一种自动上尾胶套装置制造方法及图纸

本申请涉及一种自动上尾胶套装置，其包括设置于工作台上用于夹持光纤线的气动夹及上料组件，所述上料组件包括上料桶、震荡电机、导管、限制管及用于夹持尾胶套的夹管臂，所述震荡电机设置于上料桶的底端，所述导管通过下料斗连接于上料桶，所述导管远离下料斗的一端连通限制管，所述限制管的底端连接有振动电机，所述夹管臂设置于限制管远离上料桶的一端，所述夹管臂连接有上料气缸，所述夹管臂与上料气缸的活塞杆固定连接，所述上料气缸与限制管的长度方向相互平行。通过上述技术方案，能够降低人工成本、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光纤生产设备的领域，尤其是涉及一种自动上尾胶套装置。

技术介绍

1、目前光纤线路需要通过光纤连接器进行连接，光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能够最大限度的耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。通常在光纤连接器都设有尾套，尾套是用于保护光纤的，现有的尾套都是先套设于光纤线上，再与光纤连接器连接，但目前大部分的光纤线生产过程中都是由人工安装，生产效率低下且安装质量较差。

技术实现思路

1、为了降低人工成本、提高生产效率，本申请提供一种自动上尾胶套装置。

2、本申请提供的一种自动上尾胶套装置采用如下的技术方案：

3、一种自动上尾胶套装置，包括设置于工作台上用于夹持光纤线的气动夹及上料组件，所述上料组件包括上料桶、震荡电机、导管、限制管及用于夹持尾胶套的夹管臂，所述震荡电机设置于上料桶的底端，所述导管通过下料斗连接于上料桶，所述导管远离下料斗的一端连通限制管，所述限制管的底端连接有振动电机，所述夹管臂设置于限制管远离上料桶的一端，所述夹管臂连接有上料气缸，所述夹管臂与上料气缸的活塞杆固定连接，所述上料气缸与限制管的长度方向相互平行。

4、通过采用上述技术方案，操作人员可将尾胶套倒入上料桶内，通过震荡电机不断的震荡上料桶内的尾胶套，上料盘被震荡的过程尾胶套被不断地输送至上料盘与下料斗的连接处，尾胶套经过下料斗被导管导向限制管，限制管水平设置于工作台上，限制管的底端连接有振动电机，振动电机能够使限制管产生振动，能够使尾胶套的输出更加顺畅，夹管臂能够夹持从限制管内被送出的尾胶套，上料气缸能够带动被夹管臂夹持的尾胶套套设于被气动夹夹持的光纤线上，从而实现自动安装尾胶套，能够降低工人的劳动强度、节约人工成本。

5、可选的，所述夹管臂包括机械臂及两个夹臂，两个所述夹臂之间设置有限位块。

6、通过采用上述技术方案，限位块能够限制两个夹臂之间的间隙，避免夹伤尾胶套，从而提高装置的可靠性。

7、可选的，所述气动夹的两个夹爪相互靠近的侧壁开设有容纳槽，尾胶套能够抵接所述容纳槽的内壁。

8、通过采用上述技术方案，通过在夹爪上开设能够容纳光纤线的容纳槽，从而避免夹爪直接夹持光纤线时对光纤线造成损伤。

9、可选的，所述气动夹连接有进给气缸，所述气动夹与进给气缸的活塞杆固定连接。

10、通过采用上述技术方案，进给气缸能够带动气动夹沿着光纤线的长度方向水平移动，从而带动气动夹拉直光纤线，使得尾胶套能够更加顺畅的安装于光纤线上。

11、可选的，所述进给气缸的活塞杆通过滑块连接有导轨，所述滑块能够沿着导轨的长度方向水平滑动。

12、通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆连接于滑块上，能够提升气缸的活塞杆在位移过程中的稳定性，从而提高气动夹的稳定性，进而提高设备的可靠性。

