【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性色浆及其制备方法。
技术介绍
1、酞菁绿颜料颜色鲜艳，透明性和着色力强，耐候性和保光保色性优异，在涂料、油墨、塑料等着色领域中有广泛地应用。最常见和使用最多的酞菁绿颜料主要有两种：颜料绿7和颜料绿36.上述两种颜料的结构式分别为c32cl16cun8和c32br12cl4cun8.从分子式可以看出两种颜料均含有卤素(50％和66％)，且含量较高。在电子消费品涂料领域，绝大多数终端品牌公司对卤素的要求为：氯或溴含量在干膜中不得超过900ppm，氯和溴含量之和不得超过1500ppm.显然，颜料绿7和颜料绿36很难在此领域中使用。
2、水性色浆是将颜料、分散剂、树脂和水等原料经分散、研磨制成的浆料，广泛应用于涂料、油墨等领域。当前，水性色浆在涂料、墨水等领域中早已得到大规模的应用，有采用树脂作为载体进行研磨的色浆，也有不使用树脂的无树脂色浆。采用树脂的色浆，载体树脂的相容性、化学结构一定程度上决定了色浆的使用范围和物化性能。无树脂色浆不使用载体树脂，而采用分散剂来分散和稳定颜料。由于没有载体树脂，其使用范围很广，通用性强。但由于分散剂结构中存有亲水性基团，在色浆中大量使用后会在一定程度上会降低涂膜的耐湿热性能。
3、公开号为cn101760086a的中国专利中介绍了一种水性色浆，使用了大量分散剂。分散剂用量较高，不仅增加了成本，而且还会降低涂膜的耐水性能。该专利中涵盖的多种类型分散剂，如烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基苯磺酸盐等分散剂对耐水性影响较大。在耐水性要求很高的电子消费品涂料领
4、公开号为cn100445338c的中国专利中介绍了一种水性绿色浆，其采用了酞菁绿颜料。由于酞菁绿颜料结构中即含有卤素，其在电子消费品涂料中很难满足卤素管控的要求，基本不能使用。
5、公开号为cn101074329a的中国专利公开了一种颜料的表面改性及易分散颜料的制备方法，步骤包括：(1)将颜料干粉放入等离子真空室，抽真空后通入气体，重复抽真空通气至所需反应压力；(2)颜料进行低温等离子辉光放电或电晕放电处理；(3)将处理后的颜料分散在极性的树脂或溶剂中；(4)或进一步往颜料色浆中添加少量氨或有机胺作为分散稳定助剂。该专利技术仅公开了对颜料干粉进行离子真空处理，使得处理后的颜料在极性的树脂或溶剂中具有良好的分散性，该专利制得的颜料粒径、透明性、着色力、稳定性均较差，颜料含量低，粘度、流动性很可能较差，不能长时间保存。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种水性绿色浆及其制备方法，制得的水性绿色浆光泽值高，储存稳定性好，流动性良好。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种水性绿色浆，包括以下重量份的组分：
4、8-10份的酞菁蓝颜料、30-35份的黄色颜料、5-10份的水性丙烯酸分散体、3-5份的分散剂、1-3份的润湿剂、35-51份的去离子水、0.1-3份的聚脲增稠剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-1份的有机胺、0.1-1份的杀菌剂；
5、所述酞菁蓝颜料和所述黄色颜料经过等离子处理。
6、本专利技术中所述酞菁蓝颜料和所述黄色颜料经过等离子处理，与水性丙烯酸分散体、聚脲增稠剂相互作用，使制得的水性绿色浆光泽值高，储存稳定性好，流动性良好，可有效替代p.g.36色浆。
7、在本专利技术的一个优选的实施例中，所述聚脲增稠剂包括质量比为40-50：50-60的改性脲溶液和酰胺醚溶剂。
8、本专利未单独采用聚脲聚合物，采用的增稠剂是聚脲化合物与酰胺醚的混合物，主要是此种状态下呈液态，方便添加和使用，本专利技术中添加的所述聚脲增稠剂用量低于常规剂量，增稠综合性能好。
9、在本专利技术的一个优选的实施例中，等离子处理的时间为40-80min。
10、等离子处理的时间为40-80min，所制得的色浆的光泽值最高。
11、在本专利技术的一个优选的实施例中，所述酞菁蓝颜料和所述黄色颜料的质量百分比之和为35-45％。
12、高于此比例，色浆的粘度会比较高，不利于使用，且稳定性、透明性、着色力等性能均会下降。
