【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工桶生产的领域，尤其是涉及一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置。
技术介绍
1、化工桶是广泛应用在化工、染料、医药、农药等领域的一种常见的存放工具，在化工桶的生产过程中，通常需要再化工桶的内壁喷涂防锈以及防腐蚀的涂料，从而保证化工桶能够在长期使用后而不会轻易地发生锈蚀。
2、现有技术中，化工桶的内壁在喷洒防锈漆时，通常需要将原本竖直放置的化工桶水平放置并将其放置在两个辊筒之间，之后则是将用于喷漆的喷头伸入到化工桶内，化工桶在两个辊筒的驱动下开始绕自身轴线进行转动，此时，喷头从而使得化工桶的内壁上均能被涂抹上防锈漆。
3、但是，由于化工桶水平放置，翻转化工桶需要时间，且在竖直方向上并没有对化工桶的位移做出限制，在化工桶生产的过程中由于磕碰等因素会使得化工桶的外轮廓并非是完全的圆形，这使得化工桶水平放置在两个辊筒的驱动下往往可能出现跳动，而为了保证防锈漆的喷涂效果，喷头往往较为贴近化工桶的内壁，这就存在有化工桶发生跳动时，化工桶内壁与喷头之间发生碰撞的概率，进而导致后续需要花费时间维修喷头以及对发生跳动的化工桶进行修正，这都会导致化工桶喷涂防锈漆的效率降低。
技术实现思路
1、为了提高化工桶的喷涂防锈漆的效率，本申请提供一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置。
2、本申请提供的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置采用如下的技术方案：
3、包括机架、传送定位组件、抵接辊、推动件、驱动件一、安装座、外喷漆组件以及内喷漆组件，传送定位组件设置在机架上用
4、通过采用上述技术方案，当化工桶以竖直状态下流转至传送定位组件处时，则停止传送，对化工桶进行定位，推动件通过推动安装座的方式将抵接辊推出，使得抵接辊与化工桶的外壁抵接，紧接着，驱动件二推动连接座移动，从而使得连接座能够带动驱动件二与喷漆辊移动至化工桶上方，升降件启动，使得喷漆辊进入到化工内内部，同时，驱动件二回缩，使得喷漆辊抵接在化工桶的内壁上，驱动件一启动，带动抵接辊转动，从而使得化工桶开始绕自身轴线转动，同时，对化工桶内壁进行喷漆，而外喷漆组件则是对化工桶上端的翻边处进行喷漆，整个过程中由于喷漆辊与抵接辊之间对化工桶进行的限制，因此，不易发生化工桶发生跳动的情况，同时，由于喷漆辊本身与化工桶内壁抵紧，化工桶也不会轻易地损坏喷漆辊，这使得工作人员不会轻易花费多余时间对喷漆辊进行检修，达到了提高化工桶喷漆效率的效果。
5、可选的，喷漆辊内设置有注入通道，喷漆辊外壁上设置有与注入通道连通的喷漆孔，喷漆辊外还套设有能够浸染防锈漆的弹性套。
6、通过采用上述技术方案，通过注入通道喷漆辊内注入防锈漆，后续防锈漆则是可以通过喷漆孔处喷出，从而实现对化工桶内壁的防锈漆喷涂，而喷漆辊外部套设有能够浸染防锈漆的弹性套更是使得当喷漆辊与化工桶之间抵接时，在不影响喷漆效果的前提下使得化工桶内壁不会轻易地发生破损。
7、可选的，传送定位组件包括辊筒传送带，升降座以及定位座，升降座与定位座均安装在机架上，辊筒传送带安装在升降座上，定位座包括固定板以及多块在固定板上间隔分布的支撑板，各支撑板均穿设在相邻的两根辊筒之间，支撑板远离安装座的一端能与化工桶的底面抵接。
8、通过采用上述技术方案，当化工桶传送至辊筒传送带上时，通过升降座的升降使得传送带下降，进而使得化工桶能够落在支撑板上，多块支撑板使化工桶不会轻易地发生倾斜，从而使得化工桶的轴线能与抵接辊轴线保持平行，后续当喷漆完成后，则是升降座带动辊筒传送带，从而实现对化工桶的传送。
9、可选的，各支撑板远离固定板的端面上均设置有多个滚珠，滚珠能与化工桶底面抵接。
10、通过采用上述技术方案，在支撑板远离固定板的端面上设置有多个滚珠，且滚珠能够与化工桶的底面抵接，这使得化工桶在抵接辊的驱动下绕自身轴线转动时，化工桶的底面与支撑板之间的摩擦力减小，从而使得化工桶的底部不会轻易地出现破损。
11、可选的，固定板内设置有气流通道一，各支撑板内均设置有与气流通道一连通的气流通道二，支撑板上设置有活塞顶块，活塞顶块一端位于气流通道二内，活塞顶块的另一端同样用于与化工桶底面边沿处的桶身内壁抵紧滚珠。
