【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产领域，具体为一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置。
技术介绍
1、在建筑施工完成后，施工现场会残留大量的建筑废料，其中就包括混凝土砂石废料，为了降低施工成本起见，需要对大批量混凝土砂石废料进行分离处理，以便对不同体积的混凝土砂石废料进行分离筛选出来，进行不同程度的回收利用，大多数分离装置通过设置筛板并在筛板下端设置振动电机，带动筛板振动实现筛分的效果，但是粒径大于筛孔的杂质会残留在筛板上，难以进行清理，不便对筛板拆卸进行清理。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题为：废弃混凝土经过破碎后需要进行分离，大多数分离装置通过设置筛板并在筛板下端设置振动电机，带动筛板振动实现筛分的效果，但是粒径大于筛孔的杂质会残留在筛板上，难以进行清理，不便对筛板拆卸进行清理。
2、为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，包括箱体和铰接设有箱体一侧的箱门，所述箱体上端中部固定设有进料斗，所述箱体内底面滑动设有收集盒，所述箱体中部滑动设有两个筛分件，两个所述筛分件上下分布，所述筛分件包括筛板和分别滑动套设于筛板两个长边的匚型板，所述匚型板与筛板之间通过多个弹簧连接，所述箱体内壁开设有用于匚型板滑动的滑槽，所述筛板的短边中部固定设有固定杆，所述箱门中部开设有与固定杆相配合的矩形开口，所述固定杆一端贯穿矩形开口延伸至安装壳内，所述安装壳内部设有驱动件。
3、本技术的有益效果为：通过滑动设置的筛分件，便于对筛板取出进行清理
4、本技术进一步改进采用的技术方案为：所述驱动件包括固定设于安装壳内壁的电机和套设于电机输出轴中部的偏心轮，所述偏心轮位于两个固定杆中间，所述偏心轮横截面为椭圆形且长轴的长度大于两个固定杆之间的竖直距离值，所述偏心轮的短轴长度小于两个固定杆之间的竖直距离值。
5、上述改进产生的有益效果为：通过电机驱动偏心轮偏转，实现对两个固定杆挤压并带动固定杆沿着矩形开口滑动，带动筛板运动使得弹簧被压缩，并在弹簧作用下，实现筛板往复运动的效果，提高筛板的筛分效果。
6、本技术进一步改进采用的技术方案为：所述匚型板开口一侧上下端设有密封条，所述密封条为直角型，所述密封条一侧边与筛板外表面紧密接触，所述密封条另一侧边与箱体内壁紧密接触。
7、上述改进产生的有益效果为：保证筛板与匚型板滑动连接处的密封性。
8、本技术进一步改进采用的技术方案为：所述筛板的两个短边外表面分别与箱体的内壁和箱门的内表面相互接触。
9、上述改进产生的有益效果为：保证筛板两个短边处的密封性，避免筛板的两个短边外侧存在缝隙，造成部分混凝土废料渗漏。
10、本技术进一步改进采用的技术方案为：上方所述筛分件的筛板筛孔内径大于下方所述筛分件的筛板筛孔内径。
11、上述改进产生的有益效果为：实现对废弃混凝土二次筛分的效果。
12、作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：密封条长时间使用容易磨损，影响密封性。
13、为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述密封条与匚型板通过螺栓固定连接。
14、上述改进产生的有益效果为：便于对密封条进行拆卸更换。
15、本技术进一步改进采用的技术方案为：所述筛板一侧开设有安装槽，所述受压杆滑动设于安装槽内，所述安装槽内固定设有导向杆，所述受压杆中部开设有与导向杆相配合的滑孔，所述导向杆两端均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧一端与安装槽内壁固定连接，两个所述第二弹簧另一端与受压杆表面固定连接。
16、上述改进产生的有益效果为：通过设置第二弹簧，在第二弹簧复位作用下带动受压杆往复运动，受压杆往复运动产生振动带动筛板振动，提高筛板的筛分效率。
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1.一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：包括箱体（1）和铰接设有箱体（1）一侧的箱门（2），所述箱体（1）上端中部固定设有进料斗（5），所述箱体（1）内底面滑动设有收集盒（6），所述箱体（1）中部滑动设有两个筛分件，两个所述筛分件上下分布，所述筛分件包括筛板（7）和分别滑动套设于筛板（7）两个长边的匚型板（8），所述匚型板（8）与筛板（7）之间通过多个弹簧（9）连接，所述箱体（1）内壁开设有用于匚型板（8）滑动的滑槽，所述筛板（7）的短边中部固定设有固定杆（11），所述箱门（2）中部开设有与固定杆（11）相配合的矩形开口（12），所述固定杆（11）一端贯穿矩形开口（12）延伸至安装壳（3）内，所述安装壳（3）内部设有驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设于安装壳（3）内壁的电机和套设于电机输出轴中部的偏心轮（4），所述偏心轮（4）位于两个固定杆（11）中间，所述偏心轮（4）横截面为椭圆形且长轴的长度大于两个固定杆（11）之间的竖直距离值，所述偏心轮（4）的短轴长度小于两个固定杆（11）
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：所述匚型板（8）开口一侧上下端设有密封条（10），所述密封条（10）为直角型，所述密封条（10）一侧边与筛板（7）外表面紧密接触，所述密封条（10）另一侧边与箱体（1）内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：所述筛板（7）的两个短边外表面分别与箱体（1）的内壁和箱门（2）的内表面相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：上方所述筛分件的筛板（7）筛孔内径大于下方所述筛分件的筛板（7）筛孔内径。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：所述密封条（10）与匚型板（8）通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：所述筛板（7）一侧开设有安装槽，所述固定杆（11）滑动设于安装槽内，所述安装槽内固定设有导向杆（13），所述固定杆（11）中部开设有与导向杆（13）相配合的滑孔，所述导向杆（13）两端均套设有第二弹簧（14），两个所述第二弹簧（14）一端与安装槽内壁固定连接，两个所述第二弹簧（14）另一端与固定杆（11）表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：包括箱体（1）和铰接设有箱体（1）一侧的箱门（2），所述箱体（1）上端中部固定设有进料斗（5），所述箱体（1）内底面滑动设有收集盒（6），所述箱体（1）中部滑动设有两个筛分件，两个所述筛分件上下分布，所述筛分件包括筛板（7）和分别滑动套设于筛板（7）两个长边的匚型板（8），所述匚型板（8）与筛板（7）之间通过多个弹簧（9）连接，所述箱体（1）内壁开设有用于匚型板（8）滑动的滑槽，所述筛板（7）的短边中部固定设有固定杆（11），所述箱门（2）中部开设有与固定杆（11）相配合的矩形开口（12），所述固定杆（11）一端贯穿矩形开口（12）延伸至安装壳（3）内，所述安装壳（3）内部设有驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设于安装壳（3）内壁的电机和套设于电机输出轴中部的偏心轮（4），所述偏心轮（4）位于两个固定杆（11）中间，所述偏心轮（4）横截面为椭圆形且长轴的长度大于两个固定杆（11）之间的竖直距离值，所述偏心轮（4）的短轴长度小于两个固定杆（11）之间的竖直距离值。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土高效分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，孙曜齐，
申请(专利权)人：儋州市欣晟混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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