【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于斯特林制冷机领域，尤其是一种整体式斯特林制冷机。
技术介绍
1、目前在深低温冷光学系统中，一般需要将温度降至77k以下，一般采用制冷机进行制冷，在采用整体式斯特林制冷机进行制冷的过程中，面临制冷机膨胀部分运动行程难以精确确定、膨胀部分运动质量调节复杂，以及制冷机寿命较低等问题。
2、现有技术中，为了配合膨胀活塞的往复运动，且保证膨胀部分的密封性，膨胀部分一般会单独设置有一侧封闭的膨胀气缸，膨胀活塞轴穿过膨胀气缸后端盖，使得膨胀活塞在膨胀气缸内部做往复运动，例如中国专利技术专利(cn106196686a、cn106225289a)，为了保证膨胀气缸与基座之间的连接密封性，一般会在膨胀气缸前后两侧的周向上设置多道密封圈，以保证膨胀气缸的密封性，膨胀活塞的运行稳定性，但是密封圈在运动方向上存在松紧变量，无法精确确定制冷机膨胀部分蓄冷器的运动行程，影响制冷机的可靠性。
技术实现思路
1、为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供一种整体式斯特林制冷机，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
2、本专利技术提供一种整体式斯特林制冷机，包括：底座、电机组件、压缩机组件以及膨胀机组件，在所述底座上设置有三个安装孔，所述电机组件、压缩机组件、膨胀机组件分别通过三个安装孔安设于所述底座上；其中，所述膨胀机组件包括：冷指气缸，内置于所述冷指气缸的蓄冷器，两端开口、一端与所述冷指气缸一体成型、另一端固定安装在所述安装孔内、且内径等于或近似等于所述冷指气缸内径的膨胀气缸，间隙密封设置
3、优选地或可选地，所述膨胀活塞通过膨胀连杆与电机组件的偏心转轴的偏心部分连接。
4、优选地或可选地，所述膨胀连杆包括：一端与所述膨胀活塞固定连接的转接叉，竖直设置在所述转接叉的叉口内的销轴，以及一端套装在所述偏心部分外部、另一端转动安装在所述销轴上的连接杆。
5、优选地或可选地，所述膨胀连杆两侧对称设置有弹性件；所述弹性件的一端与所述连接杆相连接，另一端与所述转接叉相连接。
6、优选地或可选地，所述连接件为固定块，所述固定块两端分别固定安装在所述膨胀活塞一端、所述蓄冷器一端。
7、优选地或可选地，所述固定块与蓄冷器的组合体的运动质心保持在膨胀活塞和/或冷指气缸中轴线上或其附近。
8、优选地或可选地，所述固定块的周向上分布有多个槽口，和/或所述固定块为非均质金属块；
9、且所述固定块以预定角度与所述蓄冷器固定连接。
10、优选地或可选地，所述固定块与所述膨胀活塞和/或冷指气缸之间为间隙密封。
11、优选地或可选地，所述固定块的表面设置有一层类金刚石涂层。
12、优选地或可选地，所述膨胀活塞的长度的下限值为：
13、
14、其中，l为膨胀活塞的长度；p1、p2分别为膨胀气缸和膨胀活塞之间的间隙两端的压力；d为活塞外径；δ为膨胀气缸和膨胀活塞之间的间隙厚度；μ为气体介质的运动粘度；qm为膨胀机组件允许的最大泄漏量；rg为气体常数；tm为当前温度。
15、优选地或可选地，所述固定块上内部开设有第一中空孔道，并与膨胀活塞内的第二中空孔道相连通；
16、在所述膨胀活塞的中部位置的周向设置有环形槽，所述环形槽与所述第二中空孔道相连通。
17、本专利技术涉及一种整体式斯特林制冷机，相较于现有技术，具有如下有益效果：本专利技术通过将现有的膨胀气缸、冷指气缸与基座设计为一体式结构，不仅降低了密封工艺的难度，提高了制冷机整体的密封性，减少了该部分在制冷机中漏气的几率，从而提高了制冷机整体的可靠性，而且避免了两道非金属密封圈的使用，使得制冷机避免了密封圈老化带来的性能失效，进一步提高了制冷机整体的寿命和可靠性。