【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑设备,特别的涉及一种塑料生产用挤塑机。
技术介绍
1、塑料制品在我们的生活中随处可见,挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型来实现。
2、经检索,中国专利公开了一种工程塑料生产用挤塑机(公布号为cn214111371u),该专利技术通过设置加热扇叶,能够使进料口进来的物料经过搅拌加热扇叶的旋转加热,使之充分分散熔化,但是在添加原料时将原料直接投入进料口内容易导致原料堆积,堆积的原料在加热过程受热不够均匀,因此,本领域技术人员提供了一种塑料生产用挤塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、因此,提出一种塑料生产用挤塑机以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料生产用挤塑机,改善了现有装置大量添加原料时容易导致原料堆积,堆积的原料在加热过程中受热不均的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种塑料生产用挤塑机,包括:连接壳,所述连接壳的一侧设置有伺服电机,所述连接壳的内部设置有挤出杆,所述挤出杆的一端贯穿出连接壳并与伺服电机的输出轴固定连接,所述连接壳的顶部设置有进料壳,所述进料壳的内底壁开设有通槽;破碎结构,所述破碎结构设置于进料壳的内部,所述破碎结构用于对原料的破碎;分料结构,所述分料结构设置于进料壳的内部,所述分料结构用于对原料的分料,所述破碎结构包括两个设置于进料壳内部的破碎辊,两个所述破碎辊的一端均贯穿出进料壳并固定连接有齿轮,两个所述齿轮
3、优选的,所述分料结构包括开设与进料壳内部且位于通槽下方的转动腔,所述通槽与转动腔相连通,且转动腔的内部转动连接有连接柱,所述连接柱的表面开设有均匀分布的分料槽,所述分料槽的内壁滑动连接有挡板,所述挡板与分料槽之间设置有压缩气囊,所述转动腔的内底壁开设有与连接壳相连通的出料口,所述连接柱的一端贯穿出进料壳并设置有第二传动机构,所述第二传动机构的另一端设置于连接轴的表面,所述连接柱的内部设置有分流管,所述分流管的表面连通有均匀分布的导管,所述导管的另一端与相邻所述压缩气囊相连通。
4、优选的,所述分料结构还包括设置于连接壳一侧的储液箱,所述储液箱的内部填充有调节液,所述储液箱的内部设置有连通管,所述连通管的一端贯穿出储液箱并连通有旋转接头,所述分流管的一端贯穿出进料壳并与旋转接头相连通。
5、优选的,所述储液箱的内部设置有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵和第二水泵的顶部均连通有连接管,所述连接管的另一端与连通管相连通。
6、本技术的有益效果是:
7、1、通过设置分料结构,能够将加入的原料定量均匀的分散,使添加的原料少量多次的添加至连接壳的内部进行加热熔融,从而避免了大量添加原料导致原料堆叠,堆叠的原料受热不均影响加热熔融效果的情况,同时能够通过启动第一水泵和第二水泵将储液箱内的调节液导入压缩气囊的内部或抽出,改变分料槽的空间从而改变加料量的大小,以便于根据实际情况进行调节,有效提高了装置的实用性;
8、2、通过设置破碎结构,能够在破碎结构的作用下将投入的原料进行破碎,破碎后的原料直径更小便于后续的加热熔融,避免了传统直接添加导致部分大块原料加热熔融效果不佳的情况。
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1.一种塑料生产用挤塑机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤塑机,其特征在于:所述分料结构(3)还包括设置于连接壳(1)一侧的储液箱(301),所述储液箱(301)的内部填充有调节液,所述储液箱(301)的内部设置有连通管(305),所述连通管(305)的一端贯穿出储液箱(301)并连通有旋转接头(306),所述分流管(308)的一端贯穿出进料壳(102)并与旋转接头(306)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用挤塑机,其特征在于:所述储液箱(301)的内部设置有第一水泵(302)和第二水泵(303),所述第一水泵(302)和第二水泵(303)的顶部均连通有连接管(304),所述连接管(304)的另一端与连通管(305)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用挤塑机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤塑机,其特征在于:所述分料结构(3)还包括设置于连接壳(1)一侧的储液箱(301),所述储液箱(301)的内部填充有调节液,所述储液箱(301)的内部设置有连通管(305),所述连通管(305)的一端贯穿出储液箱(301)并连通有旋转接头(306),所...
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