【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及电机检修，特别涉及电机定子线圈紧线校正器。
技术介绍
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技术介绍
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1、在制作电机的定子线圈时，先使用绕线机将线轮上的电磁线制成单支饼式结构的电磁线圈，再使用成型机使电磁线圈成型，最后装入定子铁芯内；线轮上的电磁线通常存在表面不平及左右折弯的现象，导致在将电磁线制成电磁线圈的过程中，影响绕线机的绕线质量和效率。
2、目前，绕线机进行绕线过程中，电磁线绕设在绕线机前，先穿过两块表面缠绕有耐磨纤维的铁板之间的间隙，通过两块铁板与电磁线的滑动接触，对电磁线的表面压平校正，但是无法解决左右折弯的现象，还需要人工进行左右方向的校正，校正操作，费时费力；另外，当铁板上的耐磨纤维磨损后，需要及时更换完整的耐磨纤维，如果更换不及时，会存在对电磁线造成磨损的问题。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的在于提供一种对电磁线进行有效压平和校直以保证绕线质量和效率的电机定子线圈紧线校正器。
2、本专利技术由如下技术方案实施：电机定子线圈紧线校正器，其包括安装板、连接板、及成排固定于所述安装板同侧板面的一个以上压平组件和一个以上校直组件；所述压平组件包括弹簧、丝杆、上下对称设置的两个连接臂；所述连接臂的一端摆动连接在所述安装板上，所述连接臂的另一端转动连接有校正轮，两个所述校正轮的轮轴相对于所述安装板垂直设置；每个所述连接臂邻近对应所述校正轮的一端竖直穿设有一根所述丝杆，两根所述丝杆相对的端部穿过对应的所述连接臂、且两个所述
3、进一步地，各所述压平组件和所述校直组件交替排布设置。
4、进一步地，所述校正轮的轮面上绕周向开设有限位槽。
5、进一步地，所述压平组件的连接臂通过连接组件与所述安装板可拆卸连接，所述校直组件的连接臂通过连接组件与所述连接板可拆卸连接。
6、进一步地，所述连接组件包括连接块、螺栓和连接轴；所述安装板上通过穿设所述螺栓垂直固定有所述连接轴，所述连接块中部开设有限位口，所述连接轴的端部滑动穿入所述连接块且置于所述限位口内，所述连接轴的端部固定有卡接在所述限位口内的限位块。
7、进一步地，所述连接组件包括轴承、螺栓和连接轴；所述安装板上通过穿设所述螺栓垂直固定有所述连接轴，所述轴承的内圈与所述连接轴紧配合，所述轴承的外圈与所述连接臂固定连接。
8、本专利技术的优点：电磁线穿过压平组件的两个校正轮的过程中，通过两个校正轮的压紧力将电磁线表面不平的位置压平处理；通过校直组件的两个校正轮能够对电磁线进行校直处理，进而保证校正后电磁线的直线度和表面平整度；由此，通过本专利技术即能够实现对电磁线表面的压平处理，也能够实现左右方向的校正处理，不需要人工进行左右方向的校正，省时费力；另外，校正轮与电磁线滚动接触，避免对电磁线造成磨损。
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1.电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，其包括安装板、连接板、及成排固定于所述安装板同侧板面的一个以上压平组件和一个以上校直组件；
2.根据权利要求1所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，各所述压平组件和所述校直组件交替排布设置。
3.根据权利要求1所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，所述校正轮的轮面上绕周向开设有限位槽。
4.根据权利要求1至3任一所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，所述压平组件的连接臂通过连接组件与所述安装板可拆卸连接，所述校直组件的连接臂通过连接组件与所述连接板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，所述连接组件包括连接块、螺栓和连接轴；所述安装板上通过穿设所述螺栓垂直固定有所述连接轴，所述连接块中部开设有限位口，所述连接轴的端部滑动穿入所述连接块且置于所述限位口内，所述连接轴的端部固定有卡接在所述限位口内的限位块。
6.根据权利要求4所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，所述连接组件包括轴承、螺栓和连接轴；所述安装板上通过穿设所述螺栓垂直固定有
...【技术特征摘要】
1.电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，其包括安装板、连接板、及成排固定于所述安装板同侧板面的一个以上压平组件和一个以上校直组件；
2.根据权利要求1所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，各所述压平组件和所述校直组件交替排布设置。
3.根据权利要求1所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，所述校正轮的轮面上绕周向开设有限位槽。
4.根据权利要求1至3任一所述的电机定子线圈紧线校正器，其特征在于，所述压平组件的连接臂通过连接组件与所述安装板可拆卸连接，所述校直组件的连接臂通过连接组件与所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅飞，
申请(专利权)人：内蒙古巨创电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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