而且专利技术中的膨胀活塞和膨胀气缸之间为间隙密封，以减小膨胀活塞和膨胀气缸之间摩擦，延长制冷机整体的寿命；同时，通过提高膨胀活塞的长度，保证膨胀活塞和膨胀气缸之间的密封性，减少间隙密封的泄漏率，进一步提高制冷机的可靠性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种整体式斯特林制冷机，包括底座、电机组件、压缩机组件以及膨胀机组件，在所述底座上设置有三个安装孔，所述电机组件、压缩机组件、膨胀机组件分别通过三个安装孔安设于所述底座上；其特征在于，所述膨胀机组件包括：冷指气缸，内置于所述冷指气缸的蓄冷器，一端与所述冷指气缸一体成型、另一端固定安装在所述安装孔内、且内径等于或近似等于所述冷指气缸内径的膨胀气缸，间隙密封设置在所述膨胀气缸内的膨胀活塞，以及设置在所述膨胀气缸和/或冷指气缸内、适于连接所述蓄冷器和膨胀活塞的连接件。
2.根据权利要求1所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述膨胀活塞通过膨胀连杆与电机组件的偏心转轴的偏心部分连接。
3.根据权利要求2所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述膨胀连杆包括：一端与所述膨胀活塞固定连接的转接叉，竖直设置在所述转接叉的叉口内的销轴，以及一端套装在所述偏心部分外部、另一端转动安装在所述销轴上的连接杆。
4.根据权利要求3所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述膨胀连杆两侧对称设置有弹性件；所述弹性件的一端与所述连接杆相连接，另一端与所述转接叉相连接。
5.根据权利要求1所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述连接件为固定块，所述固定块两端分别固定安装在所述膨胀活塞一端、所述蓄冷器一端。
6.根据权利要求5所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述固定块与蓄冷器的组合体的运动质心保持在膨胀活塞和/或冷指气缸中轴线上或其附近。
7.根据权利要求5所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述固定块的周向上分布有多个槽口，和/或所述固定块为非均质金属块；
8.根据权利要求5所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述固定块与所述膨胀活塞和/或冷指气缸之间为间隙密封；
9.根据权利要求1所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述膨胀活塞的长度的下限值为：
10.根据权利要求1所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述固定块上内部开设有第一中空孔道，并与膨胀活塞内的第二中空孔道相连通；
...【技术特征摘要】
1.一种整体式斯特林制冷机，包括底座、电机组件、压缩机组件以及膨胀机组件，在所述底座上设置有三个安装孔，所述电机组件、压缩机组件、膨胀机组件分别通过三个安装孔安设于所述底座上；其特征在于，所述膨胀机组件包括：冷指气缸，内置于所述冷指气缸的蓄冷器，一端与所述冷指气缸一体成型、另一端固定安装在所述安装孔内、且内径等于或近似等于所述冷指气缸内径的膨胀气缸，间隙密封设置在所述膨胀气缸内的膨胀活塞，以及设置在所述膨胀气缸和/或冷指气缸内、适于连接所述蓄冷器和膨胀活塞的连接件。
2.根据权利要求1所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述膨胀活塞通过膨胀连杆与电机组件的偏心转轴的偏心部分连接。
3.根据权利要求2所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述膨胀连杆包括：一端与所述膨胀活塞固定连接的转接叉，竖直设置在所述转接叉的叉口内的销轴，以及一端套装在所述偏心部分外部、另一端转动安装在所述销轴上的连接杆。
4.根据权利要求3所述的整体式斯特林制冷机，其特征在于，所述...
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