电池包和储能装置制造方法及图纸

技术编号:40802593 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-28 19:27
本申请提供一种电池包和储能装置。电池包包括电池模组、散热壳件和功率电路板,功率电路板包括设在基板上的且相对基板的第一表面凸出不同高度的第一器件和第二器件,散热壳件包括第一内壁和第二内壁,第一表面和第一内壁之间的距离不同于第一表面和第二内壁之间的距离,第一内壁和第一器件之间存在缝隙,第二内壁和第二器件之间存在缝隙。本申请提供的电池包具有占用空间小且散热效果好的优势。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及储能,特别涉及一种电池包和储能装置


技术介绍

1、电池包通常包括电池模组与电力电子部件。电子电力部件用于与电池模组之间进行电信号及通信信号的交互和控制,电子电力部件包括功率电路板,功率电路板上设有功率器件,电子电边部件在工作状态下会发热,需要散热,以保证电池包的正常工作及使用寿命。

2、储能装置包括一个或多个电池包,电池包的整体尺寸影响着储能装置的占地面积。对于户用储能装置而言,节约空间、小尺寸的设计尤为重要。

3、电池包的散热结构影响着电池包的性能和整体尺寸,也影响着户用储能装置的占地面积。

4、如何实现一种电池包的散热设计方案,具有占用空间小且散热效果好的优势,是业界研发的方向。


技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种具有占用空间小且散热效果好的电池包与储能装置。

2、第一方面,本申请提供了一种电池包,所述电池包包括电池模组、散热壳件和功率电路板,所述散热壳件与所述电池模组并列排列,所述散热壳件和所述电池模组连接,所述功率电路板位于所述散热壳件内;所述功率电路板包括基板、第一器件和第二器件,所述基板包括相背设置的第一表面和第二表面,所述第二表面朝向所述电池模组,所述第一器件和所述第二器件凸出设于所述第一表面,且相对所述第一表面凸出的高度不同;所述散热壳件包括外壳、第一内壁和第二内壁,所述外壳和所述第一表面相对设置,在所述散热壳件和所述电池模组的排列方向上,所述第一内壁和所述第二内壁朝向所述第一表面,所述第一表面和所述第一内壁之间的距离不同于所述第二表面和所述第二内壁之间的距离,换句话说,所述第一内壁和所述外壳之间的距离不同于所述第二内壁和外壳之间的距离,即外壳的内壁包含多个凹凸结构,所述多个凹凸结构和所述第一表面相对设置并与所述第一器件和所述第二器件相匹配;因此,所述第一内壁和所述第一器件之间存在缝隙,所述第二内壁和所述第二器件之间存在缝隙。

3、本申请实施例子提供的电池包,通过散热壳件的第一内壁和第二内壁分别对功率电路板上的第一器件和第二器件进行散热,第一器件和第二器件相对基板的第一表面凸出的高度不同,相应地,第一表面和第一内壁之间的距离也不同于第一表面和第二内壁之间的距离,可以保证第一器件和第一内壁之间,及第二器件和第二内壁之间存在一定的缝隙,所述第一器件和所述第一内壁,所述第二器件和所述第二内壁之间可以通过该缝隙进行热量传输,例如,所述缝隙可以容纳有导热介质,使得散热壳件与功率电路板上的第一器件和第二器件均可以较好的导热连接,可以通过轻薄小型化的散热壳件,实现较好的散热性能。因此,本方案不但能够提升电池包的散热效率,还有利于电池包尺寸小型化的设计。

4、一种可能的实现方式中,所述第一内壁和所述第一器件之间的导热介质的厚度与所述第二内壁和所述第二器件之间的导热介质的厚度相同,所述导热介质的厚度为所述导热介质在所述散热壳件和所述电池模组的排列方向上的尺寸。本方案通过限制第一内壁和第一器件之间的导热介质的厚度与第二内壁和第二器件之间的导热介质的厚度相同,使得散热壳件的第一内壁和第二内壁位置设计更精准,在电池包的组装过程中,容易控制导热介质的尺寸及散热壳件和功率电路板之间的位置关系。

