【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸装置，特别是一种过滤浇铸包。
技术介绍
1、一般浇铸包结构由浇铸包、过滤板、固定框、提手等组成。中频炉内的熔液倒入浇包，依次通过过滤板、浇铸口进入模具中形成产品。
2、上述浇铸包存在以下缺陷和不足：
3、（1）产品渣较多：此浇包结构有过滤网，但浇铸时过滤网较容易漂浮，渣过滤不干净，进入产品当中；
4、（2）浇铸多块产品时，过滤板容易堵塞：浇铸模具的一块产品结束后，坩埚里的熔液要停止倾倒，模具调整位置对准浇包至下一块板，再倾倒熔液，调整位置的过程中，浇包里没有熔液，过滤板会形成氧化皮堵塞过滤板，每浇铸三四块板需要更换过滤板，浇铸不顺畅。
5、如图1所示，公开号为cn204603283u的中国专利公开了一种过滤式浇包，包括包体15，包体15内壁开有u型槽16，u型槽16内固接有过滤板17，过滤板17将包体内15部分为合金舀入区18和合金流出区19，合金流出区19设有尖嘴口21，包体15外壁一侧固接有手柄20。该技术虽然能解决过滤网漂浮的问题，但是浇铸多块板时形成的氧化膜容易堵塞过滤板，使得浇铸不顺畅。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种过滤浇铸包，解决浇铸多块板时不易堵塞过滤板，使得浇铸顺畅。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种过滤浇铸包，包括固定框、装于所述固定框内腔的浇包主体，所述浇包主体上开设有浇铸口，所述浇包主体中安装有过滤单元，其特征在于，所述过
3、本技术在浇铸多块板时，浇铸包的储液室可以存储一定量的熔液，不会因为浇铸包熔液流完而在过滤板上形成氧化皮导致熔液堵塞浇铸不顺畅，需要浇铸下一块板时，继续倾倒坩埚内的熔液进入浇铸包，调整浇包至一定斜度熔液进入模具中形成产品，这样可以顺畅连续的浇铸多块板。
4、在本技术的一个优选的实施例中，为了便于倾倒浇铸，所述浇铸口开设于所述浇包主体的侧壁底部。
5、在本技术的一个优选的实施例中，为了便于导流，所述浇铸腔底部开设有导流槽，所述导流槽与所述浇铸口连通。
6、在本技术的一个优选的实施例中，所述浇包主体底部开设有未贯穿的安装槽，所述过滤单元包括过滤板和隔流板，所述过滤板嵌设于所述安装槽中,所述隔流板固定于所述过滤板上表面，所述隔流板的两端分别与所述浇包主体的侧壁固定连接，所述隔流板的高度高于所述储液隔板的高度。
7、浇铸液通过过滤板过滤并流至储液室中，当浇铸液的高度超过储液隔板时，再流至浇铸口进行浇铸。
8、在本技术的一个优选的实施例中，所述隔流板的高度与所述浇包主体的高度平齐。便于过滤后浇铸液在储液室储存，不会回流至主室中。
9、所述隔流板另一侧与所述浇包主体侧壁围成主室。
10、在本技术的一个优选的实施例中，为了便于浇铸，所述过滤单元包括竖直设置的隔流板，所述隔流板的一侧为储液室，所述隔流板的另一侧为主室；
11、所述储液室和所述浇铸腔的宽度分别为所述主室宽度的1/2-1/3。
12、在本技术的一个优选的实施例中，所述固定框的侧面安装有倾转轴。与中频熔炼炉的坩埚主体前面的固定架连接，可以通过此轴旋转浇包。
13、在本技术的一个优选的实施例中，所述固定框的上端固定安装有把手。用于人工手提，便于浇铸包移动摆放。
14、在本技术的一个优选的实施例中，所述固定框的侧面固定有倾转竿。浇铸时控制倾转竿可控制浇包内熔液的浇铸。
15、与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
16、（1）本技术制得的产品渣量少：熔液进入浇铸包后，通过过滤板过滤，渣漂浮或沉降在隔流板的一侧，流入到浇铸口一侧的熔液干净，进入模具，渣量少很多。
17、（2）连续浇铸，不堵塞过滤板：浇铸模具有多块板时，浇铸完一块产品之后，将浇包调整位置至水平，这样浇铸包就可以存储一定量的熔液，不会因为浇铸包熔液流完而在过滤板上形成氧化皮导致熔液堵塞浇铸不顺畅，需要浇铸下一块板时，继续倾倒坩埚内的熔液进入浇铸包，调整浇包至一定斜度熔液进入模具中形成产品，这样可以顺畅连续的浇铸多块板。
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1.一种过滤浇铸包，包括固定框（7）、装于所述固定框（7）内腔的浇包主体（3），所述浇包主体（3）上开设有浇铸口（5），所述浇包主体（3）中安装有过滤单元，其特征在于，所述过滤单元（22）与所述浇铸口（5）之间安装有竖直设置的储液隔板（6），所述过滤单元（22）、所述储液隔板（6）与所述浇包主体（3）侧壁围成储液室（12），所述储液隔板（6）与所述浇包主体（3）侧壁围成浇铸腔（13），所述储液隔板（6）的高度低于所述浇包主体（3）的高度。
2.根据权利要求1所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述浇铸口（5）开设于所述浇包主体（3）的侧壁底部。
3.根据权利要求1所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述浇铸腔（13）底部开设有导流槽（14），所述导流槽（14）与所述浇铸口（5）连通。
4.根据权利要求1所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述浇包主体（3）底部开设有未贯穿的安装槽（10），所述过滤单元包括过滤板（4）和隔流板（8），所述过滤板（4）嵌设于所述安装槽（10）中,所述隔流板（8）固定于所述过滤板（4）上表面，所述隔流板（8）的两端分别与所述浇包主体（
5.根据权利要求4所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述隔流板（8）的高度与所述浇包主体（3）的高度平齐。
6.根据权利要求5所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述过滤单元（22）包括竖直设置的隔流板（8），所述隔流板（8）的一侧为储液室（12），所述隔流板（8）的另一侧为主室（11）；
7.根据权利要求1-6任一项所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述固定框（7）的侧面安装有倾转轴（9）。
8.根据权利要求1-6任一项所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述固定框（7）的上端固定安装有把手（1）。
9.根据权利要求1-6任一项所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述固定框（7）的侧面固定有倾转竿（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤浇铸包，包括固定框（7）、装于所述固定框（7）内腔的浇包主体（3），所述浇包主体（3）上开设有浇铸口（5），所述浇包主体（3）中安装有过滤单元，其特征在于，所述过滤单元（22）与所述浇铸口（5）之间安装有竖直设置的储液隔板（6），所述过滤单元（22）、所述储液隔板（6）与所述浇包主体（3）侧壁围成储液室（12），所述储液隔板（6）与所述浇包主体（3）侧壁围成浇铸腔（13），所述储液隔板（6）的高度低于所述浇包主体（3）的高度。
2.根据权利要求1所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述浇铸口（5）开设于所述浇包主体（3）的侧壁底部。
3.根据权利要求1所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述浇铸腔（13）底部开设有导流槽（14），所述导流槽（14）与所述浇铸口（5）连通。
4.根据权利要求1所述的过滤浇铸包，其特征在于，所述浇包主体（3）底部开设有未贯穿的安装槽（10），所述过滤单元包括过滤板（4）和隔流板（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰天翔，吴厅，雷裕聪，吴承永，袁振兴，
申请(专利权)人：湖南东方钪业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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