【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洗衣机领域，特别是涉及一种耐用储油型吊杆。
技术介绍
1、现有的洗衣机可分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机。为了减弱洗涤时的震动和噪音，现有的波轮洗衣机一般都会装有减震吊杆，减震吊杆的一端吊装在洗衣机箱体上，另一端悬挂在洗衣机外桶的悬挂座上。减震吊杆上设置有弹簧，在外桶晃动或摆动时，减震吊杆通过弹簧的缓冲作用缓解外桶的偏心，从而达到减震降噪的目的。
2、现有公开号为cn102251374b的专利技术专利文件公开了一种洗衣机的减震吊杆，包括：吊杆和依次串接在吊杆上的上球座、弹簧和弹簧座，所述上球座和弹簧之间安装有固定块，所述固定块与弹簧之间安装有下球座，固定块与下球座相互接触一面为凸凹对应的弧形结构。
3、上述吊杆采用弹簧作为减震件，但弹簧的压缩量有一定的范围，超过这个范围就不能继续压缩，减震效果会降低，甚至导致减震完全失效。另外，弹簧本身不具备阻尼作用，减震效果主要依靠材料的弹性和压缩量，因此对于高频震动或小振幅的震动，弹簧减震效果可能不够理想。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐用储油型吊杆，该吊杆能提升阻尼效果，减小洗衣机的震动，降低噪音。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种耐用储油型吊杆，包括上固定球座、吊杆、下固定球座以及设置在吊杆下端的储油壳体，所述储油壳体包括储油外壳、储油内壳和密封夹套，所述储油内壳的外侧设有连接座，所述储油内壳的上端与下固定球座螺纹连接，所述储油内壳的下端套于密封夹套的内
3、作为优选，所述储油壳体还包括套接在储油内壳外壁的控油环套，所述控油环套包括环体，所述环体的外周设有六组均等分布的台座，所述储油内壳的外壁设有三组均等分布的螺纹孔五，其中三组所述台座设有与螺纹孔五一一对应的沉头螺纹孔，其余三组所述台座设有与溢流孔一一对应的导油腔，所述台座的外侧壁设有连通导油腔的油孔一，所述台座的下端面设有连通导油腔的油孔二，所述导油腔内设置有挡片，所述挡片的上端设有挂耳，所述台座穿插有经过导油腔的转轴，所述挂耳与转轴旋转连接。
4、作为优选，所述上固定球座包括球座本体，所述球座本体的中部设有中心孔一，所述球座本体上端面的一侧设有连通中心孔一的限位槽，所述球座本体上端面的另一侧设有连通其上下端面的卡装槽，所述卡装槽的一侧与限位槽、中心孔一连通，所述吊杆的上端设有弯钩，所述弯钩穿过卡装槽进入球座本体并旋转180度卡在限位槽内。
5、作为优选，所述上固定球座还包括限位楔块，所述限位楔块嵌入卡装槽内，所述限位楔块的端面设有螺纹孔一，所述卡装槽的两侧设有与螺纹孔一一一对应的沉头孔一，所述限位楔块朝向中心孔一的端面为与吊杆相贴合的弧形面。
6、作为优选，所述连接座上端面的一侧设有螺纹孔三，所述螺纹孔三连接有注油堵阀，所述螺纹孔三的底部设有连通溢油腔的注油孔。
7、作为优选，所述连接座上端面的另一侧设有螺纹孔四，所述螺纹孔四连接有排气阀，所述螺纹孔四的底部设有连通溢油腔的排气孔。
8、作为优选，所述下固定球座的下端面中心设有连通中心孔三的防尘槽，所述防尘槽内镶嵌有防尘密封件，所述吊杆从防尘密封件的中心穿过。
9、作为优选，所述活塞二与密封夹套之间形成缓冲腔，所述缓冲腔内设有弹簧三。
10、作为优选，所述活塞一与活塞二的本体均采用橡胶材质。
11、作为优选，所述活塞一与活塞二的本体均采用金属材质。
12、作为优选，所述活塞一的两端均设有密封槽，所述密封槽的底部设有若干螺纹孔二，所述活塞一两端的密封槽通过中心孔二相连通，所述密封槽内嵌有密封圈，所述密封圈设有与螺纹孔二一一对应的通孔，所述密封圈通过压环固定在密封槽内，所述压环设有与通孔一一对应的沉头孔二。
13、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