5、一种可能的实现方式中,所述功率电路板包括第三器件,所述第三器件设于所述第二表面,所述散热壳件包括第一凸台,所述第一凸台和所述第三器件相对设置,所述第一表面上对应所述第三器件的位置和所述第一凸台之间存在缝隙。本方案中的第三器件通过散热壳件的第一凸台以及所述第一凸台和所述第一表面之间的缝隙将热量导出,实现对设在第二表面的第三器件进行导热,能提升功率电路板整体的散热效率。

6、一种可能的实现方式中,所述基板设有散热通孔,所述散热通孔位于所述第三器件的周围且贯穿所述第一表面和所述第二表面,所述散热通孔位于所述第一凸台在所述基板上的投影区域内。本方案通过设置散热通孔,散热通孔能实现第二表面一侧的空间和第一表面一侧的空间之间的空气流通,第三器件工作状态下的热量可以顺着散热通孔传导至第一表面的一侧,本方案能提升了第一凸台对第三器件的导热效率。

7、一种可能的实现方式中,所述功率电路板包括第一控制板,所述第一控制板呈立式设置在所述第一表面,所述散热壳件的内表面凸出设置第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板之间形成容置空间,所述第一控制板位于所述容置空间内。本方案通过第一挡板和第二挡板在第一控制板的两侧,使得第一控制板所在的空间与功率电路板上的其它的空间之间形成热隔离,可以保护第一控制板的工作温度较低,避免功率电路板上的功率发热器件的热量影响第一控制板的正常工作。

8、一种可能的实现方式中,所述第一挡板呈平板状,所述第二挡板的至少部分弯折延伸,所述第二挡板包括第一部分、第二部分和连接部,所述第一部分和所述第一挡板之间的距离小于所述第二部分和所述第一挡板之间的距离,所述连接部连接在所述第一部分和所述第二部分之间,所述第一控制板的朝向所述第二挡板的表面设有尺寸不同的电子器件。本方案限制了第一挡板和第二挡板的具体的结构形态,通过弯折延伸的部分第二挡板,可以匹配第一控制板上的尺寸不同的电子器件,本方案有利于节约第一挡板和第二挡板在功率电路板上的占板面积,有利于电池包小型化的设计。

9、一种可能的实现方式中,所述散热壳件包括底壁和环绕且连接在所述底壁的边缘的多个侧壁,所述多个侧壁依次连接且和所述底壁共同围成收容空间,所述功率电路板位于所述收容空间内,所述底壁和所述基板相对设置,所述第一内壁和所述第二内壁均为所述底壁的部分区域。本方案将功率电路板设置在收容空间内,利用散热壳件的内部空间容纳功率电路板,散热壳件多方向包围功率电路板,不但散热效率高,还有利于电池包整体小型化的设计。

10、一种可能的实现方式中,所述多个侧壁的远离所述底壁的一端的外表面凸出设置固定带,所述固定带和所述电池模组固定连接。本方案在保证散热效率的情况下,提供了一种具体的固定连接方案。具体而言,通过散热壳件的固定带连接电池模组,将散热壳件和电池模组之间组装为一个整体,而功率电路板位于散热壳件内部空间中。

11、一种可能的实现方式中,所述多个侧壁中的两个相对设置的所述侧壁为第一侧壁和第二侧壁,所述固定带位于所述第一侧壁和所述第二侧壁的远离所述底壁的一端的外边缘,所述多个侧壁中的另两个相对设置的所述侧壁为第三侧壁和第四侧壁,所述第三侧壁连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第四侧壁亦连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第三侧壁包括第一插接部,所述第四侧壁包括第二插接部,所述第一插接部的结构形态为能够与所述第二插接部的结构形态相互插接配合的结构形态。本方案通过在第三侧壁设置第一插接部,在第四侧壁设置第二插接部,通过第一插接部和第二插接部之间的相互插接配合,能够实现相邻的电池包之间的堆叠连接,有利于实现多个电池包之间堆叠连接,构成尺寸紧凑小型化的储能装置。

12、一种可能的实现方式中,所述第一插本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括电池模组、散热壳件和功率电路板,所述散热壳件与所述电池模组并列排列,所述散热壳件和所述电池模组连接,所述功率电路板位于所述散热壳件内;

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述缝隙用于容纳导热介质,所述第一内壁和所述第一器件之间的导热介质的厚度与所述第二内壁和所述第二器件之间的导热介质的厚度相同,所述导热介质的厚度为所述导热介质在所述散热壳件和所述电池模组的排列方向上的尺寸。