12、通过采用上述技术方案，通过往气流通道一内注入压缩空气的方式使得压缩空气流转至气流通道二内，进而使得活塞顶块被推出，进一步的固定了化工桶在支撑板上的位置，而活塞顶块上设置有滚珠，这使得化工桶在活塞顶块被顶出的后仍然能够绕自身轴线进行转动。
13、可选的，固定板上设置有感应元件，感应元件与升降件通过电连接的方式连接。
14、通过采用上述技术方案，通过在固定板上设置感应元件从而对化工桶是否处于支撑板上进行判断，避免升降件误动作从而导致喷漆辊与化工桶之间发生碰撞，降低了喷漆辊发生破损的概率，起到了保护喷漆辊的作用。
15、可选的，外喷漆组件包括驱动件三、连接块二以及喷头，驱动件三安装在机架上，驱动件三位于驱动件一与驱动件二之间，驱动件三与连接块二连接，喷头安装在连接块二上用于朝化工桶的翻边出喷涂防锈漆。
16、通过采用上述技术方案，驱动件三驱动连接块二朝着位于传送定位组件上的化工桶移动，从而使得喷头能够对化工桶绕自身轴线转动时对化工桶上端的翻边进行喷漆，无需人工喷漆，达到了节约人力成本的效果。
17、可选的，连接块二上设置有能供化工桶翻边处进入的卡槽，喷头安装在卡槽内。
18、通过采用上述技术方案，连接块二上设置有能够供化工桶翻边处进入的卡槽，且喷头安装在卡槽内，这使得喷头喷出的防锈漆不会轻易地沾染在化工桶的外壁上，起到了提高喷漆效果的作用。
19、综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：
20、1.通过将化工桶竖直放置，从而使得抵接辊以及喷漆辊能够在驱动化工桶绕自身轴线转动的同时实现化工桶的内壁的喷漆，由于抵接辊与喷漆辊对化工桶的夹持，使得化工桶不会轻易地产生跳动，进而使得喷漆辊也不会轻易地受到损坏，这使得工作人员不会轻易地由于化工桶与喷漆辊之间发生碰撞而花费时间对喷漆辊进行检修，达到了提高化工桶上漆效率的效果。
21、2.通过在支撑板上设置滚珠，且使得滚珠与化工桶的底面抵接，这使得化工桶能能够较为轻易地在支撑板上绕自身轴线转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：包括机架(1)、传送定位组件(2)、抵接辊(3)、推动件(4)、驱动件一(5)、安装座(6)、外喷漆组件(7)以及内喷漆组件(8)，所述传送定位组件(2)设置在所述机架(1)上用于传送与限定化工桶的位置，化工桶能在所述传送定位组件(2)上绕自身轴线转动，所述外喷漆组件(7)与所述内喷漆组件(8)均设置在所述机架(1)上且均位于所述传送定位组件(2)的上方，所述推动件(4)安装在所述机架(1)上并与所述安装座(6)连接，所述抵接辊(3)安装在所述安装座(6)上并能与位于所述传送定位组件(2)上的化工桶外壁抵接，所述驱动件一(5)安装在所述安装座(6)上用于驱动所述抵接辊(3)绕自身轴线转动，所述抵接辊(3)轴线与化工桶轴线平行且与地面垂直，所述内喷漆组件(8)包括升降件(9)、连接座(10)、驱动件二(11)、连接块一(12)以及喷漆辊(13)，所述驱动件二(11)安装在所述机架(1)上并与所述连接座(10)连接，所述升降件(9)安装在所述连接座(10)上并与所述连接块一(12)连接，所述喷漆辊(13)安装在所述连接块一(12)上并与
2.根据权利要求1所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述喷漆辊(13)内设置有注入通道(14)，所述喷漆辊(13)外壁上设置有与所述注入通道(14)连通的喷漆孔(15)，所述喷漆辊(13)外还套设有能够浸染防锈漆的弹性套(16)。
