一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置制造方法及图纸

技术编号:40811000 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-28 19:32
一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,包括定位杆、锯片架、运载架、辊压轮、切割锯片、动力马达和调控弹簧,定位杆垂直设置连接在工业大麻割麻机侧后端,锯片架固定连接在定位杆下端,切割锯片和动力马达安装在锯片架上,切割锯片由动力马达驱动旋转,运载架套装在定位杆上,底部安装有辊压轮并设置在切割锯片前部,运载架与定位杆之间设置有调控弹簧,相对定位杆向运载架施加弹性力,初始状态下辊压轮的下端点不高于切割锯片的下端点,应用于生产中能够取代收割后人工二次切割分断方法,实现对工业大麻在田间收割过程中由割麻机牵引同步完成切断,可减轻工人劳动强度,消除人工操作安全隐患,提高加工生产效率,满足产业化生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维用工业大麻切断装置,具体涉及一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置


技术介绍

1、工业大麻是指在大麻科(cannabinaceae)大麻属(cannabis l.)大麻种(c.satival.)中以纤维用、籽用或者园艺种植等工业用途为目的的一年生双子叶草本植物,其所含四氢大麻酚(thc)干物质重量百分比低于0.3%,在纺织、服装、造纸、制炭、食品、饲料及化工、新型建材、生物能源、保健等领域具有广阔的应用前景。其中,纤维用工业大麻的应用目的是通过工业化的处理加工手段获取工业大麻茎杆中的纤维组织,随后以其为原料拓展深度的产业化应用,现行获取工业大麻纤维组织的加工方法是,首先在工业大麻的种植场地对工业大麻进行田间脱胶,使茎杆干化,然后利用规模化加工生产线破碎干茎表皮,分离纤维组织,由于工业大麻的生长高度通常在2米以上,而加工生产线的喂料长度大多都在0.8米左右,因而在收割工业大麻时都需要在田间人工切断收割后的工业大麻茎杆,既解决后续干茎破碎脱皮加工的喂料问题,也改善较长的茎杆使雨露沤麻过程中翻麻作业和干茎打捆操作强度过大,以及过大的麻包导致运输产本增高的问题。但显而易见,这种收割后田间人工二次切割分断工业大麻的作业方式仍然存在着劳动强度高、生产效率低、安全隐患大的弊端,不能满足工业大麻产业化发展需求,因此,有必要研究开发配套的工业大麻田间割断装置,改进工业大麻的田间割断工艺,解决现有技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是,提供一种纤维用工业大麻田间切断装置,与工业大麻割麻机配套使用,在田间收割过程中同步切断工业大麻茎杆,减轻工人劳动强度,提高加工生产效率。

2、一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,包括:定位杆、锯片架、运载架、辊压轮、切割锯片、动力马达和调控弹簧,所述定位杆为直杆体,保持垂直设置连接在工业大麻割麻机所收割工业大麻翻倒一侧的侧后端,所述锯片架固定连接在所述定位杆下端的端头上,所述切割锯片和所述动力马达对应安装在所述锯片架上,所述切割锯片由所述动力马达提供动力驱动旋转,对收割翻倒的所述工业大麻进行分断切割,所述运载架配合套装在所述定位杆的杆体上,可沿所述定位杆轴向运动,底部安装有所述辊压轮,所述辊压轮具有较大的轮宽长度d,设置在相对所述切割锯片进给方向f的前部,用以压实收割翻倒的所述工业大麻堆积层,辅助所述切割锯片完成对所述工业大麻的分断切割,同时,在所述运载架与所述定位杆之间设置有所述调控弹簧,所述调控弹簧两端分别定位在所述定位杆的所述运载架上,相对所述定位杆向所述运载架施加朝向下方的弹性作用力,以增大所述辊压轮对翻倒工业大麻的辊压作用力,初始状态下所述辊压轮的下端最低点不高于所述切割锯片的下端最低点,工作状态下,所述辊压轮受翻倒工业大麻的反作用力作用向上抬升,所述调控弹簧被弹性压缩,使所述辊压轮对翻倒工业大麻产生辊压作用。

3、所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,优选在所述运载架底部还安装有平衡滚轮,所述平衡滚轮与所述辊压轮相对所述定位杆平衡布设,可与所述辊压轮配合在垂直方向上平衡支撑所述运载架,减小所述运载架相对所述定位杆的运动阻力,提高对翻倒工业大麻的分断切割作业效率。

4、所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,优选所述动力马达为液压马达,所述液压马达由装载在配套使用的所述工业大麻割麻机上的液压缸驱动运转工作,依靠液压马达输出扭矩较大、驱动动力稳定的特点,保证所述切割锯片对所述工业大麻进行连续分断切割作业的可靠性。

5、所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,优选在所述锯片架上安装有配重块,所述配重块与所述动力马达对应设置,用以平衡所述锯片架的结构重心,减小所述锯片架与所述定位杆之间的结构应力,提高所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置的使用寿命。

