述拨动盘外侧均匀设置有多个与弹性伸缩杆数量一致的顶动凸起，顶动凸起用于配合扇叶夹持构件将扇叶顶至三级阶梯环处。
12、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用扇叶夹持构件、拨动盘和三级阶梯环相互配合的方式对风机叶轮的扇叶位置与斜度进行调整，同时使得所有扇叶同轴进行分布，从而对一个底盘上需要焊接的扇叶进行预先排布，进而避免由于逐个定位并焊接的方式导致定位过程繁琐并且产生定位误差的情况出现。
13、二、本专利技术采用扇叶夹持构件对风机叶轮扇叶斜度进行同步调整，主要通过带动其中一个齿轮进行转动，随后齿轮通过啮合作用而使得其他在齿轮在转动环的转动作用下进行同步转动，使得每个扇叶的转动情况保持一致，并通过固定销钉对转动环进行锁定，使得扇叶转动状态得到固定，通过如此进行预先设定扇叶位置，并且直接将一次所需焊接扇叶全部预先定位，从而进一步避免由于逐个定位并焊接而产生斜度误差的情况出现。
14、三、本专利技术通过控制转动杆转动，使得扇叶顺着扇叶夹持构件并顶至三级阶梯环处，以完成对扇叶位置的限制，同时通过改变三级阶梯环的阶梯，不仅能够配合扇叶夹持构件针对单一尺寸底盘对扇叶位置进行改变，同时还能适应尺寸不同的底盘而改变扇叶位置，使得扇叶位置在焊接完成后与要求形状尺寸一致。
15、四、本专利技术通过解锁构件对锁定状态下的底盘与扇叶进行释放，同时通过逐步转动并对每处扇叶和底盘抵压处进行焊接的方式使得焊接过程稳步进行，并且通过一焊一锁定的方式使得每次在焊接机的扇叶和底盘抵压处方位一致，从而使得焊接机能够规划路径进行焊接，并且采用双侧焊接的方式使得焊接完成的扇叶更加稳定并易于使用。
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1.一种风机叶轮焊接装置，包括焊接区域底板(1)，焊接区域底板(1)顶部前端安装有焊接机(2)，其特征在于，所述焊接区域底板(1)顶部且位于焊接机(2)左后方固定有底盘固定机构(3)，焊接区域底板(1)顶部且位于底盘固定机构(3)右侧固定有支撑板(4)，支撑板(4)左侧面固定有气缸(41)，气缸(41)的推送端固定有扇叶固定机构(5)，扇叶固定机构(5)位于焊接机(2)右后方；
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述定位构件(34)包括固定在定位盘(33)右侧面的中心柱(341)，定位盘(33)位于中心柱(341)四周均匀设置有四个滑槽(342)，滑槽(342)内滑动连接有定位爪(343)，定位爪(343)远离滑槽(342)的侧面设置有受压斜坡，定位爪(343)与中心柱(341)的对应侧面之间连接有受压弹簧(344)。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述定位盘(33)左侧面固定有稳固滑环(331)，竖直板(31)右侧面对应稳固滑环(331)固定有与稳固滑环(331)滑动配合的环形滑槽(311)，竖直板(3
4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述解锁构件(35)包括固定在竖直板(31)顶部的解锁板(351)，解锁板(351)内滑动连接有水平滑杆(352)，水平滑杆(352)左端固定有拉环，解锁板(351)内且位于水平滑杆(352)下侧滑动连接有竖直滑杆(353)，竖直滑杆(353)顶端与水平滑杆(352)右端对应设置有相互抵压的斜坡，竖直滑杆(353)底部固定有抵杆(354)，竖直滑杆(353)左右两侧对称固定有外扩杆(355)，每个外扩杆(355)均与解锁板(351)底部之间固定有复位弹簧(356)。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述空心圆柱(531)前侧设置有弧形滑槽(535)，转柱(532)外侧对位弧形滑槽(535)位置固定有转动杆(536)，支撑盘(53)对应弧形滑槽(535)位置均匀设置有多个定位孔(537)，转动杆(536)与其对应的定位孔(537)之间贯穿设置有定位销钉(538)。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述三级阶梯环(56)右侧上下对称面固定有定位弧形板(561)，定位弧形板(561)的竖直部分抵在支撑盘(53)右侧面，定位弧形板(561)的竖直部分与固定在支撑盘(53)右侧面对应位置的右延板(562)为滑动配合，右延板(562)位于定位弧形板(561)的竖直部分右侧竖直有安装孔，定位弧形板(561)圆弧部分设置有两个对应定位孔(563)，对应定位孔(563)用于配合安装孔将三级阶梯环(56)的阶梯进行改变。