3.根据权利要求1所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述传送定位组件(2)包括辊筒传送带(17)，升降座(18)以及定位座(19)，所述升降座(18)与所述定位座(19)均安装在所述机架(1)上，所述辊筒传送带(17)安装在所述升降座(18)上，所述定位座(19)包括固定板(20)以及多块在所述固定板(20)上间隔分布的支撑板(21)，各所述支撑板(21)均穿设在相邻的两根辊筒之间，所述支撑板(21)远离所述安装座(6)的一端能与化工桶的底面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：各所述支撑板(21)远离所述固定板(20)的端面上均设置有多个滚珠(22)，所述滚珠(22)能与化工桶底面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述固定板(20)内设置有气流通道一(23)，各所述支撑板(21)内均设置有与所述气流通道一(23)连通的气流通道二(24)，所述支撑板(21)上设置有活塞顶块(25)，所述活塞顶块(25)一端位于所述气流通道二(24)内，所述活塞顶块(25)的另一端同样设置有用于与化工桶底面边沿处的桶身内壁抵紧的滚珠(22)。
6.根据权利要求3所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述固定板(20)上设置有感应元件(26)，所述感应元件(26)与所述升降件(9)通过电连接的方式连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述外喷漆组件(7)包括驱动件三(27)、连接块二(28)以及喷头(29)，所述驱动件三(27)安装在所述机架(1)上，所述驱动件三(27)位于所述驱动件一(5)与所述驱动件二(11)之间，所述驱动件三(27)与所述连接块二(28)连接，所述喷头(29)安装在所述连接块二(28)上用于朝化工桶的翻边出喷涂防锈漆。
8.根据权利要求7所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述连接块二(28)上设置有能供化工桶翻边处进入的卡槽(30)，所述喷头(29)安装在所述卡槽(30)内。
...【技术特征摘要】
1.一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：包括机架(1)、传送定位组件(2)、抵接辊(3)、推动件(4)、驱动件一(5)、安装座(6)、外喷漆组件(7)以及内喷漆组件(8)，所述传送定位组件(2)设置在所述机架(1)上用于传送与限定化工桶的位置，化工桶能在所述传送定位组件(2)上绕自身轴线转动，所述外喷漆组件(7)与所述内喷漆组件(8)均设置在所述机架(1)上且均位于所述传送定位组件(2)的上方，所述推动件(4)安装在所述机架(1)上并与所述安装座(6)连接，所述抵接辊(3)安装在所述安装座(6)上并能与位于所述传送定位组件(2)上的化工桶外壁抵接，所述驱动件一(5)安装在所述安装座(6)上用于驱动所述抵接辊(3)绕自身轴线转动，所述抵接辊(3)轴线与化工桶轴线平行且与地面垂直，所述内喷漆组件(8)包括升降件(9)、连接座(10)、驱动件二(11)、连接块一(12)以及喷漆辊(13)，所述驱动件二(11)安装在所述机架(1)上并与所述连接座(10)连接，所述升降件(9)安装在所述连接座(10)上并与所述连接块一(12)连接，所述喷漆辊(13)安装在所述连接块一(12)上并与所述抵接辊(3)平行，所述喷漆辊(13)能在所述连接块一(12)上绕自身轴线转动，所述喷漆辊(13)能与化工桶内壁抵接，所述外喷漆组件(7)用于对化工桶外壁的翻边进行喷漆。
2.根据权利要求1所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述喷漆辊(13)内设置有注入通道(14)，所述喷漆辊(13)外壁上设置有与所述注入通道(14)连通的喷漆孔(15)，所述喷漆辊(13)外还套设有能够浸染防锈漆的弹性套(16)。
3.根据权利要求1所述的一种化工桶生产线防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述传送定位组件(2)包括辊筒传送带(17)，升降座(18)以及定位座(19)，所述升降座(18)与所述定位座(19)均安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何沛，俞军，黄永君，
申请(专利权)人：上海天昊达化工包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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