一种液压驱动高压清洗机制造技术

技术编号:40817625 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-28 19:36
本技术公开了一种液压驱动高压清洗机,包括机箱、动力结构、增压结构和喷枪结构,所述动力结构设置在机箱上,所述增压结构设置在机箱上,所述喷枪结构设置在机箱上,所述动力结构包括支撑板、液压缸、液压入口、液压出口、活塞杆、弹簧和连接杆,本技术属于高压清洗机技术领域,具体是指一种液压驱动高压清洗机,采用液压作为动力源,利用现场现成的液压站作为液压清洗机的动力源驱动的液压清洗机工作,有效解决了在禁电的环境下高压清洗作业困难的的问题,减少了地下施工安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压清洗机,具体是指一种液压驱动高压清洗机


技术介绍

1、高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的,在钻并作业中,也经常使用到高压清洗机,而市面上常用的高压清洗机主要是靠电机驱动的液压清洗机,而钻并现场作业环境存在铁架和水等大多数导电物质,如果电机发生漏电,会对现场作业人员产生安全风险。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种液压驱动高压清洗机,采用液压作为动力源,利用现场现成的液压站作为液压清洗机的动力源驱动的液压清洗机工作,有效解决了在禁电的环境下高压清洗作业困难的的问题,减少了地下施工安全隐患。

2、本技术采取的技术方案如下:本技术提出的一种液压驱动高压清洗机,包括机箱、动力结构、增压结构和喷枪结构,所述动力结构设置在机箱上,所述增压结构设置在机箱上,所述喷枪结构设置在机箱上,所述动力结构包括支撑板、液压缸、液压入口、液压出口、活塞杆、弹簧和连接杆,所述支撑板螺栓连接设置在机箱上,支撑板起到了固定的作用,所述液压缸螺栓连接设置在支撑板上,液压缸起到了转换能量的作用,所述液压入口焊接设置在液压缸上,所述液压出口焊接设置在液压缸上,所述活塞杆滑动连接设置在液压缸上,所述弹簧滑动连接设置在活塞杆上,弹簧起到了将活塞杆复位的作用,所述连接杆螺栓连接设置在活塞杆上。

3、优选的,所述增压结构包括涡轮机、转轴、滚轮、连接柱、进水口、增压器、液压表和出水口,所述涡轮机螺栓连接设置在机箱上,所述转轴螺栓滑动连接设置在机箱上,转轴起到了传递动能的作用,所述滚轮螺栓连接设置在转轴上,所述连接柱一端螺栓连接设置在连接杆上且另一端螺栓连接设置在滚轮上,所述进水口螺栓连接设置在涡轮机上,进水口起到了连接水源的作用,所述增压器螺栓连接设置在涡轮机上,增压器起到了给水增压的作用,所述液压表螺栓连接设置在增压器上,液压表起到了液压可视化的作用,所述出水口螺栓连接设置在增压器上。

4、为了更好达到灵活清洗的目的,所述喷枪结构包括软管、把手、连接盘和喷头,所述软管铆接设置在出水口上,软管起到了输送的作用,所述把手铆接设置在软管上,所述连接盘螺栓连接设置在把手上,所述喷头滑动连接设置在连接盘上,喷头起到了生成集数射流的作用。

5、为了更快达到液体流通的目的,所述弹簧设置在液压缸与活塞杆之间,所述连接杆在滚轮与活塞杆之间,所述增压器设置在出水口与把手之间。

6、进一步地,所述液压入口与机箱呈垂直设置,所述液压出口与液压入口呈平行设置,所述液压缸与涡轮机呈平行设置,所述增压器与涡轮机呈垂直设置,所述液压表与滚轮呈平行设置。

7、进一步地,所述机箱呈长方形设置,所述液压缸呈圆柱形设置,所述滚轮呈圆柱形设置,所述涡轮机呈圆柱形设置,所述增压器呈圆柱形设置,所述软管呈圆柱形设置。

8、为实现整体灵活的效果,所述液压缸设有一组,所述涡轮机设有一组,所述滚轮设有一组,所述增压器设有一组,所述软管设有一组,所述喷头设有一组。

9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的一种液压驱动高压清洗机,其优点是动力结构采用已有的液压能转换成动能,避免了地下使用电能带来的安全隐患,喷枪结构中喷头可笔直喷出集束状高压射流,实现了最大清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:包括机箱、动力结构、增压结构和喷枪结构;

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述增压结构包括涡轮机、转轴、滚轮、连接柱、进水口、增压器、液压表和出水口,所述涡轮机螺栓连接设置在机箱上,所述转轴螺栓滑动连接设置在机箱上,所述滚轮螺栓连接设置在转轴上,所述连接柱一端螺栓连接设置在连接杆上且另一端螺栓连接设置在滚轮上,所述进水口螺栓连接设置在涡轮机上,所述增压器螺栓连接设置在涡轮机上,所述液压表螺栓连接设置在增压器上,所述出水口螺栓连接设置在增压器上。

3.根据权利要求2所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述喷枪结构包括软管、把手、连接盘和喷头,所述软管铆接设置在出水口上,所述把手铆接设置在软管上,所述连接盘螺栓连接设置在把手上,所述喷头滑动连接设置在连接盘上。

4.根据权利要求3所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述弹簧设置在液压缸与活塞杆之间,所述连接杆在滚轮与活塞杆之间,所述增压器设置在出水口与把手之间。

5.根据权利要求4所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述液压入口与机箱呈垂直设置,所述液压出口与液压入口呈平行设置,所述液压缸与涡轮机呈平行设置,所述增压器与涡轮机呈垂直设置,所述液压表与滚轮呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述机箱呈长方形设置,所述液压缸呈圆柱形设置,所述滚轮呈圆柱形设置,所述涡轮机呈圆柱形设置,所述增压器呈圆柱形设置,所述软管呈圆柱形设置。

7.根据权利要求6所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述液压缸设有一组,所述涡轮机设有一组,所述滚轮设有一组,所述增压器设有一组,所述软管设有一组,所述喷头设有一组。

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【技术特征摘要】

1.一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:包括机箱、动力结构、增压结构和喷枪结构;

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述增压结构包括涡轮机、转轴、滚轮、连接柱、进水口、增压器、液压表和出水口,所述涡轮机螺栓连接设置在机箱上,所述转轴螺栓滑动连接设置在机箱上,所述滚轮螺栓连接设置在转轴上,所述连接柱一端螺栓连接设置在连接杆上且另一端螺栓连接设置在滚轮上,所述进水口螺栓连接设置在涡轮机上,所述增压器螺栓连接设置在涡轮机上,所述液压表螺栓连接设置在增压器上,所述出水口螺栓连接设置在增压器上。

3.根据权利要求2所述的一种液压驱动高压清洗机,其特征在于:所述喷枪结构包括软管、把手、连接盘和喷头,所述软管铆接设置在出水口上,所述把手铆接设置在软管上,所述连接盘螺栓连接设置在把手上,所述喷头滑动连接设置在连接盘上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:金旭昶
申请(专利权)人:浙江东牌工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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