本发明专利技术提供一种提高定岛超细纤维合成革卫生性能的方法，其特征在于，包括：ａ）用胶原蛋白处理超细纤维合成革基布，使胶原蛋白交联固定到所述超细纤维合成革中的超细纤维上；ｂ）将亲水材料渗入并吸附到所述经过胶原蛋白处理后的超细纤维合成革中；ｃ）对所述经过渗有亲水材料的超细纤维合成革进行造面处理。本发明专利技术用胶原蛋白和亲水材料处理超细纤维合成革基布，由于胶原蛋白和亲水材料具有很多的亲水基团，经处理过的超细纤维表面的亲水性和天然皮革的胶原纤维相当，从而提高了合成革的透水气性和吸水能力，最后，本发明专利技术对合成革用水性聚氨酯等进行造面处理后，使合成革表面形成带有微孔的涂层，整体改善合成革的透水气性和透气性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成革，具体涉及。
技术介绍
天然皮革资源有限，而且生产过程中会产生较大的污染，因此，具有优良性能的仿 真合成革的开发成为人类的追求。在仿真皮革中，以具有三维网状结构的超细纤维非织造 布为增强材料通过浸渍聚氨酯得到的超细纤维合成革从内部微观结构、外观质感、物理特 性和人们穿着舒适性方面都接近了天然皮革。据统计，截至2009年，中国超细纤维合成革 的产能约为8000万平方米，实际产量约为5000万平方米。全球已有90%以上的高档运动 鞋采用超细纤维合成革制造，高档汽车座椅也开始采用超细纤维合成革替代天然皮革。超细纤维合成革可以分为定岛型超细纤维合成革和不定岛超纤维合成革。其中， 定岛型超细纤维合成革具有非常优异的物理机械性能和良好的柔软性，可以和天然皮革相 媲美，成为天然皮革的最佳替代品。但是定岛型超细纤维合成革的卫生性能和天然皮革有 较大的差距，导致定岛型超细纤维合成革难以作为高品质的服装和鞋用材料。如何提高定 岛型高超纤纤维的合成革的卫生性能就是其尚未突破的瓶颈技术之一。对于定岛型超细纤维合成革，卫生性能通常用透水气性和透气性来表征。本文所 述透水气性是指让水蒸气由湿度较大的空气中通过试样透过到湿度较小空气中的能力；本 文所述透气性是指以在一定压力下和一定时间内，试样单位面积所透过的空气量来表示。 透水气性和透气性的大小，决定了材料的穿用舒适性，是超细纤维合成革的卫生性能的重 要指标。目前，造成定岛型超细纤维合成革卫生性能差的主要原因有以下两点首先，定岛 型超细纤维合成革的主要组分包括超细纤维和填充在纤维间的聚氨酯，超细纤维和聚氨酯 的高分子链上的亲水基团很少，难以和水分子作用，借助氢键和其它分子间作用力，在高湿 度一侧吸附水分后，通过高分子链上亲水基团传递到低湿度一侧解吸。所以，定岛型超细纤 维合成革中亲水基团很少，是造成透水气性能差的原因。而对于天然皮革来说，由于其主要 成分为胶原纤维，胶原纤维上则具有大量的氨基和羧基，这些氨基和羧基具有良好的亲水 性，是水传递的“阶梯石”，天然皮革能够很好的将水分吸附，并完成水分的传递。所以天然 皮革具有良好的透水气性。其次，定岛型超细纤维合成革没有类似天然皮革的粒面，要得到 天然皮革美丽外观，就必须进行人工造面。也就是说，定岛型超细纤维合成革需要在超细纤 维合成革基布上制造人工涂层，加工成成品。在现有技术中，为了提高超细纤维合成革的透水气性和透气性，已经公开了多种 提高定岛型超细纤维合成革方法，比较常用的有(1)采用纤维水解改性技术，这种技术主 要是依靠酸或碱的作用，对超细纤维进行适度水解，增加超细纤维上的亲水基团，改善其透 水气性。但是水解会造成纤维分子链的断裂，使纤维的强度降低，从而对定岛型超细纤维合 成革的物理机械性能产生较大的不良影响，该工艺目前仅仅处于实验室的研究阶段。(2)低 温等离子纤维改性技术，这种技术主要依靠特定的低温等离子装置，当外加电压达到气体3的着火电压时，氮气、氨气等气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内 的混合体，这个混合体具有很高的活性，可以和超细纤维表面发生接枝反应，增加超细纤维 上的亲水基团，改善其透水气性，但是这种技术难于控制、能耗高，难于工业化生产。(3)涂 层打孔技术，这种技术包括物理的针刺打孔和激光打孔方法，在人工粒面的涂层上打孔，增 加涂层的透气性。这种技术会破坏合成革的外观和涂层的性能，效果差，该工艺目前也处于 实验室的研究阶段。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供，与 现有技术相比，本专利技术处理后的合成革具有良好的透水气性和透气性。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种提高定岛超细纤维合成革卫生性能的方 法，包括a)取超细纤维合成革用带有亲水基团的改性胶原蛋白处理，使带有亲水基团的改 性胶原蛋白交联固定到所述超细纤维合成革中的超细纤维上；b)将亲水材料渗入到所述经过胶原蛋白处理后的超细纤维合成革中；C)对所述经过渗有亲水材料的超细纤维合成革进行造面处理，形成带有胶原纤维 的涂层。优选的，所述步骤a)包括al)在超细纤维合成革中渗入带有亲水基团的改性胶原蛋白，使带有亲水基团的 改性胶原蛋白吸附到所述超细纤维合成革中的超细纤维上；a2)在交联剂的作用下，使所述胶原蛋白交联固定到所述的超细纤维上。