14、通过储油腔内液压油来吸收和耗散振动能量，与传统的弹簧相比，液压油具有更大的阻尼力和更高的能量吸收能力，对高频震动或小振幅震动的控制效果较好，能够更好地吸收和消散外界的冲击能量，具有更好的减震降噪效果。
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1.一种耐用储油型吊杆，其特征在于：包括上固定球座（1）、吊杆（2）、下固定球座（3）以及设置在吊杆（2）下端的储油壳体，所述储油壳体包括储油外壳（5）、储油内壳（6）和密封夹套（8），所述储油内壳（6）的外侧设有连接座（61），所述储油内壳（6）的上端与下固定球座（3）螺纹连接，所述储油内壳（6）的下端套于密封夹套（8）的内部，所述密封夹套（8）套于储油外壳（5）的内部，所述储油外壳（5）的上端与连接座（61）螺纹连接，所述下固定球座（3）的中部设有中心孔三（31），所述吊杆（2）的上端与上固定球座（1）相连接，所述吊杆（2）的下端穿过中心孔三（31）伸进储油内壳（6）的内部，所述吊杆（2）的下端固定安装有活塞二（23），所述储油内壳（6）内部的吊杆（2）自上而下依次穿套有弹簧一（62）、活塞一（22）、弹簧二（63），所述弹簧一（62）抵接在下固定球座（3）与活塞一（22）之间，所述弹簧二（63）抵接在活塞一（22）与活塞二（23）之间，所述弹簧一（62）和弹簧二（63）受到外力后推动活塞一（22）沿吊杆（2）上下滑动，所述活塞一（22）与活塞二（23）之间形成储油腔，所述储
2.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述储油壳体还包括套接在储油内壳（6）外壁的控油环套（9），所述控油环套（9）包括环体，所述环体的外周设有六组均等分布的台座（91），所述储油内壳（6）的外壁设有三组均等分布的螺纹孔五（66），其中三组所述台座（91）设有与螺纹孔五（66）一一对应的沉头螺纹孔（911），其余三组所述台座（91）设有与溢流孔（65）一一对应的导油腔（912），所述台座（91）的外侧壁设有连通导油腔（912）的油孔一（913），所述台座（91）的下端面设有连通导油腔（912）的油孔二（914），所述导油腔（912）内设置有挡片（93），所述挡片（93）的上端设有挂耳（931），所述台座（91）穿插有经过导油腔（912）的转轴（92），所述挂耳（931）与转轴（92）旋转连接。
3.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述上固定球座（1）包括球座本体，所述球座本体的中部设有中心孔一（12），所述球座本体上端面的一侧设有连通中心孔一（12）的限位槽（11），所述球座本体上端面的另一侧设有连通其上下端面的卡装槽（13），所述卡装槽（13）的一侧与限位槽（11）、中心孔一（12）连通，所述吊杆（2）的上端设有弯钩（21），所述弯钩（21）穿过卡装槽（13）进入球座本体并旋转180度卡在限位槽（11）内。
4.根据权利要求3所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述上固定球座（1）还包括限位楔块（14），所述限位楔块（14）嵌入卡装槽（13）内，所述限位楔块（14）的端面设有螺纹孔一（141），所述卡装槽（13）的两侧设有与螺纹孔一（141）一一对应的沉头孔一（131），所述限位楔块（14）朝向中心孔一（12）的端面为与吊杆（2）相贴合的弧形面（142）。
5.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述连接座（61）上端面的一侧设有螺纹孔三（611），所述螺纹孔三（611）连接有注油堵阀（4），所述螺纹孔三（611）的底部设有连通溢油腔的注油孔（612）。
6.根据权利要求5所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述连接座（61）上端面的另一侧设有螺纹孔四（613），所述螺纹孔四（613）连接有排气阀（7），所述螺纹孔四（613）的底部设有连通溢油腔的排气孔（614）。
