【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削机床，具体为一种便于更换刀头的金属切削机床。
技术介绍
1、金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别,金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，由于现有的大多数金属切割机床的切割刀头更换较为繁琐，不便于工作人员进行自由的更换切割刀头，且容易在切割刀头拆下时掉落损坏的情况，无法有效的保障切割刀头安装后较为稳定的情况，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于更换刀头的金属切削机床，具备了便于工作人员进行自由的更换切割刀头，且减少了切割刀头拆下时掉落损坏的情况，保障了切割刀头安装后较为稳定的情况，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换刀头的金属切削机床，包括底座台，所述底座台的顶部固定连接有工作台，所述工作台上靠近其侧面的顶部固定连接有侧板，位于左侧的侧板通过支架固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动机的一端通过轴承与位于右侧的侧板转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部设置有限位组件，所述螺纹套板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的内部开设有空
3、优选的，所述限位组件包括限位滑杆和限位槽板，所述限位滑杆固定连接在两个侧板之间，所述限位槽板固定连接在螺纹套板的顶部上。
4、优选的，所述升降板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与螺纹套板的下表面固定连接。
5、优选的，所述转动杆远离升降板的一端固定连接有转球，所述转球的表面开设有防滑纹。
6、优选的，所述防震板的底部和l型板的顶部均固定连接有卡块和卡槽，且防震板和l型板上的卡槽和卡块分别相错卡接。
7、优选的，所述l型板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与防护板的顶部固定连接，所述防护板位于l型板的正下方。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动杆转动能够带动蜗杆进行转动，蜗杆转动能够带动蜗轮进行转动，蜗轮转动能够带动其上圆杆做圆周运动，圆杆做圆周运动能够在通槽的内壁上滑动，进而使得滑板能够在滑槽上滑动并进行升降运动，滑板移动能够带动l型板进行移动，l型板移动能够与防震板贴合，通过卡接组件的设置，减少了切割刀头出现安装不稳定的情况，切割刀头掉落后能够降落到l型板上，l型板受到撞击能够进行抖动，减震弹簧能够一定程度上减少l型板受到的冲击力，便于工作人员进行自由的更换切割刀头，且减少了切割刀头拆下时掉落损坏的情况。
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1.一种便于更换刀头的金属切削机床，包括底座台(1)，所述底座台(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上靠近其侧面的顶部固定连接有侧板(3)，其特征在于：位于左侧的侧板(3)通过支架固定安装有驱动机(4)，所述驱动机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离驱动机(4)的一端通过轴承与位于右侧的侧板(3)转动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套板(6)，所述螺纹套板(6)的顶部设置有限位组件，所述螺纹套板(6)的底部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的内部开设有空腔，所述升降板(8)的侧面通过轴承转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端穿进空腔的内部并通过轴承与空腔的内壁转动连接，所述转动杆(9)的表面固定连接有蜗杆(10)，所述空腔内壁的后侧通过销轴转动连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的表面与蜗杆(10)的表面啮合连接且适配，所述空腔内壁的侧面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的表面开设有通槽(14)，所述蜗轮(11)的表面固定连
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金属切削机床，其特征在于：所述限位组件包括限位滑杆(20)和限位槽板(21)，所述限位滑杆(20)固定连接在两个侧板(3)之间，所述限位槽板(21)固定连接在螺纹套板(6)的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金属切削机床，其特征在于：所述升降板(8)的顶部固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶部与螺纹套板(6)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金属切削机床，其特征在于：所述转动杆(9)远离升降板(8)的一端固定连接有转球(23)，所述转球(23)的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金属切削机床，其特征在于：所述防震板(19)的底部和L型板(17)的顶部均固定连接有卡块(24)和卡槽(25)，且防震板(19)和L型板(17)上的卡槽(25)和卡块(24)分别相错卡接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金属切削机床，其特征在于：所述L型板(17)的底部固定连接有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)的底部与防护板(16)的顶部固定连接，所述防护板(16)位于L型板(17)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀头的金属切削机床，包括底座台(1)，所述底座台(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上靠近其侧面的顶部固定连接有侧板(3)，其特征在于：位于左侧的侧板(3)通过支架固定安装有驱动机(4)，所述驱动机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离驱动机(4)的一端通过轴承与位于右侧的侧板(3)转动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套板(6)，所述螺纹套板(6)的顶部设置有限位组件，所述螺纹套板(6)的底部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的内部开设有空腔，所述升降板(8)的侧面通过轴承转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端穿进空腔的内部并通过轴承与空腔的内壁转动连接，所述转动杆(9)的表面固定连接有蜗杆(10)，所述空腔内壁的后侧通过销轴转动连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的表面与蜗杆(10)的表面啮合连接且适配，所述空腔内壁的侧面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的表面开设有通槽(14)，所述蜗轮(11)的表面固定连接有与通槽(14)的内壁滑动连接且适配的圆杆(15)，所述升降板(8)的底部固定连接有防护板(16)，所述滑板(13)的底部固定连接有l型板(17)，所述升降板(8)的下表面开设有供l型板(17)移动的过槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱沛沛，
申请(专利权)人：江苏鲸工智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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