优选的，所述步骤a2)中的交联剂为戊二醛、丙烯酸接枝改性戊二醛、双氰胺树脂 或恶唑烷鞣剂中的一种或多种。优选的，所述步骤C)包括cl)在离型纸上涂覆面层浆料，干燥形成面层，所述面层浆料由粉状胶原蛋白粉末 与面层水性聚氨酯按照重量比为10 30 90 70的比例混合而成；c2)在所述面层上涂覆粘合层浆料，将所述带有粘合层浆料的离型纸贴合到步骤 b)处理后的合成革上，干燥处理，剥离离型纸得到含有面层涂层的超细纤维合成革；所述 粘合层浆料由粉状胶原蛋白粉末与粘合层水性聚氨酯按照重量比为10 30 90 70的 比例混合而成。优选的，所述步骤a)中的带有亲水基团的改性胶原蛋白为聚氨酯接枝改性胶原 蛋白、丙烯酸接枝改性胶原蛋白、氨基树脂改性胶原蛋白或蓖麻油接枝改性胶原蛋白。优选的，所述步骤b)中亲水材料为聚乙二醇、氧化改性淀粉、三聚氰胺树脂、丙烯 酸树脂中的一种或多种。优选的，所述步骤a)中在水浴环境中用胶原蛋白处理超细纤维合成革，所述水浴 环境的温度为50°C 80°C。优选的，在所述步骤b)之前对所述超细纤维合成革进行第一次水洗，所述第一次 水洗的温度为50°C 80°C。优选的，在所述步骤b)之后对所述超细纤维合成革进行第二次水洗，所述第二次水洗的温度为50°C 80°C。优选的，所述超细纤维合成革为定岛型超细纤维合成革本专利技术提供，本专利技术先用改性胶原 蛋白对超细纤维合成革进行处理，使改性胶原蛋白均勻的渗入到超细纤维合成革基布吸附 在超细纤维上，然后通过交联剂对超细纤维进行交联固定，从而使改性胶原蛋白包裹在超 细纤维上，形成以超细纤维为核，以改性胶原蛋白为壳的复合纤维，这种复合纤维表面包覆 的改性胶原蛋白具有很多的亲水基团，如氨基和羧基，因此表面的亲水性和天然皮革的胶 原纤维的亲水性能相当，从而提高了超细纤维合成革的透水气性；本专利技术进一步使用亲水 材料填充到超细纤维合成革中，亲水材料可以进一步提高超细纤维合成革的透水气性；最 后，本专利技术对超细纤维合成革进行造面处理，形成带有胶原纤维的涂层，这样可以在合成革 的表面形成微孔结构，可以整体改善超细纤维合成革的透水气性和透气性。附图说明图1为本专利技术处理后的超细纤维合成革的扫描电镜照片。 具体实施例方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。本专利技术提供，包括a)取超细纤维合成革用胶原蛋白处理，使胶原蛋白交联固定到所述超细纤维合成 革中的超细纤维上；b)将亲水材料渗入到所述经过胶原蛋白处理后的超细纤维合成革中；c)对所述经过渗有亲水材料的超细纤维合成革进行造面处理，形成带有胶原纤维 的涂层。按照本专利技术，对于所述超细纤维合成革，优选为定岛型超细纤维合成革，定岛型超 细纤维合成革可以使用本领域技术人员熟知的超细纤维合成革，具体例子如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高定岛超细纤维合成革卫生性能的方法，其特征在于，包括： ａ）取超细纤维合成革用胶原蛋白处理，使胶原蛋白交联固定到所述超细纤维合成革中的超细纤维上； ｂ）将亲水材料渗入并吸附到所述经过胶原蛋白处理后的超细纤维合成革中； ｃ）对所述经过渗有亲水材料的超细纤维合成革进行造面处理，形成带有胶原纤维的涂层。
【技术特征摘要】
一种提高定岛超细纤维合成革卫生性能的方法，其特征在于，包括a)取超细纤维合成革用胶原蛋白处理，使胶原蛋白交联固定到所述超细纤维合成革中的超细纤维上；b)将亲水材料渗入并吸附到所述经过胶原蛋白处理后的超细纤维合成革中；c)对所述经过渗有亲水材料的超细纤维合成革进行造面处理，形成带有胶原纤维的涂层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a)包括al)在超细纤维合成革中渗入胶原蛋白，使胶原蛋白吸附到所述超细纤维合成革中的 超细纤维上；a2)在交联剂的作用下，使所述胶原蛋白交联固定到所述的超细纤维上。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤a2)中的交联剂为戊二醛、丙烯 酸接枝改性戊二醛、双氰胺树脂或恶唑烷鞣剂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤c)包括cl)在离型纸上涂覆面层浆料，干燥形成面层，所述面层浆料由粉状胶原纤维与面层水 性聚氨酯按照重量比为10 30 90 70的比例混合而成；c2)在所述面层上涂覆粘合层浆料，将所述带有粘合层浆料的离型纸贴合到步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞跃，马兴元，张晓镭，牛建民，刘东辉，许旭辉，
申请(专利权)人：厦门泓信超细纤维材料有限公司，陕西科技大学，中国皮革和制鞋工业研究院，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]
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