【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土地建造领域，具体讲是一种顶管机。
技术介绍
1、在城市基建项目中，地下管道的铺设建造是十分重要的项目之一，比如地铁隧道、地下给排水系统、供电线路等。
2、在进行地下管道的铺设过程中，为避免影响到周围居民的生活质量，同时降低施工的强度，以直接在地下进行管道的成型建造为主，而尽量避免采用先进行地下管道的上方拆除，完成地下管道的铺设后，再进行上方重建的方式来进行建造，从而在地下管道的铺设建造中，发展出了采用顶管机的构造方式，即地下管道的前端进行地下通道的挖崛并协助地下管道在地下通道中进行铺设，而地下管道的后端对地下管道进行助推以辅助加快地下通道的挖崛。
3、但在地下通道挖崛过程中，会发现当助推长度过长时，助推强度会大幅度上升，相应的助推功率也需要随着助推长度的加长而进行升级，为避免出现助推长度超出助推功率的极限，往往会根据助推设备的功率最大值，相隔一段距离进行一个中转点的建造，后续的地下通道的挖崛将以新的中转点为基准进行挖崛，以解决助推设备功率不足的问题。同时，在地下通道的挖崛过程中，还可能遇上大型高强度石块影响顶管机的推进工作，在对高强度石块区域进行推进时，往往需要降低推进速度以降低推进刀头的推进负载，保护推进刀头，但在长时间的推进过程中，还是会发现，推进刀头的推进端出现破损的情况。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可以更有效的完成对大型高强度石块进行破碎，并且保证推进刀头长期使用质量，保证推进效率的一种顶管机。
...【技术保护点】
1.一种顶管机，其特征在于：包括推进机头(1)和推进气缸(2)，所述推进机头(1)用于在地下进行通道加工，所述推进机头(1)与顶管(3)固定连接并使顶管(3)安装进通道内，所述推进机头(1)呈沿着轴向转动的圆盘形，所述推进机头(1)上设有多个刀头，多个所述刀头包括多组沿着推进机头(1)的径向设置的切割刀头组和多个设于多组切割刀头组之间的破碎刀头(5)，所述切割刀头组包括多个沿着推进机头(1)的径向设置的切割刀头(4)，多个所述破碎刀头(5)分别与不同的切割刀头(4)进行同心圆的周向设置，所述切割刀头(4)的切割方向沿着推进机头(1)的转动切向方向设置，所述破碎刀头(5)与切割刀头(4)呈相对倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机，其特征在于：所述切割刀头(4)的刀刃的厚度从边缘向内部方向增加，所述切割刀头(4)呈圆盘状，所述切割刀头(4)以推进机头(1)的径向为轴转动连接在推进机头(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种顶管机，其特征在于：所述破碎刀头(5)包括两个分离刀头(5.1)，两个分离刀头(5.1)沿着推进机头(1)的转动方向呈相互分离倾斜
4.根据权利要求3所述的一种顶管机，其特征在于：所述分离刀头(5.1)远离另一个分离刀头(5.1)的一侧设有破碎刀刃(5.1.1)，所述破碎刀刃(5.1.1)沿着分离刀头(5.1)的周向呈锯齿状设置。
5.根据权利要求3所述的一种顶管机，其特征在于：所述分离刀头(5.1)沿着推进机头(1)的转动方向的转动前端与切割刀头(4)的刀刃设于一个同心圆上，所述分离刀头(5.1)沿着推进机头(1)的转动方向的转动末端与两个相邻的切割刀头(4)的中间线设于一个同心圆上。
6.根据权利要求1所述的一种顶管机，其特征在于：所述破碎刀头(5)与加工面之间的距离大于切割刀头(4)与加工面之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种顶管机，其特征在于：所述推进机头(1)与相邻的顶管(3)之间设有转向组件(6)，所述转向组件(6)包括横向调节圈(6.1)，所述横向调节圈(6.1)呈弧形，所述横向调节圈(6.1)的上设有呈横向水平设置的横向调节齿(6.1.1)，所述推进机头(1)上连接有与横向调节齿(6.1.1)相啮合的横向驱动齿(6.2.1)。
8.根据权利要求7所述的一种顶管机，其特征在于：所述转向组件(6)还包括纵向调节圈(6.2)，所述纵向调节圈(6.2)设于横向调节圈(6.1)与推进机头(1)之间，所述横向驱动齿(6.2.1)设于横向调节圈(6.1)的外侧，所述纵向调节圈(6.2)的内侧设有呈纵向设置的纵向调节齿(6.2.2)，所述推进机头(1)上设有与纵向调节齿(6.2.2)相啮合的纵向驱动齿(1.1)。
9.根据权利要求8所述的一种顶管机，其特征在于：两个所述顶管(3)之间设有转弯缓冲环(7)，所述转弯缓冲环(7)用于避免顶管(3)发生转弯时，顶管(3)之间出现间隙以及干涉。
10.根据权利要求9所述的一种顶管机，其特征在于：所述转弯缓冲环(7)包括与一个顶管(3)固定连接的外弧环(7.1)和与另一个顶管(3)固定连接的内弧环(7.2)，所述外弧环(7.1)内设有与内弧环(7.2)进行球面转动连接的弧形槽(7.1.1)，所述外弧环(7.1)靠近另一个顶管(3)的一侧设有弹性顶环(7.3)，所述弹性顶环(7.3)远离另一个顶管(3)的一侧设有若干个沿着外弧环(7.1)的周向设置的弹簧(7.3.1)。
...【技术特征摘要】
1.一种顶管机，其特征在于：包括推进机头(1)和推进气缸(2)，所述推进机头(1)用于在地下进行通道加工，所述推进机头(1)与顶管(3)固定连接并使顶管(3)安装进通道内，所述推进机头(1)呈沿着轴向转动的圆盘形，所述推进机头(1)上设有多个刀头，多个所述刀头包括多组沿着推进机头(1)的径向设置的切割刀头组和多个设于多组切割刀头组之间的破碎刀头(5)，所述切割刀头组包括多个沿着推进机头(1)的径向设置的切割刀头(4)，多个所述破碎刀头(5)分别与不同的切割刀头(4)进行同心圆的周向设置，所述切割刀头(4)的切割方向沿着推进机头(1)的转动切向方向设置，所述破碎刀头(5)与切割刀头(4)呈相对倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机，其特征在于：所述切割刀头(4)的刀刃的厚度从边缘向内部方向增加，所述切割刀头(4)呈圆盘状，所述切割刀头(4)以推进机头(1)的径向为轴转动连接在推进机头(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种顶管机，其特征在于：所述破碎刀头(5)包括两个分离刀头(5.1)，两个分离刀头(5.1)沿着推进机头(1)的转动方向呈相互分离倾斜设置，所述分离刀头(5.1)呈圆盘状，所述分离刀头(5.1)转动连接在推进机头(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种顶管机，其特征在于：所述分离刀头(5.1)远离另一个分离刀头(5.1)的一侧设有破碎刀刃(5.1.1)，所述破碎刀刃(5.1.1)沿着分离刀头(5.1)的周向呈锯齿状设置。
5.根据权利要求3所述的一种顶管机，其特征在于：所述分离刀头(5.1)沿着推进机头(1)的转动方向的转动前端与切割刀头(4)的刀刃设于一个同心圆上，所述分离刀头(5.1)沿着推进机头(1)的转动方向的转动末端与两个相邻的切割刀头(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨道喜，韩玉德，王奇奇，宋业峰，
申请(专利权)人：浙江万华建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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