System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轻质泡沫混凝土及其制备方法技术_技高网

一种轻质泡沫混凝土及其制备方法技术

技术编号:40819802 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-28 19:38
本发明专利技术涉及一种轻质泡沫混凝土及其制备方法,属于轻质混凝土技术领域,按重量份数计,其制备原料包括:40‑55份硅酸盐水泥、10‑15份石油沥青、10‑20份河砂、10‑15份发泡剂和8‑16份改性纤维素纤维;其中,所述改性纤维素纤维是由纤维素纤维经润胀处理和蒸汽处理后得到。通过在蒸汽处理时对密闭容器进行的内部进行加压,加工出来的改性纤维素纤维也可以增加制得轻质泡沫混凝土的抗压强度、抗折强度性能,使用改性纤维素纤维和对样品的抗压强度、抗折强度性能影响较大,其次在润胀剂当中加入氢氧化钡也会影响样品的抗压强度、抗折强度性能经过改性之后的纤维素纤维在抗冻方面具有较为良好的抗冻性能,可以在温度较低的地区使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轻质混凝土,具体涉及一种轻质泡沫混凝土及其制备方法


技术介绍

1、轻质混凝土又名泡沫混凝土,是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

2、在轻质混凝土加工的时候,往往会在轻质混凝土当中添加纤维素纤维或者聚丙烯纤维,以增加轻质混凝土的强度,但是位于外侧的纤维素纤维或者聚丙烯纤维在经过长期日晒后,容易发生降解,从而使得轻质混凝土由外向内逐步脱落,使得轻质混凝土的强度日益降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轻质泡沫混凝土及其制备方法,其解决了现有轻质泡沫混凝土在使用时容易出现出泡不均的现象,以及随之引起的容易断裂的问题。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种轻质泡沫混凝土,按重量份数计,其制备原料包括:40-55份硅酸盐水泥、10-15份石油沥青、10-20份河砂、10-15份发泡剂和8-16份改性纤维素纤维;

4、其中,所述改性纤维素纤维是由纤维素纤维经润胀处理和蒸汽处理后得到。

5、进一步改进在于,所述轻质泡沫混凝土的制备步骤如下:

6、s1,按照重量配比称取硅酸盐水泥和河沙置于搅拌机中,其中,按水胶比0.45-0.50添加用水,16-20r/min搅拌20-30min,得到混合物a;

7、s2,按照重量配比向混合物a中加入石油沥青,搅拌10-15min,加入发泡剂继续搅拌至充分混合,得到混合物b;

8、s3,取纤维素纤维,对其进行润胀处理和蒸汽处理,得到改性纤维素纤维,并按照重量配比将改性纤维素纤维加入到混合物b中,搅拌40-60min,得到轻质泡沫混凝土。

9、进一步改进在于,所述润胀处理指的是先采用银离子溶液对纤维素纤维进行浸泡,30-45min后取出,烘干后,投入到装有润胀剂的容器当中搅拌5-10min,取出低温干燥。

10、进一步改进在于,所述蒸汽处理指的是先在纤维素纤维的外侧喷洒去离子水,再将纤维素纤维放入密闭的容器当中在100-120℃温度下加热25-35min,在加热的第10-12min时对密封容器进行60kpa加压处理,取出干燥,得到改性纤维素纤维。

11、进一步改进在于,所述纤维素纤维与润胀剂的质量比为2:3。

12、进一步改进在于,所述去离子水与纤维素纤维的质量比为1:5。

13、进一步改进在于,按照重量份计,所述润胀剂的制备原料包括40-50份氢氧化钡、20-30份蒙脱石粉、5-10份果糖和60-80份纯水。

14、进一步改进在于,所述润胀剂的制备方法包括以下步骤:首先将蒙脱石粉加入到纯水当中进行搅拌,得到液体a,之后在液体a当中加入氢氧化钡,搅拌至氢氧化钡充分融化之后,加入果糖,继续搅拌30min后,得到润胀剂。

15、本专利技术的有益效果在于:通过在蒸汽处理时对密闭容器进行的内部进行加压,加工出来的改性纤维素纤维也可以增加制得轻质泡沫混凝土的抗压强度、抗折强度性能,使用改性纤维素纤维和对样品的抗压强度、抗折强度性能和紫外老化后抗劈裂抗拉强度影响较大,其次在润胀剂当中加入氢氧化钡也会影响样品的抗压强度、抗折强度性能和紫外老化后抗劈裂抗拉强度经过改性之后的纤维素纤维在抗冻方面具有较为良好的抗冻性能,可以在温度较低的地区使用。

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【技术保护点】

1.一种轻质泡沫混凝土,其特征在于,按重量份数计,其制备原料包括:40-55份硅酸盐水泥、10-15份石油沥青、10-20份河砂、10-15份发泡剂和8-16份改性纤维素纤维;

2.一种权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述润胀处理指的是先采用银离子溶液对纤维素纤维进行浸泡,30-45min后取出,烘干后,投入到装有润胀剂的容器当中搅拌5-10min,取出低温干燥。

4.根据权利要求2所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述蒸汽处理指的是先在纤维素纤维的外侧喷洒去离子水,再将纤维素纤维放入密闭的容器当中在100-120℃温度下加热25-35min,在加热的第10-12min时对密封容器进行60kpa加压处理,取出干燥,得到改性纤维素纤维。

5.根据权利要求3所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述纤维素纤维与润胀剂的质量比为2:3。

6.根据权利要求4所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述去离子水与纤维素纤维的质量比为1:5。

7.根据权利要求5所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,按照重量份计,所述润胀剂的制备原料包括40-50份氢氧化钡、20-30份蒙脱石粉、5-10份果糖和60-80份纯水。

8.根据权利要求7所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述润胀剂的制备方法包括以下步骤:首先将蒙脱石粉加入到纯水当中进行搅拌,得到液体A,之后在液体A当中加入氢氧化钡,搅拌至氢氧化钡充分融化之后,加入果糖,继续搅拌30min后,得到润胀剂。

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【技术特征摘要】

1.一种轻质泡沫混凝土,其特征在于,按重量份数计,其制备原料包括:40-55份硅酸盐水泥、10-15份石油沥青、10-20份河砂、10-15份发泡剂和8-16份改性纤维素纤维;

2.一种权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述润胀处理指的是先采用银离子溶液对纤维素纤维进行浸泡,30-45min后取出,烘干后,投入到装有润胀剂的容器当中搅拌5-10min,取出低温干燥。

4.根据权利要求2所述的一种轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述蒸汽处理指的是先在纤维素纤维的外侧喷洒去离子水,再将纤维素纤维放入密闭的容器当中在100-120℃温度下加热25-35min,在加热的第10-12min时对密封容器进行60...

【专利技术属性】
技术研发人员:李淳
申请(专利权)人:安徽皖科新科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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