【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材加工，更具体地说，特别涉及一种铝型材加工用打磨设备。
技术介绍
1、铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材表面会因为氧化，导致颜色暗沉，影响出货，同时铝型材在切割后，其端部出现较多的毛刺，这些毛刺不仅影响铝型材后续加工，还可能会对搬运人员造成伤害，因此需要对铝型材进行抛光、除毛刺的处理。
2、现有铝型材打磨设备在对圆柱状铝型材进行表面处理时，基本上一次只能对圆柱的端面或周面进行打磨处理，工作效率较低，此外圆柱状铝型材在打磨时，还需要使用夹具对其进行固定，而且部分夹具夹持在圆柱状铝型材两端，部分夹具会将圆柱状铝型材整个夹住，因此不便于对圆柱状铝型材进行全面的打磨处理。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材加工用打磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材加工用打磨设备，由以下具体技术手段所达成：
2、一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架、夹紧机构和打磨机构，所述夹紧机构包括安装于主机架内部的放置辊组和夹紧辊组，所述夹紧辊组位于放置辊组的上方，所述放置辊组由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一，且所述电机一通过紧固件与主机架固定连接；所述夹紧辊组由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂连接；所述打磨机构包括安装于主机架内部的打磨辊和打磨盘，所述打磨盘设置有两组，且两组所述打磨盘的一侧中心安装
3、进一步的，主机架为开口朝上的匚型架，且匚型架的两侧均倾斜开设有滑槽，所述连接杆安装在滑槽的一侧，所述主机架在靠近滑槽的一侧安装有电缸二，且所述电缸二与连接杆的一侧固定连接。
4、进一步的，打磨盘设置在放置辊组和夹紧辊组的内部，且所述打磨辊设置在夹紧机构的外部一侧。
5、进一步的，匚型架的两侧均竖直开设有两组调节槽，且两组所述夹紧辊的两端分别安装在调节槽内，所述主机架的顶端固定安装电缸一，且所述电缸一的伸缩端与两组所述夹紧辊的其中一组两端固定连接。
6、进一步的，打磨机构还包括电机二，所述电机二通过固定架安装于所述连接杆的一侧，且所述电机二与打磨辊传动连接。
7、进一步的，放置辊和夹紧辊的表面均固定套装有防滑胶套。
8、进一步的，主机架的一侧安装有控制器，所述主机架的底侧安装有支腿。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中通过设置同步转动的打磨辊和打磨盘，一次可以对圆柱状铝型材外表面和两端进行打磨和去毛刺的处理，提升了工作效率；打磨辊和打磨盘位置错开，使得打磨时互不干扰，打磨全面；夹紧机构的底侧设置有放置辊组，放置辊组的其中一组放置辊连接有电机一，在放置辊转动时，可以使被打磨的圆柱状铝型材产生自转，然而使打磨辊可以全面的打磨圆柱状铝型材的表面。
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1.一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架(1)、夹紧机构(4)和打磨机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括安装于主机架(1)内部的放置辊组(401)和夹紧辊组(403)，所述夹紧辊组(403)位于放置辊组(401)的上方，所述放置辊组(401)由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一(402)，且所述电机一(402)通过紧固件与主机架(1)固定连接；所述夹紧辊组(403)由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂(404)连接；所述打磨机构(5)包括安装于主机架(1)内部的打磨辊(501)和打磨盘(503)，所述打磨盘(503)设置有两组，且两组所述打磨盘(503)的一侧中心安装有转轴，且所述转轴通过连接杆(502)与打磨辊(501)的两端连接，且所述打磨辊(501)的两端通过同步带(504)与转轴传动连接。
2.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述主机架(1)为开口朝上的匚型架，且匚型架的两侧均倾斜开设有滑槽(3)，所述连接杆(502)安装在滑槽(3)的一侧，所述主机架(1)在靠近滑槽(3)的一侧安装有电缸二(507)，且所
3.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨盘(503)设置在放置辊组(401)和夹紧辊组(403)的内部，且所述打磨辊(501)设置在夹紧机构(4)的外部一侧。
4.如权利要求2所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述匚型架的两侧均竖直开设有两组调节槽(2)，且两组所述夹紧辊的两端分别安装在调节槽(2)内，所述主机架(1)的顶端固定安装电缸一(405)，且所述电缸一(405)的伸缩端与两组所述夹紧辊的其中一组两端固定连接。
5.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(5)还包括电机二(505)，所述电机二(505)通过固定架(506)安装于所述连接杆(502)的一侧，且所述电机二(505)与打磨辊(501)传动连接。
6.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述放置辊和夹紧辊的表面均固定套装有防滑胶套。
7.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述主机架(1)的一侧安装有控制器(6)，所述主机架(1)的底侧安装有支腿(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架(1)、夹紧机构(4)和打磨机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括安装于主机架(1)内部的放置辊组(401)和夹紧辊组(403)，所述夹紧辊组(403)位于放置辊组(401)的上方，所述放置辊组(401)由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一(402)，且所述电机一(402)通过紧固件与主机架(1)固定连接；所述夹紧辊组(403)由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂(404)连接；所述打磨机构(5)包括安装于主机架(1)内部的打磨辊(501)和打磨盘(503)，所述打磨盘(503)设置有两组，且两组所述打磨盘(503)的一侧中心安装有转轴，且所述转轴通过连接杆(502)与打磨辊(501)的两端连接，且所述打磨辊(501)的两端通过同步带(504)与转轴传动连接。
2.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述主机架(1)为开口朝上的匚型架，且匚型架的两侧均倾斜开设有滑槽(3)，所述连接杆(502)安装在滑槽(3)的一侧，所述主机架(1)在靠近滑槽(3)的一侧安装有电缸二(507)，且所述电缸二(507...
【专利技术属性】
技术研发人员：严若军，李罗武，蔡改成，王锋，
申请(专利权)人：湖北恒延铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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