【技术实现步骤摘要】
本申请属于设备管道装配，尤其涉及用于设备管道定位连接的精准对心装置及其对心方法。
技术介绍
1、在许多设备装置中，如橡塑加工设备、化工反应装置、食品加工设备，通常存在通过法兰、卡箍等方式连接的两段管道，用以输送高温高压的流体介质，为满足定期的设备检修及维护保养需要，设备被管道连接的部分通常采用轨道和轨道轮或类似结构，以实现管道连接处分离和靠近组装所需的移动，在设备装置最初搭建安装时，操作人员通常以设备机架、外壳等结构为基准，使用激光水平仪、划线法等方法进行管道连接处的定位和校准，这种方式存在以下技术问题：
2、其一，以机架、外壳等精度低的参考基准进行定位校准容易造成两管道连接后轴线不平行，两管道径向截面间存在夹角，导致连接元件受预紧力不均匀，高温高压应力环境下会增大设备的泄漏隐患，降低产品质量，加速元件的疲劳，减少设备的使用寿命；
3、其二，容易造成两段管道径向错位，需多次调整；另外还会导致管道连接的径向对心精度有限，以法兰为例，法兰孔与法兰螺栓之间的径向间隙在连接时会容许一定的误差；
4、其三，在后续的设备装置检修维保中，将连接的管道分离后缺乏检查和校准其对心精度的手段，无法准确评估设备在此处的运行状况，增大了问题排查和产品质量控制的难度。
技术实现思路
1、本申请为了解决上述问题，本申请提供用于设备管道定位连接的精准对心装置及其对心方法。
2、本申请的目的是提供用于设备管道定位连接的精准对心装置，本申请通过定心装置与设备管道的管道
3、为实现本申请的目的，本申请的技术方案为：
4、用于设备管道定位连接的精准对心装置，两根设备管道间隔布置，包括设置在设备管道上的定心装置，一根设备管道的定心装置上设置有激光指示器，另一根设备管道的定心装置上设置有标靶组件，标靶组件包括平行布置的前板标靶和后板标靶，激光指示器发射的光落在前板标靶和后板标靶上。
5、进一步的，定心装置包括基座，基座内螺接设置有转轴，激光指示器设置在转轴上，基座一端设置有多道绕基座中心布置的轨道滑槽，轨道滑槽内活动设置有接触块，转轴末端设置有挡块，挡块位于接触块之间。
6、进一步的，轨道滑槽的截面为倒t型，接触块上设置有t型结构，t型结构布置在轨道滑槽内。
7、进一步的，接触块包括柱面和第一斜面，挡块设置有与接触块数量相同的第二斜面，第一斜面面向第二斜面。
8、进一步的，转轴包括外螺纹段，基座上设置有螺纹通孔，外螺纹段与螺纹通孔螺接连接。
9、进一步的，转轴的末端设置有挡板结构，转轴上设置有卡环槽，卡环槽位于外螺纹段和挡板结构之间，卡环槽内设置有卡环，挡块布置在卡环与挡板结构之间，挡块与转轴间隙配合。
10、进一步的，转轴的头端设置有螺纹孔，激光指示器、标靶组件与螺纹孔螺接连接。
11、进一步的，转轴的头端设置有螺纹孔，一个定心装置的转轴上设置有安装座，安装座包括柱体，柱体一端设置有螺接在螺纹孔内的第一螺纹轴结构，柱体上设置有凹孔，凹孔内设置有激光指示器，另一个定心装置的转轴上设置有标靶组件。
12、进一步的，柱面准线的曲率半径不大于设备管道的内径。
13、另外，本申请的另一个目的是提供用于设备管道定位连接的精准对心方法，本申请的激光指示器将光线射出至前后两个标靶上，参考前板标靶和后板标靶上的光点的位置，可以快速确定两根设备管道的轴线偏差角度，结合激光指示器的光线发射源与两个标靶之间距离，可以确定管道轴线偏差的距离，进而对两根设备管道的位置进行调整。
14、为实现本申请的该目的，本申请的技术方案为：
15、一种设备管道定位连接的精准对心方法，采用上述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，由激光指示器发射出一条与设备管道的轴线共线的光线，激光的落点落在标靶组件的前板标靶和后板标靶上；
16、若前板标靶、后板标靶上的激光的落点位置位于标靶靶心同侧，两根设备管道的轴线的偏差角a的值为位于一根设备管道的轴线上的激光指示器的光源点到另一根设备管道的轴线的偏差距离d为
17、若前板标靶、后板标靶上的激光的落点位置位于标靶靶心异侧，两根设备管道的轴线的偏差角a的值为位于一根设备管道的轴线上的激光指示器的光源点到另一根设备管道的轴线的偏差距离d为
18、其中，d1为后板光点到后板标靶中心的距离、d2为前板光点到前板标靶711中心的距离，l1为前板标靶和后板标靶之间的间距，l2为激光指示器的光源与前板标靶的间距；
19、在两根设备管道定位时，确定偏差角a与偏差距离d后，参考数值a、d进行设备管道的位置调整。
20、与现有技术相比，本申请的有益效果为：
21、1、本申请通过定心装置与设备管道的管道内壁连接在一起，多块接触块与管道内壁接触实现支撑，每个接触位置到转轴轴线距离相同进而使得转轴轴线与管道轴线共线，作为配合使用激光指示器和标靶组件分别与两根设备管道的定心装置连接进而实现激光指示器和标靶组件与设备管道的轴线共线，使得两根设备管道连接时能够精准对心后，对心准确率高。
22、2、本申请的接触块具有柱面和第一斜面，挡块具有与第一斜面配合的第二斜面，接触块与管道内壁的接触为两相切柱面间的线接触，通过基座与转轴的螺纹驱动使得接触块在轨道滑槽内移动，挡块通过自锁螺纹锁紧固定，使得接触块与管道内壁稳定连接。
23、3、本申请的对心装置和对心方法上的激光指示器将光线射出至前后两个标靶上，参考前板标靶和后板标靶上的光点的位置，可以快速确定两根设备管道的轴线偏差角度，结合激光指示器的光线发射源与两个标靶之间距离，可以确定管道轴线偏差的距离，进而对两根设备管道的位置进行调整。
