【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备，具体涉及一种干燥炉。
技术介绍
1、在锂离子电池的生产过程中，电池极片的质量直接影响到电池的性能，在制造电池时，需要将制备好的电池电芯放入烘干箱中烘干，以提升正负极极片的品质。现有技术中，对锂电池进行烘干处理的干燥线多采用电阻发热的方式对电芯进行加热烘干，加热不够均匀且可能出现超温风险，导致电芯损坏。
技术实现思路
1、本技术提供一种干燥炉，以解决现有技术中对锂电池进行烘干处理的干燥线多采用电阻发热的方式对电芯进行加热烘干，加热不够均匀且可能出现超温风险，导致电芯损坏的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：
3、一种干燥炉，用于对电池电芯进行加热干燥，电池电芯由夹具承载并将其固定，所述干燥炉包括壳体和于壳体内横向设置成一排的多个前方开口的干燥箱；
4、所述干燥箱包括干燥箱箱体和于干燥箱箱体内部上下设置的多层用于盛放所述夹具的换热板，所述换热板内均匀设有用于供液态换热介质流通的换热介质管路，每个所述干燥箱中，各换热板的换热介质管路并联。
5、进一步地，所述壳体的前方开口，所述壳体的前方设有多个推拉门，所述推拉门的数量与所述干燥箱的数量相同，所述推拉门能移动至所述干燥箱前方并将所述干燥箱封闭。
6、进一步地，所述壳体的前方下部设有轨道，所述推拉门在所述轨道内滑动。
7、进一步地，所述干燥箱中的上下相邻的所述换热板之间的距离相等。
8、进一步地，所述换热板后侧的两端分别
9、所述干燥箱还包括连通各所述换热介质进口管的第一汇流管和连通各所述换热介质出口管的第二汇流管。
10、进一步地，各所述干燥箱的所述第一汇流管的下端互相连通，各所述干燥箱的第二汇流管的上端互相连通。
11、进一步地，各所述第一汇流管的下端和/或各所述第二汇流管的上端处设置有流量阀。
12、本技术的有益效果为：
13、本技术以液态换热介质来对干燥炉内的各个干燥箱内部进行加热，容易控制温度；且干燥箱内的各层换热板连通，干燥箱整体加热较为均匀。
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1.一种干燥炉，用于对电池电芯进行加热干燥，电池电芯由夹具承载并将其固定，其特征在于，所述干燥炉包括壳体和于壳体内横向设置成一排的多个前方开口的干燥箱；
2.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，所述壳体的前方开口，所述壳体的前方设有多个推拉门，所述推拉门的数量与所述干燥箱的数量相同，所述推拉门能移动至所述干燥箱前方并将所述干燥箱封闭。
3.根据权利要求2所述的干燥炉，其特征在于，所述壳体的前方下部设有轨道，所述推拉门在所述轨道内滑动。
4.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，所述干燥箱中的上下相邻的所述换热板之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，所述换热板后侧的两端分别设有与所述换热介质管路连通的换热介质进口管和换热介质出口管，换热介质进口管和换热介质出口管延伸至所述干燥箱箱体的后侧表面以外；
6.根据权利要求5所述的干燥炉，其特征在于，各所述干燥箱的所述第一汇流管的下端互相连通，各所述干燥箱的第二汇流管的上端互相连通。
7.根据权利要求6所述的干燥炉，其特征在于，各所述第一汇
...【技术特征摘要】
1.一种干燥炉，用于对电池电芯进行加热干燥，电池电芯由夹具承载并将其固定，其特征在于，所述干燥炉包括壳体和于壳体内横向设置成一排的多个前方开口的干燥箱；
2.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，所述壳体的前方开口，所述壳体的前方设有多个推拉门，所述推拉门的数量与所述干燥箱的数量相同，所述推拉门能移动至所述干燥箱前方并将所述干燥箱封闭。
3.根据权利要求2所述的干燥炉，其特征在于，所述壳体的前方下部设有轨道，所述推拉门在所述轨道内滑动。
4.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，刘颖，王传令，顼文佳，凌家盛，
申请(专利权)人：深圳恒温精控智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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