【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磺化装置，具体为一种表面活性剂用多管膜式磺化装置。
技术介绍
1、表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团，表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。
2、表面活性剂在生产过程中需要用到多管膜式磺化装置进行磺化，中国技术专利(申请号201621301265.6)公开了一种磺化反应车间用膜式磺化反应器，其采用多组膜式反应管，并通过进料盘管上围绕反应器本体均匀分布的六组进料管向进料层内进料，所进的物料和经过分布盘上的三氧化硫进气管进入的气体进行反应，反应物分配的更加均匀，反应物接触时间充分，反应更加彻底，其使得物料由三氧化硫进气管进入膜式反应管中，但这样的送料方式也会使得三氧化硫进入冷却水中，进而产生酸液，需要除酸设施进行处理，这无疑是较为费事费力且增加成本的。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：
3、一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，包括：机体组件和供料组件；其中，所述机体组件包括磺化罐、设置于所述磺化罐顶部的进气口、设置于所述磺化罐底部的排料口、连接于所述磺化罐上的冷却水进口与冷却水出口、安装于所述磺化罐内的膜式反应管和设置于所述膜式反应管
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓侧安装有液压杆，且所述液压杆的驱动端固定有位于所述储料仓上方的密封盖板。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖板上安装有气泵。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋输送轴的端部设有软胶片。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板上安装有导流板。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板位于所述膜式反应管内的数量由外至内逐渐减少。
9、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
10、本技术通过供料组件，可以在进料框板的密封环境下上料，避免了三氧化硫与冷却水的接触，进而省去了处理酸水所需的设备成本，同时配合挡料板使得进料框板内的表面活性剂流向不同的膜式反应管内排放时较为均匀，提高磺化效果。
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1.一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述储料仓(210)侧安装有液压杆(211)，且所述液压杆(211)的驱动端固定有位于所述储料仓(210)上方的密封盖板(212)。
3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述密封盖板(212)上安装有气泵(213)。
4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述螺旋输送轴(240)的端部设有软胶片(241)。
5.根据权利要求1所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述隔板(170)上安装有导流板(171)。
6.根据权利要求1所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述挡料板(260)位于所述膜式反应管(160)内的数量由外至内逐渐减少。
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述储料仓(210)侧安装有液压杆(211)，且所述液压杆(211)的驱动端固定有位于所述储料仓(210)上方的密封盖板(212)。
3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂用多管膜式磺化装置，其特征在于，所述密封盖板(212)上安装有气泵(213)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李青，冯浩，石磊，
申请(专利权)人：江苏棋成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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