【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑工程，尤其涉及一种新型合扣式模板。
技术介绍
1、在建筑工程中，模板的设计和制造需精确匹配混凝土结构的形状和尺寸，以确保混凝土结构的精度和质量。模板的尺寸和形状与所需混凝土结构的尺寸和形状完全一致，因此，通过使用模板，可以准确地控制混凝土结构的形状和大小。
2、建筑模板需具备足够的稳定性，以承受浇筑混凝土时的巨大压力。在浇筑混凝土时，模板需保持稳定，以防止变形或位移。为了确保模板的稳定性，通常需要在模板周围进行加固，例如使用对拉螺杆或支撑杆等。现有模板体系主要分为：木模板体系、组合中小钢模板体系、钢框木(竹)胶合板模板体系、大模板体系、散支散拆胶合板模板体系、早拆模板体系等六大体系。
3、上述六大类模板体系均为固定式或拼装式，模板自身无法稳固，主要通过对拉螺杆进行固定，无法根据工程需要进行调整，往往对拉螺杆的设置会导致混凝土面平整度差、漏浆等质量缺陷。故在模板拆除后，需花费大量的人力进行表面修饰等工作。
技术实现思路
1、本申请为解决现有模板体系中对拉螺杆的设置会导致混凝土面平整度差、漏浆等质量缺陷，在模板拆除后，需花费大量的人力进行表面修饰等工作的问题，提供一种新型合扣式模板，包括：l型模板、连接板和固定件；
2、所述l型模板两端为角度呈135°的斜面，所述l型模板表面设有横肋和竖肋，所述横肋和竖肋等间距分布，两块所述l型模板相对设置；
3、所述连接板包括斜向连接板和竖向连接板；
4、所述斜向连接板设在所述
5、所述竖向连接板设在所述l型模板两侧，并与所述l型模板固定连接，所述竖向连接板与所述l型模板之间具有至少部分重叠。
6、在一种可行的实现方式中，所述竖向连接板与所述l型模板边缘位置的所述竖肋焊接，所述竖向连接板与所述l型模板之间呈90°夹角；
7、所述竖向连接板远离所述竖肋的一侧设有固定件，所述竖向连接板通过所述固定件与进行拼接的下一块所述l型模板上的所述竖向连接板固定连接。
8、在一种可行的实现方式中，所述斜向连接板与所述l型模板间的固定件设有两列，两列所述固定件的列间距为8-10cm，所述固定件的行间距为48-50cm。
9、在一种可行的实现方式中，所述竖向连接板的宽度大于等于20cm时，所述竖向连接板与所述l型模板之间的固定件为两列；
10、所述竖向连接板的宽度大于等于20cm时，所述竖向连接板与所述l型模板之间的固定件为三列。
11、所述固定件的列间距为8-10cm，所述固定件的行间距为48-50cm。
12、在一种可行的实现方式中，所述竖向连接板的宽度大于等于20cm时，所述l型模板靠近所述竖向连接板的位置处设有型钢斜撑，所述型钢斜撑设在所述竖向连接板远离l型模板的一侧与所述l型模板的边缘之间。
13、在一种可行的实现方式中，所述固定件为高强螺栓，所述螺栓的强度大于等于10.9级，所述螺栓直径大于等于m24。
14、在一种可行的实现方式中，所述连接板两侧均设有弹性橡胶垫。
15、在一种可行的实现方式中，所述l型模板高度为2.5-3m之间，所述横肋和竖肋的间距均为90-100cm，所述横肋和竖肋采用双拼12.6槽钢。
16、由上述内容可知，本申请提供一种新型合扣式模板，包括：l型模板、连接板和固定件；所述l型模板两端为角度呈135°的斜面，所述l型模板表面设有横肋和竖肋，所述横肋和竖肋等间距分布，两块所述l型模板相对设置；所述连接板包括斜向连接板和竖向连接板；所述斜向连接板设在所述两块所述l型模板相对的两端之间，并通过所述固定件固定与所述l型模板进行固定；所述竖向连接板设在所述l型模板两侧，并与所述l型模板固定连接，所述竖向连接板与所述l型模板之间存在至少部分重叠。本申请的合扣式模板采用高强螺栓合扣式设计，无需使用对拉螺杆固定，简化了安装流程，减少了施工时间和人工成本；适用于不同厚度的混凝土板；合扣式模板安装拆卸仅需松紧螺栓即可，因此可以重复率利用率更高，降低了成本。135°的夹角使得合扣部分具有防脱功能，有效防止模板脱落，提高了施工安全性。本申请的模板实用性强、操作简单、节约人力、节省材料、有效缩短施工工期，提高施工工效。
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1.一种新型合扣式模板，其特征在于，包括：L型模板(100)、连接板(200)和固定件(300)；
2.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述竖向连接板(220)与所述L型模板(100)边缘位置的所述竖肋(120)焊接，所述竖向连接板(220)与所述L型模板(100)之间呈90°夹角；
3.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述斜向连接板(210)与所述L型模板(100)间的固定件(300)设有两列，两列所述固定件(300)的列间距为8-12cm，所述固定件(300)的行间距为48-52cm。
4.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述竖向连接板(220)的宽度大于等于20cm时，所述竖向连接板(220)与所述L型模板(100)之间的固定件(300)为两列；
5.根据权利要求4所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述竖向连接板(220)的宽度大于等于20cm时，所述L型模板(100)靠近所述竖向连接板(220)的位置处设有型钢斜撑(230)，所述型钢斜撑(230)设在所述竖向连接板(220)远
6.根据权利要求1-5任意一项所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述固定件(300)为高强螺栓，所述螺栓的强度大于等于10.9级，所述螺栓直径大于等于M24。
7.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述连接板(200)两侧均设有弹性橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述L型模板高度为2.5-3m之间，所述横肋(110)和竖肋(120)的间距均为90-100cm，所述横肋(110)和竖肋(120)采用双拼12.6槽钢。
...【技术特征摘要】
1.一种新型合扣式模板，其特征在于，包括：l型模板(100)、连接板(200)和固定件(300)；
2.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述竖向连接板(220)与所述l型模板(100)边缘位置的所述竖肋(120)焊接，所述竖向连接板(220)与所述l型模板(100)之间呈90°夹角；
3.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述斜向连接板(210)与所述l型模板(100)间的固定件(300)设有两列，两列所述固定件(300)的列间距为8-12cm，所述固定件(300)的行间距为48-52cm。
4.根据权利要求1所述的新型合扣式模板，其特征在于，所述竖向连接板(220)的宽度大于等于20cm时，所述竖向连接板(220)与所述l型模板(100)之间的固定件(300)为两列；
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国春，程兴旺，张佳伟，马建雷，马艺夫，赵宝珍，马思远，康旭，刘博，杨明坤，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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