【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药制备和存储领域，特别涉及免清洗基质罐。
技术介绍
1、药制备和存储领域是指涉及中药饮片、中药提取物、中药制剂等中药制品的生产和储存的领域，在对中药制剂进行存储时需要使用到基质罐，基质罐在中药制备和存储领域中起到了重要的作用，它们提供了保护中药材料和制剂、提供合适的贮存环境；
2、现有的基质罐是直接将黏糊状的中药基质直接注入基质罐的内部，因此会使得中药基质在长时间贮存下，其有效成分会发生积底现象，进而使得中药基质的质量下降，同时中药基质在取出时，不易取出，会使得中药基质的出料效率大大降低，并且基质罐还需人为进行清洗，使得基质罐的人工成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供免清洗基质罐，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、免清洗基质罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述罐体的外表面靠顶部安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹安装有密封盖，所述罐体的底部固定安装有三根支腿，所述罐体的内部靠顶部固定安装有顶板，所述罐体的内部设置有搅动出料结构；
4、所述搅动出料结构包括两个转板，所述罐体的内部转动安装有转轴，两个所述转板分别固定安装于转轴的外表面靠两侧，所述转轴的顶部贯穿顶板，所述转板的前部贯穿后部开设有若干个孔洞一，两个所述转板的内部均安装有夹板，所述夹板的前部贯穿后部开设有孔洞二，所述孔洞一的直径和孔洞二的直径一致，所述罐体外表面靠底部贯穿内部开设
5、作为本专利技术的进一步方案，所述电机的输出轴贯穿罐体的内部与转轴相连接，所述转板的垂直长度和顶板底部与靠底部之间距离一致。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述夹板的底部贯穿转板的底部与罐体相接触，所述夹板的顶部到转板顶部之间的距离等于上下相邻的两个孔洞二之间的距离。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述转轴的内部开设有放置槽，放置槽的内部转动安装有转动块，所述转动块的外表面位于放置槽的内部螺纹连接有连接环，所述转轴的外表面开设有两个升降槽，两个所述升降槽均与放置槽连通，所述连接环的外表面分别贯穿两个升降槽固定安装有两个连块，所述连块贯穿转板的内部与夹板的顶部相连接，所述转轴的顶部贯穿顶盖的顶部转动安装有连杆，所述连杆的底部贯穿放置槽与转动块相连接。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述转板前部开设的若干个孔洞一的分布状态和夹板前部开设的若干个孔洞二的分布状态完全一致，两个所述转板的相远离侧均固定安装有刮条，所述刮条与罐体的内部贴合。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述升降槽的高度与放置槽的高度一致，所述连接环的直径与放置槽的直径一致。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述顶板的顶部设置有清洁结构，所述清洁结构包括两个升降框，两个所述升降框的后部均固定安装有升降滑块二，所述转轴的外表面靠前部和后部均开设有升降滑槽，所述顶板的顶部贯穿底部开设有通槽，两个所述升降框位于顶板的顶部，两个所述升降框的后部靠两侧均安装有刷毛，两个所述升降框的前部均固定安装有齿板，所述顶盖的顶部贯穿底部开设有圆槽，两个所述齿板的顶部均贯穿圆槽，两个所述齿板的后部均固定安装有升降滑块一，所述顶盖的顶部转动安装有转动架，圆槽的正上方设置有转动连接块，所述转动连接块与转动架相连接，两个所述齿板分别通过两个升降滑块一与转动连接块滑动连接，所述顶盖的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部靠前部和后部均转动安装有齿轮三，所述支撑块的一侧靠前部和后部均转动安装有齿轮二，所述支撑块的一侧位于两个齿轮二之间转动安装有齿轮一，所述支撑块的一侧固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有马达。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述齿轮一同时与两个齿轮二相啮合，所述马达的输出轴贯穿支撑架与齿轮一相连接，两个所述齿轮二分别贯穿活动槽的内部与两个齿轮三相连接。
12、作为本专利技术的进一步方案，所述齿轮三与齿板相啮合，所述齿板与齿轮三彼此相啮合的边均为弧形，所述升降滑块二与升降滑槽适应性匹配，且升降滑块一也与升降滑槽适应性匹配，两个所述升降框之间的距离与转板的纵向长度一致，两个所述升降框位于两个转板的正上方。
