一种双层油罐加工用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:40817499 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-28 19:36
本技术公开了一种双层油罐加工用喷漆装置,涉及双层油罐加工技术领域,包括底座,所述底座侧面安装有斜板,所述底座上表面安装有支撑杆,所述支撑杆内部开设有连接槽,所述连接槽内部设有推动丝杆,所述推动丝杆外表面安装有支撑板,所述支撑板侧面安装有固定装置,所述底座上表面安装有固定板,所述固定板内部开设有移动槽,所述移动槽内部设有连接丝杆,所述连接丝杆外表面安装有连接板,所述支撑板顶部安装有顶板,所述顶板内部开设有滑动槽,所述滑动槽内壁安装有滑动丝杆,所述滑动丝杆外表面安装有伸缩板,所述伸缩板底面安装有喷洒装置,解决了上述的目前的生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双层油罐加工,具体是涉及一种双层油罐加工用喷漆装置


技术介绍

1、双层油罐指ss储油罐、sf储油罐、ff储油罐三种。sf全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与frp外罐之间具有贯通间隙空间;ff全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐,内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成,中间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用。

2、传统的喷漆装置通过喷洒头对物料表面进行加工,喷洒头固定安装有于物料侧方,通过对物料进行旋转,喷洒头缓慢的平移,实现对物料表面的喷涂,物料的表面存在凸起,为使物料表面均匀喷涂,工作人员需通过滚筒对凸起表面进行涂染,导致加工过程中所需步骤增加,在处理大批量物料时,导致加工效率低下。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种双层油罐加工用喷漆装置,解决了上述的目前的生产效率低下的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、种双层油罐加工用喷漆装置,包括底座,所述底座的侧面固定安装有斜板,所述底座的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部设有推动丝杆,所述推动丝杆的外表面螺纹安装有支撑板,所述支撑板的侧面固定安装有固定装置,

4、其中,所述底座的上表面固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部设有连接丝杆,所述连接丝杆的外表面螺纹安装有连接板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁转动安装有滑动丝杆,所述滑动丝杆的外表面螺纹安装有伸缩板,所述伸缩板的底面固定安装有喷洒装置。

5、优选的,所述喷洒装置包括主板,所述主板的表面贯穿开设有圆槽,所述圆槽的内壁固定安装有伸缩式挤压杆,所述伸缩式挤压杆的内部固定安装有管道,所述伸缩式挤压杆的端面固定安装有弧板,所述弧板的表面贯穿开设有方槽,所述弧板的内部固定安装有喷洒头。

6、优选的,所述固定装置包括主体,所述主体的内部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定安装有固定爪。

7、优选的,所述顶板的上表面固定安装有液压缸,所述顶板的侧面固定安装有储料箱,所述储料箱的内部开设有储料槽,所述液压缸与伸缩板通过管道连接。

8、优选的,所述固定装置内固定爪与喷洒装置内圆槽的轴线相一致。

9、优选的,所述喷洒装置内主板与连接板滑动连接。

10、优选的,所述管道贯穿弧板并与喷洒头固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了连接板与喷洒装置,连接板与连接丝杆螺纹连接,喷洒装置固定安装于伸缩板的底部,喷洒装置通过方槽与连接板滑动连接,伸缩式挤压杆带动弧板上喷洒头移动,管道内喷晒材料通过喷洒头对物料进行喷洒,在处理大批量物料时,所需时间大幅减少,因此加工效率提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层油罐加工用喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面固定安装有斜板(2),所述底座(1)的上表面固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内部开设有连接槽(4),所述连接槽(4)的内部设有推动丝杆(5),所述推动丝杆(5)的外表面螺纹安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的侧面固定安装有固定装置(7),

2.根据权利要求1所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷洒装置(16)包括主板(17),所述主板(17)的表面贯穿开设有圆槽(18),所述圆槽(18)的内壁固定安装有伸缩式挤压杆(19),所述伸缩式挤压杆(19)的内部固定安装有管道(20),所述伸缩式挤压杆(19)的端面固定安装有弧板(21),所述弧板(21)的表面贯穿开设有方槽(22),所述弧板(21)的内部固定安装有喷洒头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括主体(24),所述主体(24)的内部开设有固定槽(25),所述固定槽(25)的内壁固定安装有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的端部固定安装有固定爪(27)。

4.根据权利要求1所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述顶板(12)的上表面固定安装有液压缸(28),所述顶板(12)的侧面固定安装有储料箱(29),所述储料箱(29)的内部开设有储料槽(30),所述液压缸(28)与伸缩板(15)通过管道(20)连接。

5.根据权利要求3所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述固定装置(7)内固定爪(27)与喷洒装置(16)内圆槽(18)的轴线相一致。

6.根据权利要求2所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷洒装置(16)内主板(17)与连接板(11)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述管道(20)贯穿弧板(21)并与喷洒头(23)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双层油罐加工用喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面固定安装有斜板(2),所述底座(1)的上表面固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内部开设有连接槽(4),所述连接槽(4)的内部设有推动丝杆(5),所述推动丝杆(5)的外表面螺纹安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的侧面固定安装有固定装置(7),

2.根据权利要求1所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷洒装置(16)包括主板(17),所述主板(17)的表面贯穿开设有圆槽(18),所述圆槽(18)的内壁固定安装有伸缩式挤压杆(19),所述伸缩式挤压杆(19)的内部固定安装有管道(20),所述伸缩式挤压杆(19)的端面固定安装有弧板(21),所述弧板(21)的表面贯穿开设有方槽(22),所述弧板(21)的内部固定安装有喷洒头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种双层油罐加工用喷漆装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括主体(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福贞王金堂
申请(专利权)人:四川鑫福石油化工设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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