【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱湿鼓风，尤其涉及一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置。
技术介绍
1、在高炉冶炼工艺过程中，为节能降耗高炉鼓风工序会将送风中所含的水分通过表冷器冷凝出来，用以降低风机电耗和煤气损耗，在脱湿结束后表冷器内部铜管管程较长内部凝结的水分无法完全蒸发干净，加之表冷器铜管内部存在少量泥沙等吸水性较强的沉积物。随着送风温度的变化不断的发生蒸发和冷凝，凝结成水珠聚集最终汇聚到表冷器末端的弯头处，当气温低于0℃时在表冷器底部的弯头处产生冻结，最终造成铜管冻裂，因此需要用到排水装置。
2、现有的排水装置通常需要手动操作进行排水，这样需要定期进行手动排水，较为麻烦，当没有定期进行排水时，容易造成铜管冻裂，进而降低排水装置使用寿命。
技术实现思路
1、本技术主要提供一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，包括：收集箱，所述收集箱的两端中心处均固定并连通有铜管，所述收集箱的底部中心处开设有圆孔，所述收集箱的底部圆孔处固定并连通有连通管，所述连通管的底部固定并连通有圆筒，所述圆筒的表面等间距开设有四个方形孔，所述圆筒的内部滑动有升降柱，所述收集箱的底部且靠近圆孔一侧固定有固定柱，所述固定柱的底部嵌入并固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有固定板，所述固定板的顶部与固定柱底端固定连接。
3、优选的，所述连通管的形状为漏斗状，可以起到方便收集水和使水进入到圆筒内部的效果。
<...【技术保护点】
1.一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，其特征在于，包括：收集箱（1），所述收集箱（1）的两端中心处均固定并连通有铜管（2），所述收集箱（1）的底部中心处开设有圆孔（3），所述收集箱（1）的底部圆孔（3）处固定并连通有连通管（4），所述连通管（4）的底部固定并连通有圆筒（5），所述圆筒（5）的表面等间距开设有四个方形孔（6），所述圆筒（5）的内部滑动有升降柱（10），所述收集箱（1）的底部且靠近圆孔（3）一侧固定有固定柱（8），所述固定柱（8）的底部嵌入并固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出端固定有固定板（11），所述固定板（11）的顶部与固定柱（8）底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，其特征在于：所述连通管（4）的形状为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，其特征在于：所述圆筒（5）的内壁开设有圆环槽（7），所述圆环槽（7）的内部设有密封盘（12），所述升降柱（10）的顶部与密封盘（12）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装
5.根据权利要求4所述的一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，其特征在于：所述收集箱（1）的一侧壁且靠近底部一角固定有控制器（15），所述控制器（15）与水传感器（14）和电动推杆（9）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，其特征在于，包括：收集箱（1），所述收集箱（1）的两端中心处均固定并连通有铜管（2），所述收集箱（1）的底部中心处开设有圆孔（3），所述收集箱（1）的底部圆孔（3）处固定并连通有连通管（4），所述连通管（4）的底部固定并连通有圆筒（5），所述圆筒（5）的表面等间距开设有四个方形孔（6），所述圆筒（5）的内部滑动有升降柱（10），所述收集箱（1）的底部且靠近圆孔（3）一侧固定有固定柱（8），所述固定柱（8）的底部嵌入并固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出端固定有固定板（11），所述固定板（11）的顶部与固定柱（8）底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱湿鼓风表冷器防冻自动排水装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，徐琴，杨晨，王建峰，
申请(专利权)人：无锡金龙石化冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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