6、所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,优选在所述定位杆的杆体上固定安装有上支撑盘,与所述上支撑盘相对应,在所述运载架的上端面上固定安装有下支撑盘,所述调控弹簧套装在所述定位杆上,两端分别支撑在所述上支撑盘和所述下支撑盘上,在所述上支撑盘和所述下支撑盘的支撑面上分别设置有对所述调控弹簧径向限位的环形凸起边缘,保证所述调控弹簧弹性支撑功能的可靠性和稳定性。

7、本技术的有益效果是,提供一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,应用于工业大麻的产业化生产过程中,能够取代收割后再人工二次对工业大麻茎杆进行切割分断的工艺方法,实现对工业大麻在田间收割过程中同步即时完成切断,即可减轻工人劳动强度,消除人工操作安全隐患,还可显著提高加工生产效率,满足产业化生产要求;其中,采用运载架与锯片架的弹性配合连接结构,通过调控弹簧的弹性力作用,使辊压轮能够配合压实收割后工业大麻的堆积层,从而增大工业大麻堆积层的致密性,有益于辅助并配合切割锯片完成对工业大麻的分断切割,充分保证产业化条件下与田间收割即时同步连续切割分断工业大麻茎杆作业的可靠性,在纤维用工业大麻生产加工领域具有突出的推广应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于,包括:定位杆(1)、锯片架(2)、运载架(3)、辊压轮(4)、切割锯片(5)、动力马达和调控弹簧(7),所述定位杆(1)为直杆体,保持垂直设置,所述锯片架(2)固定连接在所述定位杆(1)下端的端头上,所述切割锯片(5)和所述动力马达对应安装在所述锯片架(2)上,所述切割锯片(5)由所述动力马达提供动力驱动旋转,所述运载架(3)配合套装在所述定位杆(1)的杆体上,可沿所述定位杆(1)轴向运动,底部安装有所述辊压轮(4),所述辊压轮(4)具有轮宽长度D,设置在相对所述切割锯片(5)进给方向F的前部,同时,在所述运载架(3)与所述定位杆(1)之间设置有所述调控弹簧(7),所述调控弹簧(7)两端分别定位在所述定位杆(1)的所述运载架(3)上,相对所述定位杆(1)向所述运载架(3)施加朝向下方的弹性作用力,初始状态下所述辊压轮(4)的下端最低点不高于所述切割锯片(5)的下端最低点。

2.如权利要求1所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于:在所述运载架(3)底部还安装有平衡滚轮(8),所述平衡滚轮(8)与所述辊压轮(4)相对所述定位杆(1)平衡布设,可与所述辊压轮(4)配合在垂直方向上平衡支撑所述运载架(3)。

3.如权利要求2所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于:所述动力马达为液压马达(6),所述液压马达(6)由装载在配套使用的所述工业大麻割麻机(18)上的液压缸驱动运转工作。

4.如权利要求3所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于:在所述锯片架(2)上安装有配重块(11),所述配重块(11)与所述动力马达对应设置。

5.如权利要求4所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于:在所述定位杆(1)的杆体上固定安装有上支撑盘(9),与所述上支撑盘(9)相对应,在所述运载架(3)的上端面上固定安装有下支撑盘(10),所述调控弹簧(7)套装在所述定位杆(1)上,两端分别支撑在所述上支撑盘(9)和所述下支撑盘(10)上,在所述上支撑盘(9)和所述下支撑盘(10)的支撑面上分别设置有环形凸起边缘。

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【技术特征摘要】

1.一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于,包括:定位杆(1)、锯片架(2)、运载架(3)、辊压轮(4)、切割锯片(5)、动力马达和调控弹簧(7),所述定位杆(1)为直杆体,保持垂直设置,所述锯片架(2)固定连接在所述定位杆(1)下端的端头上,所述切割锯片(5)和所述动力马达对应安装在所述锯片架(2)上,所述切割锯片(5)由所述动力马达提供动力驱动旋转,所述运载架(3)配合套装在所述定位杆(1)的杆体上,可沿所述定位杆(1)轴向运动,底部安装有所述辊压轮(4),所述辊压轮(4)具有轮宽长度d,设置在相对所述切割锯片(5)进给方向f的前部,同时,在所述运载架(3)与所述定位杆(1)之间设置有所述调控弹簧(7),所述调控弹簧(7)两端分别定位在所述定位杆(1)的所述运载架(3)上,相对所述定位杆(1)向所述运载架(3)施加朝向下方的弹性作用力,初始状态下所述辊压轮(4)的下端最低点不高于所述切割锯片(5)的下端最低点。

2.如权利要求1所述一种由割麻机牵引的纤维用工业大麻田间切断装置,其特征在于:在所述运载架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王殿奎张国壁王炳晨王林曲云龙杨新宇李卓潘冬梅姜军
申请(专利权)人:黑龙江恒元汉麻科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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