【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉装置，具体的说是一种高温镍基合金用连续退火炉装置。
技术介绍
1、镍基合金的退火处理，由于其材质的特殊性，对退火温度有更高的要求，要求温度参数为1100℃一1150℃，而传统不锈钢退火炉材质多为310h，此材质在该温度区间机械强度不稳定，故其无法满足镍基合金退火处理的使用条件。而在退火处理时，需要对炉体进行升温和降温过程，期间，炉体容易损坏，对热能的利用率较低，且炉内温度数据无法实时获取，导致退火处理效果不佳，影响镍基合金的性能。此外，待退火处理的镍基合金的转移也多有不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决传统不锈钢退火炉在镍基合金的退火处理所需的温度区间机械强度不稳定而无法满足镍基合金退火处理的使用条件，待退火处理的镍基合金的转移不便，以及炉体升降温过程中炉体易开裂损坏，对热能利用率较低和炉内温度数据无法实时获取导致的退火处理效果和镍基合金性能不佳的问题，而提供一种高温镍基合金用连续退火炉装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高温镍基合金用连续退火炉装置，包括退火炉主体，退火炉主体由601材质制成，退火炉主体内部的底部悬空设置多个滑轨，滑轨上滑动连接有多个环形滑块，环形滑块固定在底座的底部，底座延伸至退火炉主体的外部并延伸面上设置握把，底座的上端放置退火架，退火炉主体的上部设置循环风机和排风机，退火炉主体内部的侧壁上设置多个加热装置。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、退火炉主体内部的底部两
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、握把包括连接杆、握杆，沿握杆外壁套设有隔热套。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、退火架包括立杆和固定或可拆卸地连接在立杆上的多个置物盘。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、循环风机的左侧延伸出多个进风管，进风管沿着退火炉主体的外壁向下延伸并设置多个进风支管，进风支管左右贯穿退火炉主体并延伸至退火炉主体的内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、循环风机的右侧延伸出多个出风管，出风管沿着退火炉主体的外壁向下延伸并设置多个出风支管，出风支管左右贯穿退火炉主体并延伸至退火炉主体的内部。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、退火炉主体外壁设置用于固定进风管和出风管的第一固定架和第二固定架。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、退火炉主体外部设置排风机，排风机的下端连通退火炉主体的内部，排风机延伸出排风管，排风管上设置截止阀。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、退火炉主体内部的侧壁上还设置温度传感器。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、退火炉主体通过多个铰接件可旋转地连接有退火炉炉门。
21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术相较于现有技术具备以下有益效果：
22、1、本退火装置采用601材质制成，使得退火炉在1150℃的条件下仍能保证一定机械强度，能很好地适配镍基合金退火工艺的要求，退火架抽屉式设计，通过滑轨和设置环形滑块的底座相互配合，还有底座上带有隔热套的握把，便于镍基合金的转移，循环风机能较好地通过气流传热保证退火炉内部受热均匀，使得退火炉使用时炉体各部位膨胀收缩变形近似，避免炉体破损开裂，提高退火炉使用寿命，同时，实现热能的循环利用，退火工艺后，通过排风机将炉内气体排出，进行后续处理。
23、2、设置温度传感器，便于得到炉内温度的实时数据，保证镍基合金的退火工艺的效果，提高镍基合金的性能。
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1.一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，包括退火炉主体(1)，所述退火炉主体(1)由601材质制成，所述退火炉主体(1)内部的底部悬空设置多个滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有多个环形滑块(21)，所述环形滑块(21)固定在底座(2)的底部，所述底座(2)延伸至所述退火炉主体(1)的外部并延伸面上设置握把，所述底座(2)的上端放置退火架(3)，所述退火炉主体(1)的上部设置循环风机(4)和排风机(5)，所述退火炉主体(1)内部的侧壁上设置多个加热装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火炉主体(1)内部的底部两端设置平行的多个基座(11)，所述多个基座(11)之间固定有所述悬空的滑轨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述握把包括连接杆(22)、握杆(23)，沿所述握杆(23)外壁套设有隔热套(24)。
4.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火架(3)包括立杆(31)和固定或可拆卸地连接在所述立
5.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述循环风机(4)的左侧延伸出多个进风管(41)，所述进风管(41)沿着所述退火炉主体(1)的外壁向下延伸并设置多个进风支管(42)，所述进风支管(42)左右贯穿所述退火炉主体(1)并延伸至所述退火炉主体(1)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述循环风机(4)的右侧延伸出多个出风管(43)，所述出风管(43)沿着所述退火炉主体(1)的外壁向下延伸并设置多个出风支管(44)，所述出风支管(44)左右贯穿所述退火炉主体(1)并延伸至所述退火炉主体(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火炉主体(1)外壁设置用于固定所述进风管(41)和出风管(43)的第一固定架(45)和第二固定架(46)。
8.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火炉主体(1)外部设置排风机(5)，所述排风机(5)的下端连通所述退火炉主体(1)的内部，所述排风机(5)延伸出排风管(51)，所述排风管(51)上设置截止阀(52)。
9.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火炉主体(1)内部的侧壁上还设置温度传感器(7)。
10.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火炉主体(1)通过多个铰接件(14)可旋转地连接有退火炉炉门(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，包括退火炉主体(1)，所述退火炉主体(1)由601材质制成，所述退火炉主体(1)内部的底部悬空设置多个滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有多个环形滑块(21)，所述环形滑块(21)固定在底座(2)的底部，所述底座(2)延伸至所述退火炉主体(1)的外部并延伸面上设置握把，所述底座(2)的上端放置退火架(3)，所述退火炉主体(1)的上部设置循环风机(4)和排风机(5)，所述退火炉主体(1)内部的侧壁上设置多个加热装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火炉主体(1)内部的底部两端设置平行的多个基座(11)，所述多个基座(11)之间固定有所述悬空的滑轨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述握把包括连接杆(22)、握杆(23)，沿所述握杆(23)外壁套设有隔热套(24)。
4.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述退火架(3)包括立杆(31)和固定或可拆卸地连接在所述立杆(31)上的多个置物盘(32)。
5.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金用连续退火炉装置，其特征在于，所述循环风机(4)的左侧延伸出多个进风管(41)，所述进风管(41)沿着所述退火炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫国，
申请(专利权)人：江苏圣珀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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