【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂轮生产，尤其涉及一种固化箱。
技术介绍
1、砂轮，又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,其中，固化步骤是砂轮在加工过程中不可缺少的部分,现有装置在对砂轮进行固化时，由于装置内部的气体不能有效地进行流通，使得装置内部存在温差，延长了砂轮的固化所需时间，降低了砂轮固化的合格率。
2、现有技术中，专利(cn212351688u)提到一种砂轮生产用固化箱，包括第一壳体、第一壳体内设有第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设有气流通道，第二壳体上设有置物架，第二壳体内固定连接有隔板，第二壳体与隔板之间固定贯穿连接有通风管，通风管内设有驱动装置，第二壳体内对称转动连接有第二蜗杆，第二蜗杆上设有传动装置，第二壳体内对称转动连接有若干个转轴，转轴上设有扇叶，通过启动热风机，将第二壳体内的冷空气加热后吹送至气流通道，首先对气流通道进行预热，随后气流通道中的气体通过单向进气阀流入通风管内，进入第二壳体内逐渐加热，使得该装置内部气流实现一个热循环，提高了砂轮固化的合格率。
3、但在上述的现有技术中，置物架对砂轮的遮挡较多，影响固化效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种固化箱，解决了现有技术中，置物架对砂轮的遮挡较
2、为实现上述目的，本技术提供了一种固化箱，包括箱体、箱门和固定机构，所述箱门与所述箱体转动连接，并位于所述箱门的一侧，所述固定机构包括圆盘、转动杆、两根支撑杆、连接杆和若干夹持组件，所述转动杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的内部，所述圆盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的上方，两根所述支撑杆的一端与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘的两侧，所述连接杆的两端与两根所述支撑杆固定连接，并位于两根所述支撑杆的上方，若干所述夹持组件相对设置在两根所述支撑杆上。
3、其中，所述夹持组件包括第一伸缩杆、限位壳和两个夹具，所述第一伸缩杆的一端与所述支撑杆固定连接，并位于所述圆盘的上方，所述限位壳与所述第一伸缩杆固定连接，并位于所述第一伸缩杆远离所述支撑杆的一端，且所述限位壳的横截面呈c字形设置，两个所述夹具相对设置在所述限位壳的内部。
4、其中，所述夹具包括推板和三根第二伸缩杆，三根所述第二伸缩杆的一端与所述限位壳固定连接，所述第二伸缩杆的另一端与所述推板固定连接，且所述推板的边缘呈倾斜设置。
5、其中，所述固化箱还包括两个加热箱，两个所述加热箱与所述箱体固定连接，并位于所述圆盘的两侧。
6、其中，所述固化箱还包括转动组件，所述转动组件包括电机、第一转动轨、第二转动轨和履带，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一转动轨与所述电机的输出端固定连接，并位于所述电机的下方，所述第二转动轨与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的下方，所述履带包覆在所述第一转动轨和所述第二转动轨外侧。
7、本技术的一种固化箱，包括箱体，所述转动杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的内部，所述圆盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的上方，两根所述支撑杆的一端与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘的两侧，所述连接杆的两端与两根所述支撑杆固定连接，并位于两根所述支撑杆的上方，若干所述夹持组件相对设置在两根所述支撑杆上，通过将所述砂轮放置在两根所述转动杆之间，将砂轮的两端固定，提高了固化效率。
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1.一种固化箱，包括箱体和箱门，所述箱门与所述箱体转动连接，并位于所述箱门的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的固化箱，其特征在于，
3.如权利要求2所述的固化箱，其特征在于，
4.如权利要求3所述的固化箱，其特征在于，
5.如权利要求4所述的固化箱，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种固化箱，包括箱体和箱门，所述箱门与所述箱体转动连接，并位于所述箱门的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的固化箱，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：黄春森，李金发，颜青平，
申请(专利权)人：重庆市腾龙磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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