【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其涉及一种快换位置度现场检具。
技术介绍
1、一个工件在轴向及圆周有多个孔，且各个孔均有位置度要求时，需要通过检具进行检测，现有检验方法有两种，第一种是采用分度头、高度尺等；第二种是采用三坐标测量仪。分度头、高度尺检验方法：前后顶尖顶紧工件，高度尺调至工件中心高度，旋转工件，分别记录基准孔水平角度，及各孔的水平角度，角度之间的差值为各孔的角度值；用高度尺检验各孔的轴向位置。三坐标检验方法：将工件水平固定，测头分别检验各孔的中心轴位置及基准面位置，最后设备自动升程各个孔的角度及轴向位置数值。上述两种检验装置和检验方法操作步骤繁琐，检验效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种快换位置度现场检具，包括：
2、底座、导轨、第一安装组件、分度盘组件和第二安装组件，所述导轨安装于所述底座的上表面，所述第一安装组件安装于底座的上表面的一端，所述分度盘组件安装于所述第一安装组件的一端，所述第二安装组件滑动安装于所述底座的上表面的另一端，所述第二安装组件的一侧与所述导轨滑动连接，所述分度盘组件与所述第二安装组件可操作地夹持一待测零件。
3、在另一个优选的实施例中，所述第一安装组件包括：第一安装座、第一安装轴和固定螺栓，所述第一安装座安装于所述底座的上表面的一端，所述第一安装座开设有一安装通孔，所述安装通孔沿所述底座的长度方向延伸设置，所述第一安装轴滑动安装于所述安装通孔内，所述分度盘组件安装于所述第一安装轴的一端，
4、在另一个优选的实施例中，所述第一安装轴的外壁开设有一凹槽，所述凹槽沿所述第一安装轴的长度方向延伸设置，所述固定螺栓的一端可操作地与所述凹槽的底部卡抵或脱离。
5、在另一个优选的实施例中，所述分度盘组件包括：分度盘主体和若干分度销，所述分度盘主体安装于所述第一安装轴的一端，所述第一安装轴的一端凸出于所述分度盘主体的一端表面，若干所述分度销的一端均安装于所述分度盘主体的一端面，若干所述分度销沿所述分度盘主体的周向依次设置。
6、在另一个优选的实施例中，所述第二安装组件包括：第二安装座、第二安装轴、复位弹簧和调节组件，所述第二安装座滑动安装于所述底座的上表面，所述第二安装座的一侧开设有一滑槽，所述滑槽滑动套设于所述导轨上，所述第二安装座的一端开设有一容纳槽，所述复位弹簧的一端安装于所述容纳槽的内壁上，所述第二安装轴滑动安装于所述容纳槽内，所述第二安装轴的一端与所述复位弹簧的另一端连接，所述第二安装轴与所述第一安装轴同轴设置，所述第二安装座的上表面开设有一通槽，所述通槽与所述容纳槽连通设置，所述调节组件活动安装于所述通槽内，所述调节组件与所述第二安装轴的外壁活动连接，所述调节组件可操作地带动所述第二安装轴沿水平方向移动。
7、在另一个优选的实施例中，还包括：调节螺栓，所述底座上开设有一长条孔，所述长条孔沿所述导轨的长度方向延伸设置，所述第二安装座的一侧上开设有一调节孔，所述调节孔的轴线与所述底座的上表面之间具有一夹角，所述调节螺栓的一端依次穿过所述调节孔并伸入所述长条孔内，所述调节螺栓的另一端沿径向向外延伸形成有一限位块，所述限位块可操作地与所述底座的下表面卡抵或脱离。
8、在另一个优选的实施例中，所述调节组件包括：调节手柄和调节杆，所述调节手柄的一端转动安装于所述通槽的内壁，所述调节杆的一端铰接于所述调节手柄的外壁，所述调节杆的另一端铰接于所述第二安装轴的外壁。
9、在另一个优选的实施例中，所述第一安装轴的一端和所述第二安装轴的另一端沿竖直方向的截面均呈锥形设置。
10、本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种快换位置度现场检具，通过分度盘组件和第二安装组件的配合，对待测零件进行快速夹持、检测和拆卸，操作方便，检验快捷，提高了检验效率。
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1.一种快换位置度现场检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第一安装组件包括：第一安装座、第一安装轴和固定螺栓，所述第一安装座安装于所述底座的上表面的一端，所述第一安装座开设有一安装通孔，所述安装通孔沿所述底座的长度方向延伸设置，所述第一安装轴滑动安装于所述安装通孔内，所述分度盘组件安装于所述第一安装轴的一端，所述第一安装座的上表面开设有一固定通孔，所述固定通孔沿竖直方向延伸设置，且所述固定通孔与所述安装通孔连通，所述固定螺栓的一端安装于所述固定通孔内，且所述固定螺栓的一端可操作地与所述第一安装轴的外壁卡抵或脱离。
