【技术实现步骤摘要】
本专利申请属于冶金行业热镀锌，更具体地说，是涉及一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备及方法。
技术介绍
1、镀锌产线的镀后冷却塔顶辊常常在较高的温度下进行工作。当生产厚规格带钢时，镀后冷却风机无法有效的将带钢冷却。这一方面是由于产线的设备能力无法满足要求，另一方面，当风机开度过大时，带钢常会被吹的过于抖动而产生横印或划伤缺陷。带钢的出锌锅温度多为430到470摄氏度之间，当生产厚规格带钢时，塔顶温度有时会达到170摄氏度。当镀后冷却塔顶辊长期处于高温状态时，带钢上的锌温度较高的部分没有充分凝固，少量的锌会粘在冷却塔顶辊辊面上，并不断复制和扩大。当厚规格带钢生产时间较长时，塔顶辊辊面会累积大量的锌，从而划伤或硌伤带钢。这种情况会降低产品质量，造成大量的损失。
技术实现思路
1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备及方法，通过用压缩空气冷却辊面，使冷却塔顶辊温度降低到150摄氏度以下，进而令带钢表面的金属锌不易粘附在辊面。或者将其打磨干净，从而有效解决
技术介绍
中所提到的问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，包括安装在镀后冷却塔顶辊旁的高温计、与镀后冷却塔顶辊内的辊面空腔连接的旋转接头、与旋转接头连通的压缩空气管道、设置在压缩空气管道内的气动阀、与镀后冷却塔顶辊配合的抛光器、设置在抛光器下部并与抛光器对应的吸尘管
4、抛光器包括固定安装在镀后冷却塔顶辊一侧的横移滑道、设置在横移滑道内沿横移滑道滑动的伸缩臂、与伸缩臂连接的抛光轮，抛光轮连接有驱动电机，驱动电机可带动抛光轮旋转。
5、进一步，抛光轮采用嘉研磨具制品有限责任公司生产的砂布叶轮，为可替换件，砂布页轮的直径为305mm、宽度为250mm。伸缩臂由电动推杆带动，电动推杆带动的伸缩臂可控制抛光轮离开或者靠近需要打磨的镀后冷却塔顶辊。
6、进一步，还包括安全护栏，安全护栏位于镀后冷却塔顶辊的外围。
7、进一步，高温计通过控制单元与气动阀联动。
8、进一步，压缩空气管道内的压缩空气流量约为1000立方米/小时，压力为0.65mpa。
9、一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的方法，利用了上述的设备，包括如下步骤：
10、s1、高温计实时检测带钢温度，当带钢温度超过150°时，压缩空气管道的气动阀自动打开，压缩空气通过压缩空气管道和旋转接头进入镀后冷却塔顶辊辊面的空腔内，对镀后冷却塔顶辊进行冷却；
11、s2、抛光器位于镀后冷却塔顶辊旁，抛光器就位后，根据指令随时对镀后冷却塔顶辊的辊面进行打磨，去除表面异物；
12、s3、在需要抛光时，驱动电机带动抛光轮转动，同时伸缩臂带动抛光轮移向辊面、并与镀后冷却塔顶辊进行摩擦，去除辊面粘附的异物；
13、s4、当抛光轮运行到镀后冷却塔顶辊限位侧时触碰限位开关，抛光轮以相同速度反向运行到原来位置，将镀后冷却塔顶辊再次抛光一遍；
14、s5、安装在抛光轮下部的吸尘管路开始吸取抛光轮磨下的粉末，吸尘管路将此粉末集中到除尘过滤器中，将粉末进行收集；
15、s6、对镀后冷却塔顶辊冷却完毕后，压缩空气经旋转接头和压缩空气管道排放到厂房外。
16、进一步，若镀后冷却塔顶辊的直径为x、长度为y，产线运行速度为z，则抛光轮横向移动的速度为(0.2×z)/(π×x)。
17、进一步，限位开关为行程开关。
18、由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的有益效果是：
19、本专利技术利用压缩空气对镀锌线镀后冷却塔顶辊进行冷却，防止其因表面过热，粘附未充分冷却的锌而对带材造成硌伤或划伤等损害。若镀后冷却塔顶辊辊面粘附了锌，抛光器也可以将其去除。
20、本专利技术的设备结构简单，制作成本低，零件易更换，大大改善了产品质量，降低了经济损失，效益可观。
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1.一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：包括安装在镀后冷却塔顶辊（4）旁的高温计（8）、与镀后冷却塔顶辊（4）内的辊面空腔连接的旋转接头（2）、与旋转接头（2）连通的压缩空气管道（1）、设置在压缩空气管道（1）内的气动阀（9）、与镀后冷却塔顶辊（4）配合的抛光器（3）、设置在抛光器（3）下部并与抛光器（3）对应的吸尘管路（6）、与吸尘管路（6）连通的除尘过滤器（7），高温计（8）与气动阀（9）联动；
2.根据权利要求1所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：抛光轮（11）为砂布页轮，砂布页轮的直径为305mm、宽度为250mm；伸缩臂（12）由电动推杆带动，电动推杆带动的伸缩臂（12）可控制抛光轮（11）离开或者靠近需要打磨的镀后冷却塔顶辊（4）。
3.根据权利要求1所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：还包括安全护栏（5），安全护栏（5）位于镀后冷却塔顶辊（4）的外围。
4.根据权利要求1所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题
5.根据权利要求1所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：压缩空气管道（1）内的压缩空气流量为1000立方米/小时，压力为0.65Mpa。
6.一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的方法，其特征在于：利用了上述权利要求1-5任一项所述的设备，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的方法，其特征在于：若镀后冷却塔顶辊（4）的直径为X、长度为Y，产线运行速度为Z，则抛光轮（11）横向移动的速度为(0.2×Z)/(π×X)。
8.根据权利要求6所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的方法，其特征在于：限位开关为行程开关。
...【技术特征摘要】
1.一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：包括安装在镀后冷却塔顶辊（4）旁的高温计（8）、与镀后冷却塔顶辊（4）内的辊面空腔连接的旋转接头（2）、与旋转接头（2）连通的压缩空气管道（1）、设置在压缩空气管道（1）内的气动阀（9）、与镀后冷却塔顶辊（4）配合的抛光器（3）、设置在抛光器（3）下部并与抛光器（3）对应的吸尘管路（6）、与吸尘管路（6）连通的除尘过滤器（7），高温计（8）与气动阀（9）联动；
2.根据权利要求1所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：抛光轮（11）为砂布页轮，砂布页轮的直径为305mm、宽度为250mm；伸缩臂（12）由电动推杆带动，电动推杆带动的伸缩臂（12）可控制抛光轮（11）离开或者靠近需要打磨的镀后冷却塔顶辊（4）。
3.根据权利要求1所述的一种解决镀锌产线镀后冷却塔顶辊划伤、硌伤带钢问题的设备，其特征在于：还包括安全护栏（5），安全护栏...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯捷铭，刘春雨，于延钢，赵军，关淑巧，池永清，崔一芳，李鹏飞，王浩，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团高强汽车板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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