System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多向弯曲灯带的加工方法技术_技高网

一种多向弯曲灯带的加工方法技术

技术编号:40825561 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-01 14:46
本发明专利技术公开了一种多向弯曲灯带的加工方法,包括以下步骤:S1、打孔;S2、折板;S3、安装连接器组;S4、贴装灯珠;S5、穿管;每个连接器组件中的两个固定连接器都分别安装在弯折部的左右两侧,从而实现每个弯折部都大范围翻折的效果,也减小柔性线路板损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明,尤其涉及一种多向弯曲灯带的加工方法


技术介绍

1、柔性led灯带因具备线性发光、可弯曲及出光角度大的特点,已在众多领域中得到了广泛的应用,这类灯带通常是将led灯珠安装在柔性线路板上,从而使其具有了一定的柔性和可塑性。

2、授权公告号为cn 212456386 u的技术公开了一种柔性灯带,该灯带通过将柔性线路板间隔设置,在柔性线路板之间设置有导电线增大弯曲的范围,但在使用中发现,在灯带弯曲的过程中,位于一侧的导电线可能会因为被过度拉伸而导致断裂,进而引发灯带的断电问题。

3、为了解决这一问题,并提高柔性线路板在多向弯曲时的稳定性和可靠性,目前一种新型的加工方法确保在灯带进行多向弯曲时,柔性线路板不会因过度拉伸而断裂。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种多向弯曲灯带的加工方法,本加工方法将柔性线路板冲压出弯折部提高弯曲的范围再将柔性限位条横跨在弯折部的两侧。

2、本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是提供一种多向弯曲灯带的加工方法,包括以下步骤:

3、s1、打孔:在柔性线路板上打至少两组第一通孔;

4、s2、折板:将柔性线路板放置在冲压机的模具上,模具设有凹位,移动柔性线路板从而将相邻的灯珠之间的中心区域对应凹位,冲压机将柔性线路板冲压出弯折部;

5、s3、安装连接器组件:连接器组件包括两个固定连接器以及连接在两个固定连接器之间的柔性限位条,每个固定连接器的下表面均设有一组定位件,每组定位件均插入对应的每组第一通孔上,至少一个连接器组件中的两个固定连接器分别安装在弯折部的左右两侧以使柔性限位条横跨在弯折部的左右两侧;

6、s4、贴装灯珠:在柔性线路板上贴装至少两个灯珠;

7、s5、穿管:将柔性线路板按入或/和沿着灯管的延伸方向拉入进灯管内;

8、上述步骤s1和步骤s2的顺序可以互换,步骤s4可以在步骤s1、步骤s2、步骤s3之前或之后。

9、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1之前还包括步骤s0:将整条柔性线路板划分为至少两个安装区、若干个空白区和至少一个弯折区,相邻的安装区之间设有空白区或弯折区。

10、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中打至少两组第一通孔的具体方法是在每一个安装区内打一组第一通孔;

11、步骤s4中贴装至少两个灯珠的具体方法是在每一个安装区内贴装一个灯珠。

12、作为本专利技术的进一步改进,弯折区在步骤s2折板后的长度等于空白区的长度,从而使在步骤s2折板后的每个安装区的间隔均相同。

13、作为本专利技术的进一步改进,步骤s4贴装灯珠后还包括步骤s41:在弯折区内打出两个第一凹位,两个第一凹位分别位于柔性线路板的前后两侧。

14、作为本专利技术的进一步改进,步骤s41后还包括步骤s42:在弯折区内打出第二通孔,第二通孔最左侧的内侧壁落入左侧的安装区内、最右侧的内侧壁落入右侧的安装区内,从而使第二通孔横跨在弯折部的左右两侧。

15、作为本专利技术的进一步改进,固定连接器均呈口字型,定位件插入第一通孔后,灯珠位于固定连接器的中心区域,固定连接器均包括长条区和宽度区。

16、作为本专利技术的进一步改进,步骤s3安装连接器组件后还包括步骤s31:在柔性线路板的下表面安装有散热板。

17、本专利技术的有益效果至少是:

18、1、弯折部的设置将柔性线路板分成了左右两个部分,左右两个部分相隔一段距离,使灯带可以顺着任意方向随意弯曲,提高弯曲的范围还保持电连接的状态,固定连接器和柔性限位条的设置避免弯折部变形过大导致损坏,提供限位的作用,柔性限位条的形变范围比弯折部略低,当灯带的弯折范围到达极限时,柔性限位条承受大部分的压拉力,减少对弯折部的损坏。

19、2、灯带在顺着前后方向弯曲时,灯带的一侧被压紧另一侧被拉伸,因此在弯折部的前后两侧设置第一凹位可以避免变形过大导致的撕裂,进而提高弯曲的范围。

20、3、第二通孔的设置将弯折部分成前后两个部分,使前后两个部分分隔一端距离,提高灯带顺着前后两个方向弯曲的程度。

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【技术保护点】

1.一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤S1之前还包括步骤S0:将整条柔性线路板(1)划分为至少两个安装区(12)、若干个空白区(13)和至少一个弯折区(14),相邻的安装区(12)之间设有空白区(13)或弯折区(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤S1中打至少两组第一通孔(11)的具体方法是在每一个安装区(12)内打一组第一通孔(11);

4.根据权利要求2所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述弯折区(14)在所述步骤S2折板后的长度等于空白区(13)的长度,从而使在步骤S2折板后的每个安装区(12)的间隔均相同。

5.根据权利要求2所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤S4贴装灯珠(2)后还包括步骤S41:在弯折区(14)内打出两个第一凹位(31),两个第一凹位(31)分别位于柔性线路板(1)的前后两侧。

6.根据权利要求5所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤S41后还包括步骤S42:在弯折区(14)内打出第二通孔(32),第二通孔(32)最左侧的内侧壁落入左侧的安装区(12)内、最右侧的内侧壁落入右侧的安装区(12)内,从而使第二通孔(32)横跨在弯折部(3)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述固定连接器(41)均呈口字型,定位件(43)插入第一通孔(11)后,灯珠(2)位于所述固定连接器(41)的中心区域,所述固定连接器(41)均包括长条区(411)和宽度区(412)。

8.根据权利要求1所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤S3安装连接器组件(4)后还包括步骤S31:在柔性线路板(1)的下表面安装有散热板(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤s1之前还包括步骤s0:将整条柔性线路板(1)划分为至少两个安装区(12)、若干个空白区(13)和至少一个弯折区(14),相邻的安装区(12)之间设有空白区(13)或弯折区(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤s1中打至少两组第一通孔(11)的具体方法是在每一个安装区(12)内打一组第一通孔(11);

4.根据权利要求2所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述弯折区(14)在所述步骤s2折板后的长度等于空白区(13)的长度,从而使在步骤s2折板后的每个安装区(12)的间隔均相同。

5.根据权利要求2所述的一种多向弯曲灯带的加工方法,其特征在于,所述步骤s4贴装灯珠(2)后还包括步骤s41:在弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊艳武张小斌
申请(专利权)人:中山市共炫光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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