一种射频振子加工治具制造技术

技术编号:40803155 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本技术公开了一种射频振子加工治具,涉及射频振子加工技术领域,包括设备平台、振子定位单元、第一夹持单元和第二夹持单元;设备平台为矩形平板;振子定位单元包含定位控制板、第一电动伸缩杆、竖板、横板、定位滑杆、轨道固定台、直线电机轨道和直线电机,所述设备平台的上表面前后端中部分别固定连接横向的定位控制板,两个定位控制板相互靠近的面中部分别固定连接第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆相互靠近的一端分别固定连接竖板的中部,在设备平台左右端安装第一夹持单元夹持振子的主杆,用第二夹持单元夹持振子杆,同时在第二夹持单元上安装了横向和纵向的移动定位系统,定位精准,方便加工,效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射频振子加工,具体为一种射频振子加工治具


技术介绍

1、天线振子是天线上的元器件,具有导向和放大电磁波的作用,使天线接收到的电磁信号更强,天线振子是用导电性较好的金属制造的,振子有的是圆环状,也有两端是弧形的弧形振子,一般是很多个振子平行排列在天线上。振子平行排列的加工时需要治具辅助完成加工操作。

2、其中现在技术中授权公告号为cn215358239u提出了一种通讯射频振子加工治具,包括底座、活动框以及活动杆,所述底座的中间开设有凹槽,凹槽的两侧在底座上均设有螺杆,螺杆置于凹槽内的一端上焊接有定位板,且底座的顶壁上开设有四个固定槽,固定槽内通过弹簧活动设有活动柱,活动柱与固定槽的侧壁之间还滑动设有滑块,活动框的中间两侧均通过电动推杆活动设有l型板,两个l型板相对设置,且活动框的四个端角处均通过轴连接活动设有所述活动杆,活动杆的另一端贯穿在活动柱内。

3、但是该治具的加工时得定位的维度不够,我们提出一种射频振子加工治具。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种射频振子加工治具,在设备平台左右端安装第一夹持单元夹持振子的主杆,用第二夹持单元夹持振子杆,同时在第二夹持单元上安装了横向和纵向的移动定位系统,定位精准,方便加工,效率较高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种射频振子加工治具,包括设备平台、振子定位单元、第一夹持单元和第二夹持单元;

3、设备平台:为矩形平板;

4、振子定位单元:包含定位控制板、第一电动伸缩杆、竖板、横板、定位滑杆、轨道固定台、直线电机轨道和直线电机,所述设备平台的上表面前后端中部分别固定连接横向的定位控制板,两个定位控制板相互靠近的面中部分别固定连接第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆相互靠近的一端分别固定连接竖板的中部,所述竖板的顶部固定连接横向的横板的下表面,两个竖板的相互远离的面两端分别固定连接定位滑杆,所述定位滑杆分别滑动连接定位控制板的对应位置,所述横板的上表面两端分别固定连接轨道固定台,同侧的轨道固定台分别固定连接直线电机轨道的两端,所述直线电机轨道配合连接直线电机,所述第一电动伸缩杆和直线电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;

5、第一夹持单元:设有两个,所述第一夹持单元分别连接设备平台的上表面左右端;

6、第二夹持单元:设有两个,所述第二夹持单元分别连接两个直线电机的上表面。

7、定位控制板用于安装第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆通过伸缩控制竖板,竖板用于安装横板,定位滑杆用于第一电动伸缩杆伸缩时保持稳定性,横板用于安装轨道固定台,轨道固定台用于安装直线电机轨道,直线电机轨道为直线电机提供运动轨道,直线电机用于提供横向运动。

8、所述第一夹持单元包含液压缸固定台、液压缸和第一夹持板,所述设备平台的上表面四角处分别固定连接液压缸固定台,左右同侧的液压缸固定台的相互靠近的一面分别固定连接液压缸,同侧的液压缸相互靠近的一端分别固定连接第一夹持板,所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

9、液压缸固定台用于安装液压缸,液压缸通过伸缩控制第一夹持板,第一夹持板通过相互靠近的运动弯沉对主杆的夹持。

10、所述第一夹持单元还包含滑槽和滑块,所述设备平台的上表面左右端中部分别开设纵向的滑槽,所述第一夹持板的底端分别固定连接滑块,所述滑块滑动连接对应的滑槽。

11、滑槽和滑块用于保持夹持的稳定性。

12、所述第二夹持单元包含夹持块、第二电动伸缩杆、夹持控制板和第二滑柱,所述直线电机的上表面分别固定连接夹持块,两个夹持块的左右侧面相互靠近的一端分别固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离夹持块的一端分别固定连接夹持控制板,所述两个夹持块的左右侧面相互远离的一端分别固定连接第二滑柱,所述第二滑柱份滑动连接对应的夹持控制板的对应位置,所述第二电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