13、作为本专利技术的进一步方案，所述通槽与两个升降框适应性匹配，所述连杆的顶部贯穿活动槽位于两个齿板之间固定安装有转动把手，转动把手的顶部开设有六角连接槽，所述支撑块的底部不与转动架的顶部相接触，所述转动连接块位于活动槽的内部。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、通过设置搅动出料结构，当两个夹板处于初始位置时，若干个孔洞一和若干个孔洞二位置重叠，转轴转动带动两个转板转动，即可将罐体内部的中药基质进行混合搅动，因此防止了中药基质因长时间放置，其中药基质中的有效成分发生积底的情况，因此保证了中药基质长时间贮存时，其中药基质的功效依旧存在；
16、当两个夹板上移，直至若干个孔洞一和若干个孔洞二的位置完全交叉时，打开出料板，并启动电机，带动两个转板转动，两个转板即可将罐体内部的中药基质搅动，但中药基质无法通过孔洞一和孔洞二在两个夹板之间穿越，因此罐体内部的中药基质会通过两个转板转动，会沿着出料槽排出罐体内部，并由导板将中药基质导向外部收集装置，因此使得罐体内部的中药基质可以快速出料；
17、通过设置连杆配合转块，转动连杆带动转动块转动，使得转动块在放置槽内空转，带动连接环上移，进而通过两个连块带动两个夹板上移，当夹板的顶部与转板的顶部持平，此时若干个孔洞一和若干个孔洞二的位置完全交叉，因此转动连杆即可快速调整夹板的位置，使得夹板的位置调整速率加快；
18、通过设置清洁结构，通过进料管往罐体内部注水，并启动马达，马达的输出轴正转，带动齿轮一转动，并带动两个齿轮二转动，且两个齿轮二的转动方向相反，因此两个齿轮二会带动两个齿轮三相互反向转动，进而通过两个齿板下移，因此使得两个升降框通过两个升降滑块二沿着两个升降滑槽下移，因此在两个升降框下移的过程中，刷毛即可将残留在孔洞一和孔洞二内部的中药基质进行清理，电机带动两个转板转动，即可将罐体内部的水进行搅动，使得罐体内部被清洁，使得无需人为对基质罐内部进行清洗；
19、通过设置两个刮条，两个转板转动，带动两个刮条一起转动，因此两个刮条即可将罐体内部附着残留的中药基质刮除，再被两个转板排出罐体，因此提高了罐体的出料量，并且在清洁罐体内部时，两个刮条还可以对罐体内壁进行清洁，因此提升了装置的清洁质量；
20、在电机带动转轴转动的过程中，两个升降框会通过两个升降滑块二配合两个升降槽，使得转轴转动的过程中会带动升降框一起转动，因此使得升降框始终位于转板的正上方，因此当两个升降框上下移动时，即可直接将两个转板进行清洁，使得不同结构之间的协同性增强；
【技术保护点】
1.免清洗基质罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部靠顶部固定安装有顶板（14），所述罐体（1）的内部设置有搅动出料结构（5）；
2.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有顶盖（2），所述罐体（1）的外表面靠顶部安装有进料管（3），所述进料管（3）的顶部螺纹安装有密封盖，所述罐体（1）的底部固定安装有三根支腿（4），所述电机（10）的输出轴贯穿罐体（1）的内部与转轴（7）相连接，所述转板（9）的垂直长度和顶板（14）底部与罐体（1）内部靠底部之间距离一致。
3.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述夹板（16）的底部贯穿转板（9）的底部与罐体（1）相接触，所述夹板（16）的顶部到转板（9）顶部之间的距离等于上下相邻的两个孔洞二之间的距离。
4.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述转轴（7）的内部开设有放置槽，放置槽的内部转动安装有转动块（19），所述转动块（19）的外表面位于放置槽的内部螺纹连接有连接环（20），所述转轴（7）的外表面开设有两个升降槽（18），两个所述升降
5.根据权利要求4所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述转板（9）前部开设的若干个孔洞一的分布状态和夹板（16）前部开设的若干个孔洞二的分布状态完全一致，两个所述转板（9）的相远离侧均固定安装有刮条（17），所述刮条（17）与罐体（1）的内部贴合。
6.根据权利要求4所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述升降槽（18）的高度与放置槽的高度一致，所述连接环（20）的直径与放置槽的直径一致。
