【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机线圈缠绕，具体而言，涉及一种电机线圈缠绕装置。
技术介绍
1、电机线圈是电机中的重要组成部分，用于产生磁场和转换电能为机械能。它由导体绕成的线圈构成，通常使用铜或铝作为导体材料，在电机线圈生产过程中需要进行绕线缠绕，从而方便对线圈进行收束运输以及后续加工。
2、经申请人检索，在现有技术中，缠绕中的线缆大多无法左右移动，从而导致线缆缠绕不均匀，并且会出现堆积现象，进而会对电机线圈的加工过程、使用与效率造成影响。
3、例如在申请号202220113008.9公开的缠绕装置中，该结构通过通过电动伸缩杆、限位槽和限位块的结合，能够平稳的推动固定框在底座的上表面前后移动，进一步对漆包线的缠绕位置进行调整，使漆包线均匀的缠绕在线圈的外侧吗，然而该方案也存在一定不足，电动伸缩杆需要通过按钮或遥控器等方式进行操作，在进行持续性的调节工作时非常不便，工作期间需要不间断的人工启动和关闭，导致自动化和便捷化程度较低，无法满足使用需求。
4、因此针对上述问题，专利技术人有必要设计一种电机线圈缠绕装置来进行问题解决。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电机线圈缠绕装置，已解决在现有技术中，缠绕中的线缆大多无法左右移动，从而导致线缆缠绕不均匀，并且会出现堆积现象，进而会对电机线圈的加工过程、使用与效率造成影响的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电机线圈缠绕装置,包括：缠绕台，所述缠绕台的顶部安装有电动卷辊，调节部，所述调节部安
3、作为优选，所述移动块一侧设有电机控制器，所述缠绕台内壁对称固定有两处固定板，且固定板上设有橡胶块，所述电机控制器上的按钮通过移动与固定板上的橡胶块接触并被按压，且每次电机控制器按钮被按压时匀速电机的电机轴会进行反向转动。
4、作为优选，所述驱动部包括底台，所述底台与移动块对接的条块在缠绕台顶部开口滑动，所述底台顶端设有四根滑杆，滑杆外部滑动有顶台，且顶台顶部与滑杆顶端连接有弹簧，所述底台顶端和顶台底端设有对应的半圆槽，且电机线从底台和顶台的合槽中穿过。
5、作为优选，所述底台和顶台的半圆槽中均设有滚珠槽，而滚珠槽中滚动有球珠,且球珠与电机线表面接触。
6、作为优选，所述导辊部包括固定在缠绕台顶部的辊架，所述辊架内壁转动安装有上下两处导辊主体，且位于下方的导辊主体外壁套有硅胶套。
7、作为优选，所述缠绕台在电动卷辊下方位置设有凹口，且凹口中置放有收集盒，并且收集盒底端的滑块在凹口的滑道中滑动。
8、作为优选，所述缠绕台在收集盒的那一端侧壁转动连接有限位块，且限位块用于收集盒的位置限定。
9、本技术的有益效果是，
10、1、本技术通过调节部，进行缠绕工作时，电动卷辊持续转动进行缠绕收卷，而此时可以启动匀速电机使得小数齿轮匀速进行转动，此时小数齿轮会间断性的与全齿轮啮合，驱动全齿轮转动一定角度，接着全齿轮带动丝杆转动，使得移动块发生位移，使得驱动部发生位移，并使得电机线的位置进行调整，使得缠绕更加均匀，继而避免了出现堆积现象影响后续加工，同时不需要人工持续调节，使得位置调整工作更加的便捷高效，自动化程度较高。
11、2、通过电机控制器和固定板上的橡胶块，这样每次移动块往一侧位置移动到最里端后，电机控制器的按钮与固定板上的橡胶块接触并被按压，继而使得匀速电机的电机轴转向反过来，如此反复实现了移动块自动来回左右移动，不需要人工手动调节匀速电机，进一步提高装置的智能化
12、3、本技术通过驱动部，这样在进行缠绕时将顶台拉起，再将线穿过底台后松开顶台，通过滑杆和弹簧使得顶台和底台形成的合槽将线包裹在内部，且球珠与电机线表面接触，那么在调节位置时，顶台和底台移动便会拨动线进行位移，同时球珠通过自身滚动有效降低线与顶台和底台之间的摩擦力，非常好用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电机线圈缠绕装置,其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
5.如权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
6.如权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种电机线圈缠绕装置,其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种电机线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，解明星，
申请(专利权)人：扬州科瑞森线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。