【技术实现步骤摘要】
一、：本专利技术涉及一种半轻质耐火材料，具体涉及一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料及其制备方法。
技术介绍
0、二、
技术介绍
：
1、全球绿色低碳发展潮流已成为趋势。针对高温工业，节能降耗将是实现该目标的有效途径之一。传统的轻质耐火材料，由于其气孔大且贯通气孔较多、强度低，使用效果不佳，而轻量化矾土基莫来石均质料，不仅可以提高中低品位铝矾土碎矿或尾矿的利用率和附加值，而且通过“工程化”设计轻量化多孔中质莫来石均质骨料，制备出性能稳定、组成和结构均匀的高强低导耐火原料，代替传统的高铝熟料应用在定型和不定形耐火材料中，可以有效地达到节能降耗的目的。
2、目前高温窑炉设备隔热层多为轻质耐火材料，工作衬多为重质耐火材料，其整体性较差，尤其是复合层结合部位，易出现开裂情况，且研究证明，越靠近工作环境，其起到保温隔热作用越显著，但是传统的轻质隔热耐火材料因其自身强度的影响，导致其无法用于工作衬，而重质耐火材料导热系数高，隔热效果差，亟需一种施工简便、整体性和隔热性优良，且满足工作衬工况使用要求的耐火材料，因此研制了本专利技术所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料。
技术实现思路
0、三、
技术实现思路
：
1、本专利技术要解决的技术问题是：根据目前高温窑炉用耐火材料的发展状况及其存在的问题，本专利技术提供一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料及其制备方法。通过本专利技术技术方案制备的耐火浇注料不仅能够用在隔热层，也能够直接用于工作衬，适用于水泥回转窑三次风管、窑头罩、篦
2、为了解决上述问题，本专利技术采取的技术方案是：
3、本专利技术提供一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，以质量百分含量表示，所述浇注料由原料5-8mm的闭孔型矾土基莫来石材料8～18％、3-5mm的闭孔型矾土基莫来石材料6～12％、1-3mm的闭孔型矾土基莫来石材料11～15％、0-1mm的闭孔型矾土基莫来石材料16～19％、5-8mm的矾土基莫来石均质料0～7％、3-5mm的矾土基莫来石均质料0～6％、1-3mm的矾土基莫来石均质料0～4％、0-1mm的矾土基莫来石均质料0～6％、200目的80铝矾土熟料9％、92硅灰5％、焦宝石粉10％、活性氧化铝微粉5％和纯铝酸钙水泥7％组成，另外加入占各种原料总质量0.1～0.3％的外加剂。
4、根据上述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，所述闭孔型矾土基莫来石材料的体积密度为2.35±0.5g/cm3，吸水率为7.0±1.0％，显气孔率为16.5±1.0％，真密度为3.1±0.5g/cm3，气孔平均孔径≤100μm。
5、根据上述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，所述闭孔型矾土基莫来石材料中al2o3质量百分含量≥60％，fe2o3质量百分含量≤2.5％，莫来石相含量≥90％。
6、根据上述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，所述矾土基莫来石均质料中al2o3质量百分含量≥60％，fe2o3质量百分含量≤2.5％，体积密度≥2.67g/cm3，吸水率≤2.5％。
7、根据上述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，所述80铝矾土熟料中al2o3质量百分含量≥80％，fe2o3质量百分含量≤2.5％，灼减≤0.2％，200目过筛率≥90％；所述92硅灰中sio2质量百分含量≥92％，fe2o3质量百分含量≤2.0％，灼减≤3.0％；所述焦宝石粉中45％≤al2o3质量百分含量≤50％，fe2o3质量百分含量≤3.0％，325目过筛率≥90％；所述活性氧化铝微粉中al2o3质量百分含量≥99％，d50≤3μm；所述纯铝酸钙水泥中50％≤al2o3质量百分含量≤60％，325目过筛率≥80％。
8、根据上述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，所述外加剂为防爆纤维、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少一种。
9、另外，提供一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
10、a、按照上述浇注料的配比比例称取各种原料和外加剂；
11、b、将称取的各种原料和外加剂预混合，混合均匀后得到混合物料；
12、c、所得混合物料中加入占原料总重量7～9％的水进行混合搅拌均匀；
13、d、将加水搅拌均匀的混合物料浇注成型在模具中，硬化脱模后自然养护24h；
14、e、自然养护后的产品在110℃的烘箱里干燥24h；
15、f、干燥后所得产品进行烧制，烧制后冷却至常温，得到产品半轻质矾土基莫来石均质料浇注料。
16、根据上述半轻质矾土基莫来石均质料浇注料的制备方法，步骤f中所述烧制时烧制温度为1100℃或1300℃，保温时间均为3h。
17、本专利技术技术方案中采用的闭孔型矾土基莫来石材料是按照cn 201610839110.6(cn 106431434 b)公开的方法制备而成。
18、本专利技术干燥后所得产品的抗碱性坩埚按照gb/t 14983-2008中方法2熔碱坩埚法进行检测。
19、本专利技术技术方案中，产品经烧制冷却至常温后，对成品进行抗折和耐压强度的检测，其中导热率指标为加热到850℃时进行测定。
20、本专利技术的积极有益效果：