7.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述下固定球座（3）的下端面中心设有连通中心孔三（31）的防尘槽（32），所述防尘槽（32）内镶嵌有防尘密封件（33），所述吊杆（2）从防尘密封件（33）的中心穿过。
8.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述活塞二（23）与密封夹套（8）之间形成缓冲腔，所述缓冲腔内设有弹簧三（64）。
9.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述活塞一（22）与活塞二（23）的本体均采用橡胶材质。
10.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述活塞一（22）与活塞二（23）的本体均采用金属材质，所述活塞一（22）的两端均设有密封槽（222），所述密封槽（222）的底部设有若干螺纹孔二（2221），所述活塞一（22）两端的密封槽（222）通过中心孔二（221）相连通，所述密封槽（222）内嵌有密封圈（223），所述密封圈（22...
【技术特征摘要】
1.一种耐用储油型吊杆，其特征在于：包括上固定球座（1）、吊杆（2）、下固定球座（3）以及设置在吊杆（2）下端的储油壳体，所述储油壳体包括储油外壳（5）、储油内壳（6）和密封夹套（8），所述储油内壳（6）的外侧设有连接座（61），所述储油内壳（6）的上端与下固定球座（3）螺纹连接，所述储油内壳（6）的下端套于密封夹套（8）的内部，所述密封夹套（8）套于储油外壳（5）的内部，所述储油外壳（5）的上端与连接座（61）螺纹连接，所述下固定球座（3）的中部设有中心孔三（31），所述吊杆（2）的上端与上固定球座（1）相连接，所述吊杆（2）的下端穿过中心孔三（31）伸进储油内壳（6）的内部，所述吊杆（2）的下端固定安装有活塞二（23），所述储油内壳（6）内部的吊杆（2）自上而下依次穿套有弹簧一（62）、活塞一（22）、弹簧二（63），所述弹簧一（62）抵接在下固定球座（3）与活塞一（22）之间，所述弹簧二（63）抵接在活塞一（22）与活塞二（23）之间，所述弹簧一（62）和弹簧二（63）受到外力后推动活塞一（22）沿吊杆（2）上下滑动，所述活塞一（22）与活塞二（23）之间形成储油腔，所述储油腔内储存有液压油，所述密封夹套（8）与连接座（61）之间形成溢油腔，所述溢油腔通过开设在储油内壳（6）侧壁上的溢流孔（65）与储油腔相通。
2.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述储油壳体还包括套接在储油内壳（6）外壁的控油环套（9），所述控油环套（9）包括环体，所述环体的外周设有六组均等分布的台座（91），所述储油内壳（6）的外壁设有三组均等分布的螺纹孔五（66），其中三组所述台座（91）设有与螺纹孔五（66）一一对应的沉头螺纹孔（911），其余三组所述台座（91）设有与溢流孔（65）一一对应的导油腔（912），所述台座（91）的外侧壁设有连通导油腔（912）的油孔一（913），所述台座（91）的下端面设有连通导油腔（912）的油孔二（914），所述导油腔（912）内设置有挡片（93），所述挡片（93）的上端设有挂耳（931），所述台座（91）穿插有经过导油腔（912）的转轴（92），所述挂耳（931）与转轴（92）旋转连接。
3.根据权利要求1所述的耐用储油型吊杆，其特征在于：所述上固定球座（1）包括球座本体，所述球座本体的中部设有中心孔一（12），所述球座本体上端面的一侧设有连通中心孔一（12）的限位槽（11），所述球座本体上端面的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫清远，
申请(专利权)人：山东海澳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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