【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻垢剂制备，特别涉及一种缓释阻垢材料的制备方法。
技术介绍
1、缓释阻垢剂是一种能够缓慢释放活性物质以实现防垢效果的物质，具体能够分散水中的难溶性无机盐，同时阻止或干扰难溶性无机盐在管道以及金属表面的结垢，从而维持管道的畅通性，并确保设备具有良好的运行状态。
2、但是，现有的缓释阻垢剂具有以下问题：
3、(1)现有缓释阻垢剂在使用的过程中释放速率不稳定，当释放速率过缓时，影响防垢效果，导致管道内壁吸附有污垢。当释放速度过快时，容易导致阻垢剂的量过大而造成浪费。
4、(2)现有缓释阻垢剂的释放量无法精准控制，即无法根据使用场景调整释放量，影响缓释阻垢剂投放量的精准性。
5、(3)现有缓释阻垢剂释放一段时间后就会失去活性，无法持续进行阻垢，这就需要频繁地更换阻垢剂，导致阻垢成本的增加。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术公开了一种缓释阻垢材料的制备方法，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种缓释阻垢材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
4、步骤1、将二价锌盐和聚乙烯吡咯烷酮溶于醇溶剂，得到溶液a；
5、步骤2、将2-甲基咪唑溶于醇溶剂，得到溶液b；
6、步骤3、把所述溶液a加入到所述溶液b中，反应得到金属有机框架材料；
7、步骤4、将所述金属有机框架材料和固体阻垢剂加入到醇溶
8、进一步地，所述二价锌盐为乙酸锌、硫酸锌、硝酸锌、乳酸锌和柠檬酸锌中的一种或多种。
9、进一步地，所述步骤1中，所述二价锌盐与所述聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(1～3)，所述二价锌盐与所述醇溶剂的质量比为1:(3～10)。
10、进一步地，所述二价锌盐与所述2-甲基咪唑的物质的量比为1:(1～5)；
11、所述步骤2中，所述2-甲基咪唑与所述醇溶剂的质量比为1:(5～15)。
12、进一步地，所述步骤3中，所述溶液a以逐滴加入的方式加入到所述溶液b中。
13、进一步地，所述步骤3中，所述溶液a和所述溶液b在25℃～50℃的温度条件下搅拌反应12h～24h。
14、进一步地，所述步骤4中，所述金属有机框架材料与所述固体阻垢剂的质量比为1:(1～5)，所述金属有机框架材料与所述醇溶剂的质量比为1:(15～30)。
15、进一步地，所述预设温度为25℃～50℃，所述预设时间为12h～24h。
16、进一步地，所述步骤4中，烘干温度为60℃～80℃，烘干时间为6h～12h。
17、进一步地，所述醇溶剂为甲醇或乙醇；所述固体阻垢剂为绿色无磷阻垢剂，所述绿色无磷阻垢剂为聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和s-羧乙基硫代琥珀酸中的一种。
18、本专利技术的优点及有益效果是：
19、在本专利技术的缓释阻垢材料的制备方法中，通过将固体阻垢剂负载于金属有机框架材料的孔隙结构内，使得固体阻垢剂能够以持续的速率释放，实现持久释放，提升阻垢的平稳性。同时金属有机框架材料的孔隙可以进行调整，这样能够根据不同的使用场景精准控制固体阻垢剂的缓释速率以及固体阻垢剂的容纳量提升该缓释阻垢材料使用场景的适用性。
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1.一种缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述二价锌盐为乙酸锌、硫酸锌、硝酸锌、乳酸锌和柠檬酸锌中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述二价锌盐与所述聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(1～3)，所述二价锌盐与所述醇溶剂的质量比为1:(3～10)。
4.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述二价锌盐与所述2-甲基咪唑的物质的量比为1:(1～5)；
5.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述溶液A以逐滴加入的方式加入到所述溶液B中。
6.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述溶液A和所述溶液B在25℃～50℃的温度条件下搅拌反应12h～24h。
7.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，所述金属有机框架材料与所述固体阻垢剂的质量比为1:(1～5)，所
8.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述预设温度为25℃～50℃，所述预设时间为12h～24h。
9.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，烘干温度为60℃～80℃，烘干时间为6h～12h。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述醇溶剂为甲醇或乙醇；所述固体阻垢剂为绿色无磷阻垢剂，所述绿色无磷阻垢剂为聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和S-羧乙基硫代琥珀酸中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述二价锌盐为乙酸锌、硫酸锌、硝酸锌、乳酸锌和柠檬酸锌中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述二价锌盐与所述聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(1～3)，所述二价锌盐与所述醇溶剂的质量比为1:(3～10)。
4.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述二价锌盐与所述2-甲基咪唑的物质的量比为1:(1～5)；
5.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述溶液a以逐滴加入的方式加入到所述溶液b中。
6.根据权利要求1所述的缓释阻垢材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：施振亚，刘学，曾敏，杨志，翟晓强，
申请(专利权)人：江苏美亚科泽过滤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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