13、在本专利技术的一个优选的实施例中，所述酞菁蓝颜料和所述黄色颜料的质量比为1：3-5。
14、酞菁蓝颜料和黄色颜料两种颜料的重量比有严格的限制，超出此范围，绿色浆的色差将与酞菁绿色浆(单一色粉制成的色浆)产生较大的差别，即不能进行有效替代。
15、在本专利技术的一个优选的实施例中，所述水性绿色浆可替代酞菁绿色浆；
16、所述酞菁绿色浆所采用的色粉为酞菁绿色粉p.g.36；
17、所述酞菁绿色浆包括以下重量份的组分：
18、34-36份酞菁绿色粉、5-10份的水性丙烯酸分散体、3-5份的分散剂、1-3份的润湿剂、35-50份的去离子水、0.1-3份的聚脲增稠剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-1份的有机胺、0.1-1份的杀菌剂。
19、在本专利技术的一个优选的实施例中，所述分散剂为弱阴离子型聚合物高效润湿分散剂；
20、所述润湿剂为非离子型润湿剂；
21、所述杀菌剂为质量比为1：1的2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
22、本专利技术还公开了一种水性绿色浆的制备方法，包括以下步骤：
23、s1、颜料表面进行等离子处理，等离子处理的时间为40-80min；
24、s2、色浆的前处理：依次加入去离子水、有机胺和水性丙烯酸分散体，搅拌分散；然后加入分散剂、润湿剂、消泡剂，搅拌分散；边搅拌边加入等离子处理后的颜料，等离子处理后的颜料加入完全后，再搅拌分散均匀；
25、s3、色浆的研磨和稳定化：s2中制得浆料进行研磨、研磨后加入聚脲增稠剂和杀菌剂，分散均匀后即得。
26、色浆研磨完成后，再添加杀菌剂和增稠剂的原因是通过精确称量物料的重量，可以更精确地控制助剂的添加量，更好地控制产品的品质稳定性。增稠剂本身在水性体系中的溶解性并不佳，直接加入色浆中会团聚或难以分散，产生颗粒物。
27、在本专利技术的一个优选的实施例中，s1中等离子处理的工作电压为220伏，放电气体为氧气，射频功率为100-300w，射频频率为30-50khz。
28、在本专利技术的一个优选的实施例中，s2中去离子水、有机胺和丙烯酸树脂分散搅拌的时间为10-20分钟；
29、s2中加入分散剂、润湿剂、消泡剂后分散搅拌的时间为10-20分钟；
30、s2中加入颜料后的分散搅拌的时间为30-40分钟；
31、s3中研磨介质为0.5-0.7mm氧化锆珠，研磨线速度为10-15m/s。
32、低于该搅拌时间，物料可能不能充分分散均匀，进而难以达到最终的粒径、透明度、着色力和稳定性等性能指标。高于该搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性绿色浆，其特征在于包括以下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：所述酞菁蓝颜料和所述黄色颜料的质量百分比之和为35-45％。
5.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
8.一种水性绿色浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的水性绿色浆的制备方法，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的水性绿色浆的制备方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种水性绿色浆，其特征在于包括以下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其特征在于：所述酞菁蓝颜料和所述黄色颜料的质量百分比之和为35-45％。
5.根据权利要求1所述的水性绿色浆，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：任超，彭苍生，张吴怀，刘武，范小雯，赵聪，唐威林，刘娅莉，
申请(专利权)人：湖南松井先进表面处理与功能涂层研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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