7.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述顶板（14）的顶部设置有清洁结构（6），所述清洁结构（6）包括两个升降框（21），两个所述升降框（21）的后部均固定安装有升降滑块二（29），所述转轴（7）的外表面靠前部和后部均开设有升降滑槽（30），所述顶板（14）的顶部贯穿底部开设有通槽，两个所述升降框（21）位于顶板（14）的顶部，两个所述升降框（21）的后部靠两侧均安装有刷毛（22），两个所述升降框（21）的前部均固定安装有齿板（25），所述顶盖（2）的顶部贯穿底部开设有圆槽，两个所述齿板（25）的顶部均贯穿圆槽，两个所述齿板（25）的后部均固定安装有升降滑块一（26），所述顶盖（2）的顶部转动安装有转动架（28），圆槽的正上方设置有转动连接块（31），所述转动连接块（31）与转动架（28）相连接，两个所述齿板（25）分别通过两个升降滑块一（26）与转动连接块（31）滑动连接，所述顶盖（2）的顶部固定安装有支撑块（23），所述支撑块（23）的内部开设有活动槽（24），所述活动槽（24）的内部靠前部和后部均转动安装有齿轮三（34），所述支撑块（23）的一侧靠前部和后部均转动安装有齿轮二（33），所述支撑块（23）的一侧位于两个齿轮二（33）之间转动安装有齿轮一（32），所述支撑块（23）的一侧固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有马达（27）。
8.根据权利要求7所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述齿轮一（32）同时与两个齿轮二（33）相啮合，所述马达（27）的输出轴贯穿支撑架与齿轮一（32）相连接，两个所述齿轮二（33）分别贯穿活动槽（24）的内部与两个齿轮三（34）相连接。
9.根据权利要求7所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述齿轮三（34）与齿板（25）相啮合，所述齿板（25）与齿轮三（34）彼此相啮合的边均为弧形，所述升降滑块二（29）与升降滑槽（30）适应性匹配，且升降滑块一（26）也与升降滑槽（30）适应性匹配，两个所述升降框（21）之间的距离与转板（9）的纵向长度一致，两个所述升降框（21）位于两个转板（9）的正上方。
10.根据权利要求7所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述通槽与两个升降框（21）适应性匹配，所述连杆（15）的顶部贯穿活动槽（24）位于两个齿板（25）之间固定安装有转动把手，转动把手的顶部开设有六角连接槽，所述支撑块（23）的底部不与转动架（28）的顶部相接触，所述转动连接块（31）位于活动槽（24）的内部。
...【技术特征摘要】
1.免清洗基质罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部靠顶部固定安装有顶板（14），所述罐体（1）的内部设置有搅动出料结构（5）；
2.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有顶盖（2），所述罐体（1）的外表面靠顶部安装有进料管（3），所述进料管（3）的顶部螺纹安装有密封盖，所述罐体（1）的底部固定安装有三根支腿（4），所述电机（10）的输出轴贯穿罐体（1）的内部与转轴（7）相连接，所述转板（9）的垂直长度和顶板（14）底部与罐体（1）内部靠底部之间距离一致。
3.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述夹板（16）的底部贯穿转板（9）的底部与罐体（1）相接触，所述夹板（16）的顶部到转板（9）顶部之间的距离等于上下相邻的两个孔洞二之间的距离。
4.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述转轴（7）的内部开设有放置槽，放置槽的内部转动安装有转动块（19），所述转动块（19）的外表面位于放置槽的内部螺纹连接有连接环（20），所述转轴（7）的外表面开设有两个升降槽（18），两个所述升降槽（18）均与放置槽连通，所述连接环（20）的外表面分别贯穿两个升降槽（18）固定安装有两个连块（8），所述连块（8）贯穿转板（9）的内部与夹板（16）的顶部相连接，所述转轴（7）的顶部贯穿顶盖（2）的顶部转动安装有连杆（15），所述连杆（15）的底部贯穿放置槽与转动块（19）相连接。
5.根据权利要求4所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述转板（9）前部开设的若干个孔洞一的分布状态和夹板（16）前部开设的若干个孔洞二的分布状态完全一致，两个所述转板（9）的相远离侧均固定安装有刮条（17），所述刮条（17）与罐体（1）的内部贴合。
6.根据权利要求4所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述升降槽（18）的高度与放置槽的高度一致，所述连接环（20）的直径与放置槽的直径一致。
7.根据权利要求1所述的免清洗基质罐，其特征在于：所述顶板（14）的顶部设置有清洁结构（6），所述清洁结构（6）包括两个升降框（21），两个所述升降框（21）的后部均固定安装有升降滑块二（29），所述转轴（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，段义杰，赵海桥，许世琴，杨雪丽，张田田，
申请(专利权)人：山东方明药业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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