13、可选的，还包括设置于工作台上的熨烫机。

14、通过采用上述技术方案，操作人员可在安装尾胶套之前将光纤线的端部抵接熨烫机的工作端面，从而烫平光纤线端部的毛边。

15、可选的，所述熨烫机连接有推进气缸，所述熨烫机与推进气缸的活塞杆固定连接，所述推进气缸的活塞杆通过滑移块连接有限制轨，所述滑移块能够沿着限制轨水平滑动。

16、通过采用上述技术方案，推进气缸能够带动熨烫机靠近光纤线的端部，从而实现对光纤线端部的自动烫平，使得光纤线的端部更加光滑平整。

17、可选的，所述熨烫机靠近工作台流水线的一端设置有气动爪，所述气动爪连接有运动气缸，所述运动气缸能够带动气动爪迎向熨烫机水平移动，所述气动爪能够夹持光纤线。

18、通过采用上述技术方案，运动气缸能够带动气动爪迎向熨烫机水平移动，从而在熨烫光纤线端部之前拉直光纤线，使得熨烫机能够更加精准的熨烫光纤线的端部。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.操作人员可将尾胶套倒入上料桶内，通过震荡电机不断的震荡上料桶内的尾胶套，上料盘被震荡的过程尾胶套被不断地输送至上料盘与下料斗的连接处，尾胶套经过下料斗被导管导向限制管，限制管水平设置于工作台上，限制管的底端连接有振动电机，振动电机能够使限制管产生振动，能够使尾胶套的输出更加顺畅，夹管臂能够夹持从限制管内被送出的尾胶套，上料气缸能够带动被夹管臂夹持的尾胶套套设于被气动夹夹持的光纤线上，从而实现自动安装尾胶套，能够降低工人的劳动强度、节约人工成本；

21、2.运动气缸能够带动气动爪迎向熨烫机水平移动，从而在熨烫光纤线端部之前拉直光纤线，使得熨烫机能够更加精准的熨烫光纤线的端部；

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【技术保护点】

1.一种自动上尾胶套装置，其特征在于：包括设置于工作台上用于夹持光纤线的气动夹(1)及上料组件(2)，所述上料组件(2)包括上料桶(21)、震荡电机(22)、导管(23)、限制管(24)及用于夹持尾胶套的夹管臂(25)，所述震荡电机(22)设置于上料桶(21)的底端，所述导管(23)通过下料斗(231)连接于上料桶(21)，所述导管(23)远离下料斗(231)的一端连通限制管(24)，所述限制管(24)的底端连接有振动电机(26)，所述夹管臂(25)设置于限制管(24)远离上料桶(21)的一端，所述夹管臂(25)连接有上料气缸(27)，所述夹管臂(25)与上料气缸(27)的活塞杆固定连接，所述上料气缸(27)与限制管(24)的长度方向相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述夹管臂(25)包括机械臂(251)及两个夹臂(252)，两个所述夹臂(252)之间设置有限位块(253)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述气动夹(1)的两个夹爪(11)相互靠近的侧壁开设有容纳槽(111)，尾胶套能够抵接所述容纳槽(111)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述气动夹(1)连接有进给气缸(3)，所述气动夹(1)与进给气缸(3)的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述进给气缸(3)的活塞杆通过滑块(41)连接有导轨(4)，所述滑块(41)能够沿着导轨(4)的长度方向水平滑动。

6.根据权利要求1所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：还包括设置于工作台上的熨烫机(5)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述熨烫机(5)连接有推进气缸(6)，所述熨烫机(5)与推进气缸(6)的活塞杆固定连接，所述推进气缸(6)的活塞杆通过滑移块(71)连接有限制轨(7)，所述滑移块(71)能够沿着限制轨(7)水平滑动。

8.根据权利要求6所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述熨烫机(5)靠近工作台流水线的一端设置有气动爪(8)，所述气动爪(8)连接有运动气缸(9)，所述运动气缸(9)能够带动气动爪(8)迎向熨烫机(5)水平移动，所述气动爪(8)能够夹持光纤线。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上尾胶套装置，其特征在于：包括设置于工作台上用于夹持光纤线的气动夹(1)及上料组件(2)，所述上料组件(2)包括上料桶(21)、震荡电机(22)、导管(23)、限制管(24)及用于夹持尾胶套的夹管臂(25)，所述震荡电机(22)设置于上料桶(21)的底端，所述导管(23)通过下料斗(231)连接于上料桶(21)，所述导管(23)远离下料斗(231)的一端连通限制管(24)，所述限制管(24)的底端连接有振动电机(26)，所述夹管臂(25)设置于限制管(24)远离上料桶(21)的一端，所述夹管臂(25)连接有上料气缸(27)，所述夹管臂(25)与上料气缸(27)的活塞杆固定连接，所述上料气缸(27)与限制管(24)的长度方向相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述夹管臂(25)包括机械臂(251)及两个夹臂(252)，两个所述夹臂(252)之间设置有限位块(253)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上尾胶套装置，其特征在于：所述气动夹(1)的两个夹爪(11)相互靠近的侧壁开设有容纳槽(111)，尾胶套能够抵接所述容纳槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利嘉，
申请(专利权)人：浙江烨瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：