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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维复合材料回收,特别涉及一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置及方法。
技术介绍
1、碳纤维复合材料具有高强度、轻质等特点,被广泛应用于航空、汽车、风电等领域,然而,它们在废弃后不易降解,如果直接填埋或焚烧,可能会对环境造成长期污染,随着全球对可持续发展的关注增加,推动循环经济和减少废物生成是重要的目标,回收和再利用碳纤维复合材料有助于实现这些目标,减少对环境的影响,并促进产业的绿色转型,同时回收再利用碳纤维复合材料可以降低新材料的生产成本,创造经济效益。
2、公告号为“cn109265736b”的中国专利技术专利提出了一种回收废碳纤维/树脂复合材料中的碳纤维和树脂的方法,该专利通过将碳纤维复合材料废料浸泡在混合溶剂中,然后通过固液分离来对碳纤维进行回收,虽然该专利能够对碳纤维进行回收,但是无法提高碳纤维复合材料与混合溶剂的反应效率,同时也不方便对分离出来的碳纤维复合材料进行收集。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本专利技术提供一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,包括支撑架,所述支撑架上安装有升降组件、回收组件、动力组件,所述升降组件上安装有调控组件,所述动力组件和升降组件均与调控组件连接,所述回收组件上安装有进料组件,所述回收组件、动力组件、调控组件均与进料组件连接;所述进料组件外接有投料装置一、投料装置二、吸料装置;所述动力组件包括第一驱动单元和第二驱动单元,所述第一驱动单元和第二驱动单元均安装在支撑架上,所述第二驱动单元与进料组件连接,所述第一
2、进一步地,所述升降组件包括升降架、电机一、丝杠,所述升降架滑动安装在支撑架上,所述电机一固定安装在支撑架上,所述丝杠转动安装在支撑架上,所述丝杠与电机一的输出轴同轴固定连接,所述升降架与丝杠通过螺纹连接。
3、进一步地,所述回收组件包括反应箱一、反应箱二、收料筒、收料管、把手,所述反应箱一固定安装在支撑架上,所述反应箱二同轴固定安装在反应箱一的下端,所述收料筒滑动安装在反应箱二内,所述把手固定安装在收料筒上,所述收料管同轴固定安装在反应箱二的下端,所述收料管上设置有控制阀一,所述收料筒上设置有多个过滤孔一,所述收料管的下端外接有回收装置,所述反应箱一外接有加热装置。
4、进一步地,所述第一驱动单元包括转动架、转轴二、齿轮二、电机三、齿圈,所述电机三安装在支撑架上,所述转轴二和齿轮二均转动安装在支撑架上,所述转轴二和电机三的输出轴同轴固定连接,所述转轴二和齿轮二同轴固定连接,所述齿圈转动安装在支撑架上,所述转动架同轴固定安装在齿圈上,所述转轴二和齿圈啮合连接。
5、进一步地,所述进料组件包括封盖、连接管、下料架,所述封盖同轴转动安装在转动架上,所述下料架同轴固定安装在封盖的下方,所述下料架呈倒锥形,所述下料架的下方设置有进料口,所述连接管固定安装在下料架上,连接管设置有三个,三个连接管呈圆周状均匀地间隔分布在封盖上,每个连接管上均安装有控制阀二,一个连接管与投料装置一固定连接,一个连接管与投料装置二固定连接,一个连接管与吸料装置固定连接,投料装置一、投料装置二、吸料装置分别通过相对应的连接管限制封盖的位置,使封盖无法被电机二带着发生转动。
6、进一步地,所述第二驱动单元包括转轴一、齿轮一、电机二、皮带轮一、皮带、皮带轮二,所述电机二安装在支撑架上,所述转轴一和齿轮一均转动安装在支撑架上,所述转轴一与电机二的输出轴同轴固定连接,所述转轴一与齿轮一同轴固定连接,所述皮带轮一同轴固定安装在转轴一上,所述皮带轮二转动安装封盖上,且皮带轮二与封盖在轴向方向上相对固定,所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接,所述皮带轮二与调控单元连接。
7、进一步地,所述调控单元包括连接轴、过滤板一、过滤板二、连接杆、升降环一、升降环二、卡环一、卡环二,所述转动筒同轴固定安装在转动架上,所述升降环一和升降环二均滑动安装在转动筒上,所述升降环二设置在升降环一的上方,所述转动筒的下端设置有用于限制升降环一位置的限位块一,所述过滤板二转动安装在升降环一上,所述过滤板二与升降环一在轴向方向上相对固定,所述过滤板一转动安装在升降环二上,所述过滤板一与升降环二在轴向方向上相对固定,所述过滤板一与过滤板二之间连接有多个弹簧,所述连接轴转动安装在升降架上,且连接轴与升降架在轴向方向上相对固定。
8、进一步地,所述连接轴与皮带轮二通过花键连接,所述连接轴穿过封盖和下料架,所述连接轴的下端设置有滑槽,所述连接轴与过滤板一同轴固定连接,所述连接杆同轴固定安装在过滤板二上,所述连接杆与滑槽通过花键连接,所述滑槽的下端设置有用限制连接杆位置的限位块二,所述转动筒、过滤板一、过滤板二上均设置有多个过滤孔二,所述连接杆的上端设置有卡块,所述连接轴的下端设置有卡环一和卡环二,所述卡环一设置在过滤板一的上方,所述卡环二设置在过滤板一的下方,所述过滤孔二的直径大于过滤孔一的直径。