3.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第一安装轴的外壁开设有一凹槽，所述凹槽沿所述第一安装轴的长度方向延伸设置，所述固定螺栓的一端可操作地与所述凹槽的底部卡抵或脱离。
4.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述分度盘组件包括：分度盘主体和若干分度销，所述分度盘主体安装于所述第一安装轴的一端，所述第一安装轴的一端凸出于所述分度盘主体的一端面，若干所
5.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第二安装组件包括：第二安装座、第二安装轴、复位弹簧和调节组件，所述第二安装座滑动安装于所述底座的上表面，所述第二安装座的一侧开设有一滑槽，所述滑槽滑动套设于所述导轨上，所述第二安装座的一端开设有一容纳槽，所述复位弹簧的一端安装于所述容纳槽的内壁上，所述第二安装轴滑动安装于所述容纳槽内，所述第二安装轴的一端与所述复位弹簧的另一端连接，所述第二安装轴与所述第一安装轴同轴设置，所述第二安装座的上表面开设有一通槽，所述通槽与所述容纳槽连通设置，所述调节组件活动安装于所述通槽内，所述调节组件与所述第二安装轴的外壁活动连接，所述调节组件可操作地带动所述第二安装轴沿水平方向移动。
6.根据权利要求5所述的快换位置度现场检具，其特征在于，还包括：调节螺栓，所述底座上开设有一长条孔，所述长条孔沿所述导轨的长度方向延伸设置，所述第二安装座的一侧上开设有一调节孔，所述调节孔的轴线与所述底座的上表面之间具有一夹角，所述调节螺栓的一端依次穿过所述调节孔并伸入所述长条孔内，所述调节螺栓的另一端沿径向向外延伸形成有一限位块，所述限位块可操作地与所述底座的下表面卡抵或脱离。
7.根据权利要求5所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述调节组件包括：调节手柄和调节杆，所述调节手柄的一端转动安装于所述通槽的内壁，所述调节杆的一端铰接于所述调节手柄的外壁，所述调节杆的另一端铰接于所述第二安装轴的外壁。
8.根据权利要求7所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第一安装轴的一端和所述第二安装轴的另一端沿竖直方向的截面均呈锥形设置。
...【技术特征摘要】
1.一种快换位置度现场检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第一安装组件包括：第一安装座、第一安装轴和固定螺栓，所述第一安装座安装于所述底座的上表面的一端，所述第一安装座开设有一安装通孔，所述安装通孔沿所述底座的长度方向延伸设置，所述第一安装轴滑动安装于所述安装通孔内，所述分度盘组件安装于所述第一安装轴的一端，所述第一安装座的上表面开设有一固定通孔，所述固定通孔沿竖直方向延伸设置，且所述固定通孔与所述安装通孔连通，所述固定螺栓的一端安装于所述固定通孔内，且所述固定螺栓的一端可操作地与所述第一安装轴的外壁卡抵或脱离。
3.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第一安装轴的外壁开设有一凹槽，所述凹槽沿所述第一安装轴的长度方向延伸设置，所述固定螺栓的一端可操作地与所述凹槽的底部卡抵或脱离。
4.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述分度盘组件包括：分度盘主体和若干分度销，所述分度盘主体安装于所述第一安装轴的一端，所述第一安装轴的一端凸出于所述分度盘主体的一端面，若干所述分度销的一端均安装于所述分度盘主体的一端表面，若干所述分度销沿所述分度盘主体的周向依次设置。
5.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具，其特征在于，所述第二安装组件包括：第二安装座、第二安装轴、复位弹簧和调节组件，所述第二安装座滑动安装于所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永，沈凡亮，徐亚芳，
申请(专利权)人：上海飞华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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