【技术实现步骤摘要】
本技术属于环己烷氧化，具体涉及一种环己烷氧化装置。
技术介绍
1、环己烷氧化工艺有无催化氧化工艺和催化氧化工艺，由于是通入空气的高温氧化过程，容易发生爆炸事故。所以环己烷氧化装置的安全性需要特别关注。
2、针对专利号为cn201620856109.x公开的一种环己烷氧化装置，其包括一卧式的多室氧化反应器、进料加热器、氧化液循环泵、循环冷却器，所述氧化反应器的一端设有反应进料口,另一端设有氧化液出料口，所述反应进料口分别与所述进料加热器和循环冷却器连接，所述氧化反应器内部的反应室用隔离板分割为4-6个氧化室，每个氧化室底部设有空气分布器，并且每个氧化室通过管路依次连接所述氧化液循环泵和循环冷却器。本技术减少了氧化反应器之间的连接管线和配件，降低了氧化反应装置发生泄漏的可能性，提高了氧化装置的安全性。
3、但是上述技术在使用的过程中，环己烷在氧化反应器内氧化反应后，通过循环泵输送进行循环使用时，会通过循环冷却器对循环液进行冷却降温，而待氧化的环己烷进料时需要通过加热器进行加热，冷却后的循环水和加热后的环己烷通过进液口进入到氧化反应器内，循环冷却器通过冷却水对循环液进行降温时，造成了热量的损失，并且循环液的冷却和环己烷的加热过程增加了环己烷氧化的成本，造成资源的浪费。
4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种环己烷氧化装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种环己烷氧化装置，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本技术一实施例
3、一种环己烷氧化装置，包括氧化反应器，所述氧化反应器内固定连接有多个分隔板，所述分隔板将氧化反应器分隔为多个氧化室，所述分隔板上开设有连通孔，多个所述氧化室内均设置有支管，所述支管的下端安装有空气分布器，所述氧化室的底部设置有排液管，所述排液管的下端设置有第一输液管，所述第一输液管的一侧安装有循环泵，所述循环泵的出口处安装有回流管，所述回流管远离循环泵的一端安装有汇流管，所述汇流管的一端用于待氧化环己烷的加入，所述汇流管的另一端设置有缓冲罐，所述缓冲罐的下端安装有第二输液管，所述第二输液管远离缓冲罐的一端安装有加热器，所述加热器的出口处安装有进液管。
4、进一步地，所述连通孔开设于分隔板中间靠上的位置。
5、进一步地，所述氧化反应器内远离进液管的一侧设置有溢流堰。
6、进一步地，所述支管远离空气分布器的一端贯穿氧化反应器的上侧壁并置于氧化反应器外，所述支管置于氧化反应器外的一端安装有压缩空气管。
7、进一步地，所述氧化反应器的左右两侧分别设置有出液口和进液口。
8、进一步地，所述进液管远离加热器的一端安装于进液口上，所述出液口上安装有出液管。
9、进一步地，所述汇流管上安装有止回阀，所述止回阀设置于回流管与汇流管连接处的右侧。
10、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
11、本技术通过循环泵将循环液输送至汇流管，与加入的待氧化环己烷在汇流管内混合，以便通过循环液对环己烷进行加热，在缓冲罐内进行充分混合后，循环液和环己烷通过传热使得两者温度接近，然后混合液进入到加热器，通过加热器对混合液温度进行补偿，以便确保进入到氧化反应器内的温度符合反应的要求。通过循环液对环己烷进行预加热，对循环液的温度进行降温的同时对环己烷进行了加热，避免了热量的浪费，同时降低了加热器使用的功率，从而减少了环己烷氧化的成本，减少了资源的浪费。
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1.一种环己烷氧化装置，包括氧化反应器(1)，其特征在于，所述氧化反应器(1)内固定连接有多个分隔板(2)，所述分隔板(2)将氧化反应器(1)分隔为多个氧化室(3)，所述分隔板(2)上开设有连通孔(4)，多个所述氧化室(3)内均设置有支管(7)，所述支管(7)的下端安装有空气分布器(8)，所述氧化室(3)的底部设置有排液管(9)，所述排液管(9)的下端设置有第一输液管(10)，所述第一输液管(10)的一侧安装有循环泵(11)，所述循环泵(11)的出口处安装有回流管(12)，所述回流管(12)远离循环泵(11)的一端安装有汇流管(13)，所述汇流管(13)的一端用于待氧化环己烷的加入，所述汇流管(13)的另一端设置有缓冲罐(15)，所述缓冲罐(15)的下端安装有第二输液管(16)，所述第二输液管(16)远离缓冲罐(15)的一端安装有加热器(17)，所述加热器(17)的出口处安装有进液管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，所述连通孔(4)开设于分隔板(2)中间靠上的位置。
3.根据权利要求1所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，所述支管(7)远离空气分布器(8)的一端贯穿氧化反应器(1)的上侧壁并置于氧化反应器(1)外，所述支管(7)置于氧化反应器(1)外的一端安装有压缩空气管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，所述氧化反应器(1)的左右两侧分别设置有出液口和进液口。
6.根据权利要求5所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，所述进液管(18)远离加热器(17)的一端安装于进液口上，所述出液口上安装有出液管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，所述汇流管(13)上安装有止回阀(14)，所述止回阀(14)设置于回流管(12)与汇流管(13)连接处的右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种环己烷氧化装置，包括氧化反应器(1)，其特征在于，所述氧化反应器(1)内固定连接有多个分隔板(2)，所述分隔板(2)将氧化反应器(1)分隔为多个氧化室(3)，所述分隔板(2)上开设有连通孔(4)，多个所述氧化室(3)内均设置有支管(7)，所述支管(7)的下端安装有空气分布器(8)，所述氧化室(3)的底部设置有排液管(9)，所述排液管(9)的下端设置有第一输液管(10)，所述第一输液管(10)的一侧安装有循环泵(11)，所述循环泵(11)的出口处安装有回流管(12)，所述回流管(12)远离循环泵(11)的一端安装有汇流管(13)，所述汇流管(13)的一端用于待氧化环己烷的加入，所述汇流管(13)的另一端设置有缓冲罐(15)，所述缓冲罐(15)的下端安装有第二输液管(16)，所述第二输液管(16)远离缓冲罐(15)的一端安装有加热器(17)，所述加热器(17)的出口处安装有进液管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环己烷氧化装置，其特征在于，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李晨，刘凯，周干嵩，张涛，
申请(专利权)人：山东亚科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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