21、1、通过本专利技术技术方案制备的耐火浇注料不仅能够用在隔热层，也能够直接用于工作衬，适用于水泥回转窑三次风管、窑头罩、篦冷机等部位以及冶金行业中的钢包包盖、中间包永久衬等部位。本专利技术制备所得半轻质浇注料相较传统浇注料，从使用传统的高铝矾土熟料优化为使用闭孔型矾土基莫来石材料，一方面降低了浇注料的体积密度，至少可以减少建材、冶金等行业的高温设备载荷7％，另一方面其保温隔热效果明显，目前已经应用于冶金、建材、危废等行业，高温设备使用部分外壳温度至少降低30℃以上，从而降低了能源消耗和碳排放，助力高温工业节能降排。
22、2、通过本专利技术技术方案制备的耐火浇注料施工简便，且能够代替高温窑炉的工作衬和隔热衬，整体稳定性良好，避免了传统复合层施工方式出现的开裂分层情况。
23、3、本专利技术技术方案中，采用的主材质为矾土基均质料，该骨料主要晶相为莫来石相，莫来石相含量大于90％，其高温热态强度高，化学成分和物相结构均匀，质量波动性小，性能稳定，使用寿命长，可延长高温设备使用周期。
24、4、本专利技术与传统的以高铝熟料为主要骨料的方案进行抗碱性对比，由实验结果对比可知，本专利技术所用闭孔型矾土基莫来石材料相较高铝熟料，其氧化硅含量更高，在高温下产生高温液相可堵塞试样气孔，阻止碱性氧化物的侵蚀渗透。因此，本专利技术技术方案制备所得半轻质浇注料其抗碱性具有显著优势。
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1.一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：以质量百分含量表示，所述浇注料由原料5-8mm的闭孔型矾土基莫来石材料8～18％、3-5mm的闭孔型矾土基莫来石材料6～12％、1-3mm的闭孔型矾土基莫来石材料11～15％、0-1mm的闭孔型矾土基莫来石材料16～19％、5-8mm的矾土基莫来石均质料0～7％、3-5mm的矾土基莫来石均质料0～6％、1-3mm的矾土基莫来石均质料0～4％、0-1mm的矾土基莫来石均质料0～6％、200目的80铝矾土熟料9％、92硅灰5％、焦宝石粉10％、活性氧化铝微粉5％和纯铝酸钙水泥7％组成，另外加入占各种原料总质量0.1～0.3％的外加剂。
2.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述闭孔型矾土基莫来石材料的体积密度为2.35±0.5g/cm3，吸水率为7.0±1.0％，显气孔率为16.5±1.0％，真密度为3.1±0.5g/cm3，气孔平均孔径≤100μm。
3.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述闭孔型矾土基莫来石材料中Al2O3质量百分含量≥60％，
4.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述矾土基莫来石均质料中Al2O3质量百分含量≥60％，Fe2O3质量百分含量≤2.5％，体积密度≥2.67g/cm3，吸水率≤2.5％。
5.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述80铝矾土熟料中Al2O3质量百分含量≥80％，Fe2O3质量百分含量≤2.5％，灼减≤0.2％，200目过筛率≥90％；所述92硅灰中SiO2质量百分含量≥92％，Fe2O3质量百分含量≤2.0％，灼减≤3.0％；所述焦宝石粉中45％≤Al2O3质量百分含量≤50％，Fe2O3质量百分含量≤3.0％，325目过筛率≥90％；所述活性氧化铝微粉中Al2O3质量百分含量≥99％，D50≤3μm；所述纯铝酸钙水泥中50％≤Al2O3质量百分含量≤60％，325目过筛率≥80％。
6.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述外加剂为防爆纤维、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少一种。
7.一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料的制备方法，其特征在于：步骤f中所述烧制时烧制温度为1100℃或1300℃，保温时间均为3h。
...【技术特征摘要】
1.一种半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：以质量百分含量表示，所述浇注料由原料5-8mm的闭孔型矾土基莫来石材料8～18％、3-5mm的闭孔型矾土基莫来石材料6～12％、1-3mm的闭孔型矾土基莫来石材料11～15％、0-1mm的闭孔型矾土基莫来石材料16～19％、5-8mm的矾土基莫来石均质料0～7％、3-5mm的矾土基莫来石均质料0～6％、1-3mm的矾土基莫来石均质料0～4％、0-1mm的矾土基莫来石均质料0～6％、200目的80铝矾土熟料9％、92硅灰5％、焦宝石粉10％、活性氧化铝微粉5％和纯铝酸钙水泥7％组成，另外加入占各种原料总质量0.1～0.3％的外加剂。
2.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述闭孔型矾土基莫来石材料的体积密度为2.35±0.5g/cm3，吸水率为7.0±1.0％，显气孔率为16.5±1.0％，真密度为3.1±0.5g/cm3，气孔平均孔径≤100μm。
3.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，其特征在于：所述闭孔型矾土基莫来石材料中al2o3质量百分含量≥60％，fe2o3质量百分含量≤2.5％，莫来石相含量≥90％。
4.根据权利要求1所述的半轻质矾土基莫来石均质料浇注料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：连伟康，安建成，王亚利，罗华明，李燕京，武英龙，张文科，宋杰，郭建伟，
申请(专利权)人：阳泉金隅通达高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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