【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工，具体涉及一种钢板焊接用固定结构。
技术介绍
1、钢板广泛应用于建筑中，根据需要将两块钢板拼接成特定形状使用，拼接后再进行焊接。
2、传统方式中对钢板拼接焊接时，一般在拼接好钢板后，直接沿着拼接缝隙进行焊接，钢板焊接过程稳定性较差，影响后续钢板的焊接质量，或者通过转动螺杆和夹板配合，驱使夹板移动与钢板抵接实现对钢板的固定，而转动多个螺杆与夹板配合对钢板结构进行固定的过程操作较为繁琐并且耗时较多，影响对钢板焊接的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢板焊接用固定结构，解决了现有技术中在对钢板拼接焊接时，一般在拼接好钢板后，直接沿着拼接缝隙进行焊接，钢板焊接过程稳定性较差，影响后续钢板的焊接质量，或者通过转动螺杆和夹板配合，驱使夹板移动与钢板抵接实现对钢板的固定，而转动多个螺杆与夹板配合对钢板结构进行固定的过程操作较为繁琐并且耗时较多，影响对钢板焊接的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种钢板焊接用固定结构，包括工作台，所述工作台上间隔固定安装有两个放置板，沿所述放置板长度方向，在每个所述放置板顶部间隔固定安装有两个支撑板，同一所述放置板上两个所述支撑板的相背侧分别固定连接有一个侧板，并且两个所述侧板的顶部共同放置有一个压紧板，两个所述压紧板的上方分别设置有限制所述压紧板移动的限位组件。
3、其中，所述限位组件包括放置于所述压紧板上方的固定块，所述固定块的两个端部分别设置有内槽，两个所述内槽中分别滑动安装
4、其中，所述活动块伸入所述固定块中的一端固定连接有挡块，所述挡块远离所述活动块的一端伸出所述固定块。
5、其中，所述连接构件包括安装于所述固定块和所述活动块之间的滑杆，所述滑杆的一端与所述固定块固定连接，所述滑杆的另一端伸入所述活动块中；所述滑杆的外侧套设有弹簧。
6、其中，两个所述放置板上分别固定连接有一根导向杆，所述导向杆的上端依次穿过所述压紧板和所述固定块，并伸出至所述固定块的上方，所述导向杆的外侧设置有导向槽，所述固定块上安装有滑块，所述滑块的一端与所述固定块固定连接，所述滑块的另一端伸入所述导向槽中。
7、本技术的一种钢板焊接用固定结构，与现有技术相比，具备以下有益效果：
8、1、通过转动所述压紧板，使其两个端部与支撑的两个所述侧板错开，这时所述压紧板沿着所述导向杆滑下至钢板的上方，所述压紧板的两端分别对其中一个钢板的端部和另一块钢板的中部施压固定，通过设置两个所述压紧板交错对钢板施压，便于对两块钢板快速固定，避免钢板在焊接时移动，保证钢板焊接的质量，并且提高了对钢板的焊接效率。
9、2、所述压紧板下落后，向下移动所述固定块与所述压紧板抵接，抵接后松开所述挡块，所述弹簧形变产生作用力推动所述活动块滑动伸出所述固定块，并与所述配合块配合对所述固定块限位，使得所述固定块稳定地安装在所述压紧板的上方，并与弹性垫片配合对所述压紧板挤压限位，从而实现对钢板的快速固定，使得钢板稳定地放置在所述支撑板上，提高了对钢板的焊接质量和效率。
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1.一种钢板焊接用固定结构，包括工作台，其特征在于，所述工作台上间隔固定安装有两个放置板，沿所述放置板长度方向，在每个所述放置板顶部间隔固定安装有两个支撑板，同一所述放置板上两个所述支撑板的相背侧分别固定连接有一个侧板，并且两个所述侧板的顶部共同放置有一个压紧板，两个所述压紧板的上方分别设置有限制所述压紧板移动的限位组件。
2.如权利要求1所述的钢板焊接用固定结构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的钢板焊接用固定结构，其特征在于，
4.如权利要求2所述的钢板焊接用固定结构，其特征在于，
5.如权利要求2所述的钢板焊接用固定结构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种钢板焊接用固定结构，包括工作台，其特征在于，所述工作台上间隔固定安装有两个放置板，沿所述放置板长度方向，在每个所述放置板顶部间隔固定安装有两个支撑板，同一所述放置板上两个所述支撑板的相背侧分别固定连接有一个侧板，并且两个所述侧板的顶部共同放置有一个压紧板，两个所述压紧板的上方分别设置有限制...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：重庆新潮大兴钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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