13、夹持块用于安装第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆通过伸缩控制夹持控制板的对向运动,第二滑柱用于保持滑动的稳定。

14、所述第二夹持单元还包含l型臂和弧形夹持板,所述夹持控制板的上表面中部分别固定连接l型臂的竖向部分的底端,所述l型臂的横向部分相对端分别固定连接弧形夹持板。

15、l型臂用于安装弧形夹持板,弧形夹持板用于夹持振子。

16、还包括支脚,所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支脚。

17、支脚用于支撑该治具。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本射频振子加工治具,具有以下好处:

19、1、本射频振子加工治具,采用两个对向伸缩控制的液压缸推动第一夹持板,将振子主杆夹持稳定,同时通过滑槽和夹持板上固定滑块滑动连接,使得第一夹持板的夹持更加稳定。

20、2、本射频振子加工治具,通过夹持块两侧安装的第二电动伸缩杆共同控制弧形夹持板的间距,使得弧形夹持板对振子完成夹持,同时设置由两套夹持机构夹持振子的两端使得夹持更加稳固。

21、3、本射频振子加工治具,通过第一电动伸缩杆控制夹持的振子进行前后运动,通过直线电机完成对夹持振子的左右运动,同时夹持振子主杆固定,完成振子加工时的定位工作,定位精准,生产效率较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射频振子加工治具,其特征在于:包括设备平台(1)、振子定位单元(3)、第一夹持单元(4)和第二夹持单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第一夹持单元(4)包含液压缸固定台(41)、液压缸(42)和第一夹持板(43),所述设备平台(1)的上表面四角处分别固定连接液压缸固定台(41),左右同侧的液压缸固定台(41)的相互靠近的一面分别固定连接液压缸(42),同侧的液压缸(42)相互靠近的一端分别固定连接第一夹持板(43),所述液压缸(42)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第一夹持单元(4)还包含滑槽(44)和滑块(45),所述设备平台(1)的上表面左右端中部分别开设纵向的滑槽(44),所述第一夹持板(43)的底端分别固定连接滑块(45),所述滑块(45)滑动连接对应的滑槽(44)。

4.根据权利要求3所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第二夹持单元(5)包含夹持块(51)、第二电动伸缩杆(52)、夹持控制板(53)和第二滑柱(54),所述直线电机(38)的上表面分别固定连接夹持块(51),两个夹持块(51)的左右侧面相互靠近的一端分别固定连接第二电动伸缩杆(52),所述第二电动伸缩杆(52)远离夹持块(51)的一端分别固定连接夹持控制板(53),所述两个夹持块(51)的左右侧面相互远离的一端分别固定连接第二滑柱(54),所述第二滑柱(54)滑动连接对应的夹持控制板(53)的对应位置,所述第二电动伸缩杆(52)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

5.根据权利要求4所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第二夹持单元(5)还包含L型臂(55)和弧形夹持板(56),所述夹持控制板(53)的上表面中部分别固定连接L型臂(55)的竖向部分的底端,所述L型臂(55)的横向部分相对端分别固定连接弧形夹持板(56)。

6.根据权利要求5所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:还包括支脚(2),所述设备平台(1)的下表面四角处分别固定连接支脚(2)。

...

【技术特征摘要】

1.一种射频振子加工治具,其特征在于:包括设备平台(1)、振子定位单元(3)、第一夹持单元(4)和第二夹持单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第一夹持单元(4)包含液压缸固定台(41)、液压缸(42)和第一夹持板(43),所述设备平台(1)的上表面四角处分别固定连接液压缸固定台(41),左右同侧的液压缸固定台(41)的相互靠近的一面分别固定连接液压缸(42),同侧的液压缸(42)相互靠近的一端分别固定连接第一夹持板(43),所述液压缸(42)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第一夹持单元(4)还包含滑槽(44)和滑块(45),所述设备平台(1)的上表面左右端中部分别开设纵向的滑槽(44),所述第一夹持板(43)的底端分别固定连接滑块(45),所述滑块(45)滑动连接对应的滑槽(44)。

4.根据权利要求3所述的一种射频振子加工治具,其特征在于:所述第二夹持单元(5)包含...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云喜
申请(专利权)人:苏州国华特种线材有限公司
类型:新型
国别省市:

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