【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅，具体涉及一种分体式碳化硅陶瓷内管。
技术介绍
1、碳化硅是一种无机物，是由石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅广泛应用于各个工业领域中，其中碳化硅内衬管件是应用较为广泛的产品之一，但是现有的碳化硅内衬为整体烧制，由于碳化硅内管的长度较长，因自身重力与体积等原因，在烧制过程中原坯所占的空间较大、且易变形，因此其制作难度与成本投入均较大，极大的降低了碳化硅内衬管件的生产效率。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种分体式碳化硅陶瓷内管，采用分体式设计，可实现左管与右管的单独加工，可有效降低碳化硅陶瓷内管的加工难度，有利于提高加工效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种分体式碳化硅陶瓷内管，包括相互抵接配合的左管和右管，所述左管和右管连通，所述左管远离所述右管的一端设为进口段，所述右管远离所述左管的一端设为封闭段，所述左管与右管上均设有至少2组外凸结构，所述左管与右管上的两相邻外凸结构之间的距离相同，所述右管上两外凸结构之间设有连通孔组。
4、优选的，所述进口段包括沿所述左管内壁向外延伸形成的锥管，所述锥管内壁设为内直段和内锥段，所述内直段位于远离所述左管的所述进口段一侧。
5、优选的，所述内锥段锥度与所述锥管外壁的锥度相同均设为9°。
6、优选的，所述封闭段设为锥筒结构，所述锥筒结构的锥度设为53°，所述封闭段与右管之间设为圆角过渡连接。<...
【技术保护点】
1.一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，包括相互抵接配合的左管和右管，所述左管和右管连通，所述左管远离所述右管的一端设为进口段，所述右管远离所述左管的一端设为封闭段，所述左管与右管上均设有至少2组外凸结构，所述左管与右管上的两相邻外凸结构之间的距离相同，所述右管上两外凸结构之间设有连通孔组。
2.根据权利要求1所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述进口段包括沿所述左管内壁向外延伸形成的锥管，所述锥管内壁设为内直段和内锥段，所述内直段位于远离所述左管的所述进口段一侧。
3.根据权利要求2所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述内锥段锥度与所述锥管外壁的锥度相同均设为9°。
4.根据权利要求1所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述封闭段设为锥筒结构，所述锥筒结构的锥度设为53°，所述封闭段与右管之间设为圆角过渡连接。
5.根据权利要求1所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述外凸结构设为四棱锥台，所述四棱锥台由对应管体向外延伸形成，所述四棱锥台两组相对侧面之间的锥度分别为33°、32°，所述四棱锥台与对应管体
6.根据权利要求5所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述连通孔组包括2个相互垂直的通孔，所述通孔两端延伸贯穿所述右管，所述通孔的中心线与所述右管的中心线相互垂直相交，所述通孔位于对应两相邻所述四棱锥台中间。
...【技术特征摘要】
1.一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，包括相互抵接配合的左管和右管，所述左管和右管连通，所述左管远离所述右管的一端设为进口段，所述右管远离所述左管的一端设为封闭段，所述左管与右管上均设有至少2组外凸结构，所述左管与右管上的两相邻外凸结构之间的距离相同，所述右管上两外凸结构之间设有连通孔组。
2.根据权利要求1所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述进口段包括沿所述左管内壁向外延伸形成的锥管，所述锥管内壁设为内直段和内锥段，所述内直段位于远离所述左管的所述进口段一侧。
3.根据权利要求2所述的一种分体式碳化硅陶瓷内管，其特征是，所述内锥段锥度与所述锥管外壁的锥度相同均设为9°。
【专利技术属性】
技术研发人员：许志鹏，李明新，
申请(专利权)人：潍坊新创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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