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1.用于设备管道定位连接的精准对心装置，两根设备管道(9)间隔布置，其特征在于，包括设置在设备管道(9)上的定心装置，一根设备管道(9)的定心装置上设置有激光指示器(6)，另一根设备管道(9)的定心装置上设置有标靶组件(7)；
2.如权利要求1所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述定心装置包括基座(1)，基座(1)内螺接设置有转轴(2)，激光指示器(6)设置在转轴(2)上，基座(1)一端设置有多道绕基座(1)中心布置的轨道滑槽(12)，轨道滑槽(12)内活动设置有接触块(3)，转轴(2)末端设置有挡块(4)，挡块(4)位于接触块(3)之间。
3.如权利要求2所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述轨道滑槽(12)的截面为倒T型，接触块(3)上设置有T型结构(33)，T型结构(33)布置在轨道滑槽(12)内。
4.如权利要求2所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述接触块(3)包括柱面(31)和第一斜面(32)，挡块(4)设置有与接触块(3)数量相同的第二斜面(42)，第一斜面(32)面向第
5.如权利要求2或4所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述转轴(2)包括外螺纹段(21)，基座(1)上设置有螺纹通孔(11)，外螺纹段(21)与螺纹通孔(11)螺接连接。
6.如权利要求5所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述转轴(2)的末端设置有挡板结构(22)，转轴(2)上设置有卡环槽(24)，卡环槽(24)位于外螺纹段(21)和挡板结构(22)之间，卡环槽(24)内设置有卡环(8)，挡块(4)布置在卡环(8)与挡板结构(22)之间，挡块(4)与转轴(2)间隙配合。
7.如权利要求5所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述转轴(2)的头端设置有螺纹孔(23)，用于安装激光指示器(6)的安装座(5)、标靶组件(7)与螺纹孔(23)螺接连接。
8.如权利要求5所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述转轴(2)的头端设置有螺纹孔(23)，一个定心装置的转轴(2)上设置有安装座(5)，安装座(5)包括柱体，柱体一端设置有螺接在螺纹孔(23)内的第一螺纹轴结构(51)，柱体上设置有凹孔(52)，凹孔(52)内设置有激光指示器(6)，另一个定心装置的转轴(2)上设置有标靶组件(7)。
9.如权利要求4所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，柱面(31)准线的曲率半径不大于设备管道(9)的内径。
10.一种设备管道定位连接的精准对心方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一权利要求所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，由激光指示器(6)发射出一条与设备管道(9)的轴线共线的光线，激光的落点落在标靶组件(7)的前板标靶(711)和后板标靶(721)上；
...【技术特征摘要】
1.用于设备管道定位连接的精准对心装置，两根设备管道(9)间隔布置，其特征在于，包括设置在设备管道(9)上的定心装置，一根设备管道(9)的定心装置上设置有激光指示器(6)，另一根设备管道(9)的定心装置上设置有标靶组件(7)；
2.如权利要求1所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述定心装置包括基座(1)，基座(1)内螺接设置有转轴(2)，激光指示器(6)设置在转轴(2)上，基座(1)一端设置有多道绕基座(1)中心布置的轨道滑槽(12)，轨道滑槽(12)内活动设置有接触块(3)，转轴(2)末端设置有挡块(4)，挡块(4)位于接触块(3)之间。
3.如权利要求2所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述轨道滑槽(12)的截面为倒t型，接触块(3)上设置有t型结构(33)，t型结构(33)布置在轨道滑槽(12)内。
4.如权利要求2所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述接触块(3)包括柱面(31)和第一斜面(32)，挡块(4)设置有与接触块(3)数量相同的第二斜面(42)，第一斜面(32)面向第二斜面(42)。
5.如权利要求2或4所述的用于设备管道定位连接的精准对心装置，其特征在于，所述转轴(2)包括外螺纹段(21)，基座(1)上设置有螺纹通孔(11)，外螺纹段(21)与螺纹通孔(11)螺接连接。
6.如权利要求5所述的用于设备管道定位连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，陈泽坤，王浩棣，冯威，
申请(专利权)人：山东东岳高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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