9、本专利技术还提供了使用一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置回收碳纤维复合材料的方法,包括以下步骤:
10、s1、通过投料装置一将粉碎后的碳纤维复合材料经过连接管投入下料架内,通过下料架下端的进料口进入转动筒内的过滤板一上;
11、s2、通过投料装置二将化学试剂经过连接管投入下料架内,通过下料架下端的进料口进入转动筒和反应箱一内;
12、s3、通过升降组件调控单元工作,使得调控单元上的过滤板一快速向上运动并撞到卡环一,从而使得过滤板一上的碳纤维复合材料发生震动,从而能使得碳纤维复合材料与化学试剂充分反应;
13、s4、通过动力组件带动转动筒与调控单元中的过滤板一、过滤板二朝着相反的方向转动,进一步提高了碳纤维复合材料和化学试剂反应效果;
14、s5、反应后的溶液和从碳纤维复合材料中分离的材料经过收料筒从收料管流入到回收装置进行收集,收集后进一步进行处理;
15、s6、较小颗粒的碳纤维在收料筒上过滤孔一的过滤下留在收料筒上,拉开把手,通过把手将收料筒从反应箱一中拉出,从而能够对收料筒上残留的小颗粒的碳纤维进行回收;
16、s7、通过吸料装置将过滤板一上分离出来的碳纤维吸走,从而完成对碳纤维的回收。
17、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本专利技术通过第一驱动单元和第二驱动单元能够带动转动筒与调控单元中的过滤板一、过滤板二朝着相反的方向转动,进一步提高了碳纤维复合材料和化学试剂反应效果;(2)本专利技术通过升降组件调控单元工作,使得调控单元上的过滤板一快速向上运动并撞到卡环一,从而使得过滤板一上的碳纤维复合材料发生震动,从而能使得碳纤维复合材料与化学试剂充分反应;(3)本专利技术通过吸料装置将过滤板一上分离出来的碳纤维吸走,从而完成对碳纤维的回本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,包括支撑架(101),其特征在于,所述支撑架(101)上安装有升降组件、回收组件、动力组件,所述升降组件上安装有调控组件,所述动力组件和升降组件均与调控组件连接,所述回收组件上安装有进料组件,所述回收组件、动力组件、调控组件均与进料组件连接;所述进料组件外接有投料装置一、投料装置二、吸料装置;所述动力组件包括第一驱动单元和第二驱动单元,所述第一驱动单元和第二驱动单元均安装在支撑架(101)上,所述第二驱动单元与进料组件连接,所述第一驱动单元和第二驱动单元连接;所述调控组件包括转动筒(502)和调控单元,所述转动筒(502)固定安装在第一驱动单元上,所述转动筒(502)设置在回收组件内,所述调控单元安装在升降单元上,所述转动筒(502)、进料组件、第二动力单元均与调控单元连接。
2.如权利要求1所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述升降组件包括升降架(301)、电机一(302)、丝杠(303),所述升降架(301)滑动安装在支撑架(101)上,所述电机一(302)固定安装在支撑架(101)上,所述丝杠(30
3.如权利要求2所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述回收组件包括反应箱一(201)、反应箱二(202)、收料筒(203)、收料管(204)、把手(205),所述反应箱一(201)固定安装在支撑架(101)上,所述反应箱二(202)同轴固定安装在反应箱一(201)的下端,所述收料筒(203)滑动安装在反应箱二(202)内,所述把手(205)固定安装在收料筒(203)上,所述收料管(204)同轴固定安装在反应箱二(202)的下端,所述收料管(204)上设置有控制阀一,所述收料筒(203)上设置有多个过滤孔一,所述收料管(204)的下端外接有回收装置,所述反应箱一(201)外接有加热装置。
4.如权利要求3所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述第一驱动单元包括转动架(404)、转轴二(405)、齿轮二(406)、电机三(407)、齿圈(411),所述电机三(407)安装在支撑架(101)上,所述转轴二(405)和齿轮二(406)均转动安装在支撑架(101)上,所述转轴二(405)和电机三(407)的输出轴同轴固定连接,所述转轴二(405)和齿轮二(406)同轴固定连接,所述齿圈(411)转动安装在支撑架(101)上,所述转动架(404)同轴固定安装在齿圈(411)上,所述转轴二(405)和齿圈(411)啮合连接。
5.如权利要求4所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述进料组件包括封盖(601)、连接管(602)、下料架(603),所述封盖(601)同轴转动安装在转动架(404)上,所述下料架(603)同轴固定安装在封盖(601)的下方,所述下料架(603)呈倒锥形,所述下料架(603)的下方设置有进料口,所述连接管(602)固定安装在下料架(603)上,连接管(602)设置有三个,三个连接管(602)呈圆周状均匀地间隔分布在封盖(601)上,每个连接管(602)上均安装有控制阀二,一个连接管(602)与投料装置一固定连接,一个连接管(602)与投料装置二固定连接,一个连接管(602)与吸料装置固定连接,投料装置一、投料装置二、吸料装置分别通过相对应的连接管(602)限制封盖(601)的位置,使封盖(601)无法被电机二(403)带着发生转动。
