【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，尤其涉及大型机柜铰链焊机工装。
技术介绍
1、机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的装置，机柜的侧面都设置有柜门，柜门与机柜主体之间铰接，现有技术中，为实现柜门与机柜主体之间的铰接，机柜主体处会设置铰接座，而单一柜门的大型机柜，需要在机柜主体上设置多个铰接座，多个铰接座共同作用才能承受柜门的重量，保证铰接处的寿命，设置多个铰接座的难点在于保证铰接座之间的位置度，若该位置度的误差超过公差允许范围，会影响机柜主体与柜门之间的铰接关系，甚至于柜门无法安装。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供大型机柜铰链焊机工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、大型机柜铰链焊接工装，包括：
4、机柜主体、工装主体，所述机柜主体上开设有沟槽，所述沟槽内沿所述沟槽的长度方向，单列间隔设置有若干铰接座，所述铰接座上垂直所述沟槽开设有定位凹槽，若干所述铰接座的所述定位凹槽同向，所述工装主体的同侧设置有若干定位延伸部，若干所述定位延伸部分别卡入若干所述定位凹槽，调整好所述定位延伸部之间的位置，再通过定位凹槽将铰接座装配在定位延伸部上，即可同步调整所述铰接座之间的位置。
5、进一步地，所述工装主体的长度小于所述沟槽的长度。
6、进一步地，所述工装主体远离所述定位延伸部的一端，设置有弯折部，所述弯折部的内角两边分别抵住所述沟槽的侧壁、所述机柜主体的外表面。p>
7、进一步地，所述铰接座沿所述定位凹槽的长度的两端分别设置有铰接块，所述定位延伸部上还设置有定位块卡入两个所述铰接块之间。
8、进一步地，所述铰接块、定位块上沿所述定位凹槽的长度方向开设有连通的销孔，所述销孔内设置有销轴。
9、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
10、(1)本技术的大型机柜铰链焊机工装，在工装主体上设置若干延伸部，在铰接座上开设定位凹槽，将铰接座焊接至机柜主体上之前，首先卡接定位凹槽与延伸部，将铰接座固定在工装主体上，人员只需要预先沿定位凹槽的长度方向，设置好延伸部之间的相对位置，使定位凹槽之间的位置关系符合标准，则后续装配到延伸部上的铰接座之间的相对位置会也会在误差范围之内，且无需人员调整，效率高，适用于大规模生产。
11、(2)进一步地，工装主体的长度小于沟槽的长度，便于工装主体卡入沟槽中，工装主体沿长度方向的端面可以抵住沟槽的内壁；工装主体还设置有弯折部，弯折部的内角两边分别抵住沟槽的侧壁、机柜主体的外表面，用于快速定位工装主体与沟槽的相对位置，进一步简化铰接座的定位步骤，增加铰接座的定位效率。
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1.大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：包括机柜主体、工装主体，所述机柜主体上开设有沟槽，所述沟槽内沿所述沟槽的长度方向，单列间隔设置有若干铰接座，所述铰接座上垂直所述沟槽开设有定位凹槽，若干所述铰接座的所述定位凹槽同向，所述工装主体的同侧设置有若干定位延伸部，若干所述定位延伸部分别卡入若干所述定位凹槽，调整好所述定位延伸部之间的位置，再通过所述定位凹槽将铰接座装配在定位延伸部上，即可同步调整所述铰接座之间的位置。
2.如权利要求1所述的大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：所述工装主体的长度小于所述沟槽的长度。
3.如权利要求1所述的大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：所述工装主体远离所述定位延伸部的一端，设置有弯折部，所述弯折部的内角两边分别抵住所述沟槽的侧壁、所述机柜主体的外表面。
4.如权利要求1所述的大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：所述铰接座沿所述定位凹槽的长度的两端分别设置有铰接块，所述定位延伸部上还设置有定位块卡入两个所述铰接块之间。
5.如权利要求4所述的大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：所述铰接块、定位块上沿所述定位凹槽
...【技术特征摘要】
1.大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：包括机柜主体、工装主体，所述机柜主体上开设有沟槽，所述沟槽内沿所述沟槽的长度方向，单列间隔设置有若干铰接座，所述铰接座上垂直所述沟槽开设有定位凹槽，若干所述铰接座的所述定位凹槽同向，所述工装主体的同侧设置有若干定位延伸部，若干所述定位延伸部分别卡入若干所述定位凹槽，调整好所述定位延伸部之间的位置，再通过所述定位凹槽将铰接座装配在定位延伸部上，即可同步调整所述铰接座之间的位置。
2.如权利要求1所述的大型机柜铰链焊接工装，其特征在于：所述工装主体的长度小于所述沟槽的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战，
申请(专利权)人：无锡新奇生电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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