7.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述扇叶夹持构件(55)包括转动安装在外延柱(533)中间位置的连接杆(551)，连接杆(551)左侧固定有抵板(552)，抵板(552)左侧位于外延柱(533)两侧对称固定有左延板(553)，每个左延板(553)中心位置均固定有贯穿其的外伸杆(554)，每个外伸杆(554)相对端均固定有扇叶卡板(555)，每个外伸杆(554)远离另一个外伸杆(554)的一端均固定有挡板(556)，挡板(556)与对应侧的左延板(553)之间固定有卡紧弹簧(557)，连接杆(551)右端贯穿外延柱(533)且固定有齿轮(558)。
8.根据权利要求7所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述支撑盘(53)左侧对应其中一个扇叶夹持构件(55)的位置通过电机套安装有扇叶转动电机(57)，扇叶转动电机(57)的输出轴左端固定有与齿轮(558)连接的传动杆(571)，空心圆柱(531)外侧对应齿轮(558)位置固定有转动环(572)，转动环(572)侧面对应齿轮(558)的位置均设置有不完全轮齿(573)，不完全轮齿(573)与齿轮(558)为啮合配合，空心圆柱(531)外侧对应位置固定孔处固定有弧形凸起(574)，弧形凸起(574)中均匀设置有多个转动限位孔(575)，转动环(572)侧面于转动限位孔(575)之间贯穿设置有固定销钉。
9.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述拨动盘(54)外侧均匀设置有多个与弹性伸缩杆(332)数量...
【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮焊接装置，包括焊接区域底板(1)，焊接区域底板(1)顶部前端安装有焊接机(2)，其特征在于，所述焊接区域底板(1)顶部且位于焊接机(2)左后方固定有底盘固定机构(3)，焊接区域底板(1)顶部且位于底盘固定机构(3)右侧固定有支撑板(4)，支撑板(4)左侧面固定有气缸(41)，气缸(41)的推送端固定有扇叶固定机构(5)，扇叶固定机构(5)位于焊接机(2)右后方；
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述定位构件(34)包括固定在定位盘(33)右侧面的中心柱(341)，定位盘(33)位于中心柱(341)四周均匀设置有四个滑槽(342)，滑槽(342)内滑动连接有定位爪(343)，定位爪(343)远离滑槽(342)的侧面设置有受压斜坡，定位爪(343)与中心柱(341)的对应侧面之间连接有受压弹簧(344)。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述定位盘(33)左侧面固定有稳固滑环(331)，竖直板(31)右侧面对应稳固滑环(331)固定有与稳固滑环(331)滑动配合的环形滑槽(311)，竖直板(31)右侧面且与环形滑槽(311)同心固定有阻挡锁定板(312)，阻挡锁定板(312)上方设置有贯穿其侧壁的锁定孔，稳固滑环(331)外侧面均匀设置有多个弹性伸缩杆(332)，弹性伸缩杆(332)抵在阻挡锁定板(312)内侧面，竖直板(31)顶部对应锁定孔位置固定有解锁构件(35)。
4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述解锁构件(35)包括固定在竖直板(31)顶部的解锁板(351)，解锁板(351)内滑动连接有水平滑杆(352)，水平滑杆(352)左端固定有拉环，解锁板(351)内且位于水平滑杆(352)下侧滑动连接有竖直滑杆(353)，竖直滑杆(353)顶端与水平滑杆(352)右端对应设置有相互抵压的斜坡，竖直滑杆(353)底部固定有抵杆(354)，竖直滑杆(353)左右两侧对称固定有外扩杆(355)，每个外扩杆(355)均与解锁板(351)底部之间固定有复位弹簧(356)。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述空心圆柱(531)前侧设置有弧形滑槽(535)，转柱(532)外侧对位弧形滑槽(535)位置固定有转动杆(536)，支撑盘(53)对应弧形滑槽(535)位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子健，陈宝银，杨宁宁，付文娜，邢训锋，
申请(专利权)人：山东霍尔机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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