6.如权利要求5所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述第二驱动单元包括转轴一(401)、齿轮一(402)、电机二(403)、皮带轮一(408)、皮带(409)、皮带轮二(410),所述电机二(403)安装在支撑架(101)上,所述转轴一(401)和齿轮一(402)均转动安装在支撑架(101)上,所述转轴一(401)与电机二(403)的输出轴同轴固定连接,所述转轴一(401)与齿轮一(402)同轴固定连接,所述皮带轮一(408)同轴固定安装在转轴一(401)上,所述皮带轮二(410)转动安装封盖(601)上,且皮带轮二(410)与封盖(601)在轴向方向上相对固定,所述皮带轮一(408)与皮带轮二(410)之间通过皮带(409)连接,所述皮带轮二(410)与调控单元连接。
7.如权利要求6所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述调控单元包括连接轴(501)、过滤板一(503)、过滤板二(505)、连接杆(5...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,包括支撑架(101),其特征在于,所述支撑架(101)上安装有升降组件、回收组件、动力组件,所述升降组件上安装有调控组件,所述动力组件和升降组件均与调控组件连接,所述回收组件上安装有进料组件,所述回收组件、动力组件、调控组件均与进料组件连接;所述进料组件外接有投料装置一、投料装置二、吸料装置;所述动力组件包括第一驱动单元和第二驱动单元,所述第一驱动单元和第二驱动单元均安装在支撑架(101)上,所述第二驱动单元与进料组件连接,所述第一驱动单元和第二驱动单元连接;所述调控组件包括转动筒(502)和调控单元,所述转动筒(502)固定安装在第一驱动单元上,所述转动筒(502)设置在回收组件内,所述调控单元安装在升降单元上,所述转动筒(502)、进料组件、第二动力单元均与调控单元连接。
2.如权利要求1所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述升降组件包括升降架(301)、电机一(302)、丝杠(303),所述升降架(301)滑动安装在支撑架(101)上,所述电机一(302)固定安装在支撑架(101)上,所述丝杠(303)转动安装在支撑架(101)上,所述丝杠(303)与电机一(302)的输出轴同轴固定连接,所述升降架(301)与丝杠(303)通过螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述回收组件包括反应箱一(201)、反应箱二(202)、收料筒(203)、收料管(204)、把手(205),所述反应箱一(201)固定安装在支撑架(101)上,所述反应箱二(202)同轴固定安装在反应箱一(201)的下端,所述收料筒(203)滑动安装在反应箱二(202)内,所述把手(205)固定安装在收料筒(203)上,所述收料管(204)同轴固定安装在反应箱二(202)的下端,所述收料管(204)上设置有控制阀一,所述收料筒(203)上设置有多个过滤孔一,所述收料管(204)的下端外接有回收装置,所述反应箱一(201)外接有加热装置。
4.如权利要求3所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述第一驱动单元包括转动架(404)、转轴二(405)、齿轮二(406)、电机三(407)、齿圈(411),所述电机三(407)安装在支撑架(101)上,所述转轴二(405)和齿轮二(406)均转动安装在支撑架(101)上,所述转轴二(405)和电机三(407)的输出轴同轴固定连接,所述转轴二(405)和齿轮二(406)同轴固定连接,所述齿圈(411)转动安装在支撑架(101)上,所述转动架(404)同轴固定安装在齿圈(411)上,所述转轴二(405)和齿圈(411)啮合连接。
5.如权利要求4所述的一种碳纤维复合材料热压固化的回收装置,其特征在于,所述进料组件包括封盖(601)、连接管(602)、下料架(603),所述封盖(601)同轴转动安装在转动架(404)上,所述下料架(603)同轴固定安装在封盖(601)的下方,所述下料架(603)呈倒锥形,所述下料架(603)的下方设置有进料口,所述连接管(602)固定安装在下料架(603)上,连接管(602)设置有三个,三个连接管(602)呈圆周状均匀地间隔分布在封盖(601)上,每个连接管(602)上均安装有控制阀二,一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱强,张仁俊,
申请(专利权)人:志福环保产业江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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