【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气流磨，更具体地涉及一种气流磨出料结构。
技术介绍
1、气流磨又称流能磨，气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，气流磨是作为最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，气流粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点，在实际生产中因近年来熔炼速凝加氢碎工艺的普遍采用，出粉速度增长了3-5倍，磨室出口的不锈钢管壁由原来的至少每月维修更换一次到现在每10-15天就需维修更换一次，十分浪费人力和生产效率。
2、但是目前气流磨的出料管在使用过程中会受到磨损，需要定期对出料管进行更换，目前出料管与磨室主要通过法兰连接，在更换的过程中，需要将出料管和连接法兰一起更换，不便于出料管的拆卸和连接，拆卸安装效率较低；其次，现有的气流磨的出料管在连接处的密封性较差，且不便于快速将出料管进行安装。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种气流磨出料结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种气流磨出料结构，包括出料导管，所述出料导管的一端设有定位导管，所述定位导管的一侧设有固定机构，所述出料导管与定位导管通过固定机构固定连接，所述固定机构包括固定板，所述固定板的顶部中间开设有移动槽，所述固定板的一侧中间设有驱动电机，所述驱动电机的一端设有双向螺纹转轴，所述驱动电机与双向螺纹转轴传动连接，所述双向螺纹转轴设置在
3、进一步的，所述出料导管靠近定位导管的一端开设有第一插槽，所述第一插槽的内壁设有环形密封圈，所述环形密封圈远离出料导管的一端开设有插合槽，所述环形密封圈开设的插合槽顶部固定连接有环形密封条。
4、进一步的，所述定位导管靠近出料导管的一端开设有第二插槽，所述第二插槽的内壁设有t型密封圈，所述t型密封圈靠近定位导管的外壁开设有密封槽。
5、进一步的，所述出料导管靠近定位导管的一端固定连接有第一环形磁铁，所述定位导管靠近出料导管的一端固定连接有第二环形磁铁，所述第一环形磁铁与第二环形磁铁相互吸引。
6、进一步的，两个所述双向螺纹转轴的内壁螺纹与双向螺纹转轴的外壁螺纹相互适配。
7、进一步的，所述第一插槽与环形密封圈相适配，所述第二插槽与t型密封圈相适配，所述环形密封条与密封槽相适配。
8、进一步的，所述定位导管远离固定机构的一端固定连接有气流磨主体，所述气流磨主体的底部设有支撑架。
9、进一步的，所述移动块与弧形夹板的数量均为两组，且沿着移动槽对称分布，所述定位导管与固定板通过连接块固定连接。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1、本技术通过设有固定机构，通过启动驱动电机，驱动电机带动双向螺纹转轴转动，双向螺纹转轴带动两个移动块相对移动，移动块带动弧形夹板相对向中间移动，通过设置的挤压弹簧起到一定的缓冲力，从而使得弧形夹板对出料导管和定位导管连接处固定的更加牢固，且便于对不同型号大小的出料导管和定位导管进行连接固定，适用性强，操作便捷，便于对出料导管进行安装拆卸，有利于提高安装拆卸的效率，提高了装置的实用性。
12、2、本技术通过设有环形密封圈和t型密封圈，通过设置的环形密封圈和t型密封圈相互适配，使得t型密封圈插入到环形密封圈开设的插合槽内，通过环形密封条与密封槽相适配，起到密封作用，密封效果较好，通过设置的第一环形磁铁与第二环形磁铁产生的磁吸力，便于快速将出料导管和定位导管进行插接闭合，便于快速安装拆卸，有利于提高装置的安装便捷性。
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1.一种气流磨出料结构，包括出料导管(1)，其特征在于：所述出料导管(1)的一端设有定位导管(3)，所述定位导管(3)的一侧设有固定机构(2)，所述出料导管(1)与定位导管(3)通过固定机构(2)固定连接，所述固定机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的顶部中间开设有移动槽(202)，所述固定板(201)的一侧中间设有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的一端设有双向螺纹转轴(205)，所述驱动电机(204)与双向螺纹转轴(205)传动连接，所述双向螺纹转轴(205)设置在移动槽(202)的内部，所述双向螺纹转轴(205)的两端均螺纹连接有移动块(206)，所述移动块(206)的一侧底部开设有内螺纹孔(207)，所述移动块(206)的一侧顶部固定连接有挤压弹簧(208)，所述挤压弹簧(208)远离移动块(206)的一端固定连接有固定块(209)，所述固定块(209)远离挤压弹簧(208)的一侧固定连接有弧形夹板(210)，所述弧形夹板(210)远离固定块(209)的一侧开设有防滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述出料
3.根据权利要求2所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述定位导管(3)靠近出料导管(1)的一端开设有第二插槽(9)，所述第二插槽(9)的内壁设有T型密封圈(10)，所述T型密封圈(10)靠近定位导管(3)的外壁开设有密封槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述出料导管(1)靠近定位导管(3)的一端固定连接有第一环形磁铁(12)，所述定位导管(3)靠近出料导管(1)的一端固定连接有第二环形磁铁(13)，所述第一环形磁铁(12)与第二环形磁铁(13)相互吸引。
5.根据权利要求1所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：两个所述双向螺纹转轴(205)的内壁螺纹与双向螺纹转轴(205)的外壁螺纹相互适配。
6.根据权利要求3所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述第一插槽(6)与环形密封圈(7)相适配，所述第二插槽(9)与T型密封圈(10)相适配，所述环形密封条(8)与密封槽(11)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述定位导管(3)远离固定机构(2)的一端固定连接有气流磨主体(4)，所述气流磨主体(4)的底部设有支撑架(5)。
8.根据权利要求1所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述移动块(206)与弧形夹板(210)的数量均为两组，且沿着移动槽(202)对称分布，所述定位导管(3)与固定板(201)通过连接块(203)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气流磨出料结构，包括出料导管(1)，其特征在于：所述出料导管(1)的一端设有定位导管(3)，所述定位导管(3)的一侧设有固定机构(2)，所述出料导管(1)与定位导管(3)通过固定机构(2)固定连接，所述固定机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的顶部中间开设有移动槽(202)，所述固定板(201)的一侧中间设有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的一端设有双向螺纹转轴(205)，所述驱动电机(204)与双向螺纹转轴(205)传动连接，所述双向螺纹转轴(205)设置在移动槽(202)的内部，所述双向螺纹转轴(205)的两端均螺纹连接有移动块(206)，所述移动块(206)的一侧底部开设有内螺纹孔(207)，所述移动块(206)的一侧顶部固定连接有挤压弹簧(208)，所述挤压弹簧(208)远离移动块(206)的一端固定连接有固定块(209)，所述固定块(209)远离挤压弹簧(208)的一侧固定连接有弧形夹板(210)，所述弧形夹板(210)远离固定块(209)的一侧开设有防滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种气流磨出料结构，其特征在于：所述出料导管(1)靠近定位导管(3)的一端开设有第一插槽(6)，所述第一插槽(6)的内壁设有环形密封圈(7)，所述环形密封圈(7)远离出料导管(1)的一端开设有插合槽，所述环形密封圈(7)开设的插合槽顶部固定连接有环形密封条(8)。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芝亮，何静，陈罗燚，李俊波，
申请(专利权)人：四川立合微航金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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