3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述功率电路板包括第三器件,所述第三器件设于所述第二表面,所述散热壳件包括朝向所述第一表面的第一凸台,所述第一凸台和所述第三器件相对设置,所述第一表面上对应所述第三器件的位置和所述第一凸台存在缝隙。

4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述基板设有散热通孔,所述散热通孔位于所述第三器件的周围且贯穿所述第一表面和所述第二表面,所述散热通孔位于所述第一凸台在所述基板上的投影区域内。

5.根据权利要求1所述电池包,其特征在于,所述功率电路板包括第一控制板,所述第一控制板呈立式设置在所述第一表面,所述散热壳件的内表面凸出设置第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板之间形成容置空间,所述第一控制板位于所述容置空间内。

6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述第一挡板呈平板状,所述第二挡板的至少部分弯折延伸,所述第二挡板包括第一部分、第二部分和连接部,所述第一部分和所述第一挡板之间的距离小于所述第二部分和所述第一挡板之间的距离,所述连接部连接在所述第一部分和所述第二部分之间,所述第一控制板朝向所述第二挡板的表面设有尺寸不同的电子器件。

7.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述散热壳件包括底壁和环绕且连接在所述底壁的边缘的多个侧壁,所述多个侧壁依次连接且和所述底壁共同围成收容空间,所述功率电路板位于所述收容空间内,所述底壁和所述基板相对设置,所述第一内壁和所述第二内壁均为所述底壁的部分区域。

8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,所述多个侧壁的远离所述底壁的一端的外表面凸出设置固定带,所述固定带和所述电池模组固定连接。

9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,所述多个侧壁中的两个相对设置的所述侧壁为第一侧壁和第二侧壁,所述固定带位于所述第一侧壁和所述第二侧壁的远离所述底壁的一端的外边缘,所述多个侧壁中的另两个相对设置的所述侧壁为第三侧壁和第四侧壁,所述第三侧壁连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第四侧壁亦连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第三侧壁包括第一插接部,所述第四侧壁包括第二插接部,所述第一插接部的结构形态为能够与所述第二插接部的结构形态相互插接配合的结构形态。

10.根据权利要求9所述的电池包,其特征在于,所述第一插接部内设第一容纳腔,所述第二插接部内设第二容纳腔,所述电池包还包括第一连接器和第二连接器,所述第一连接器固定在所述第一容纳腔中,所述第二连接器固定在所述第二容纳腔中,所述第一连接器能够与所述第二连接器之间通过插接配合实现电连接,所述第一连接器、所述第二连接器均和所述功率电路板电连接。

11.根据权利要求9所述的电池包,其特征在于,所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设有散热翅片,所述第三侧壁和所述第四侧壁用于和相邻的电池包中的所述散热壳件对接。

12.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,所述散热壳件包括多个安装柱,所述安装柱位于所述收容空间内且连接至所述底壁,所述基板固定连接至所述安装柱。

13.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,还包括分隔板,所述分隔板连接至所述散热壳件,且位于所述收容空间中,所述分隔板位于所述第二表面和所述电池模组之间。

14.根据权利要求1-13任一项所述的电池包,其特征在于,所述散热壳件和所述电池模组之间密封连接。

15.一种储能装置,其特征在于,包括多个如权利要求1-14任一项所述电池包,多个所述电池包堆叠设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括电池模组、散热壳件和功率电路板,所述散热壳件与所述电池模组并列排列,所述散热壳件和所述电池模组连接,所述功率电路板位于所述散热壳件内;

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述缝隙用于容纳导热介质,所述第一内壁和所述第一器件之间的导热介质的厚度与所述第二内壁和所述第二器件之间的导热介质的厚度相同,所述导热介质的厚度为所述导热介质在所述散热壳件和所述电池模组的排列方向上的尺寸。

3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述功率电路板包括第三器件,所述第三器件设于所述第二表面,所述散热壳件包括朝向所述第一表面的第一凸台,所述第一凸台和所述第三器件相对设置,所述第一表面上对应所述第三器件的位置和所述第一凸台存在缝隙。

4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述基板设有散热通孔,所述散热通孔位于所述第三器件的周围且贯穿所述第一表面和所述第二表面,所述散热通孔位于所述第一凸台在所述基板上的投影区域内。

5.根据权利要求1所述电池包,其特征在于,所述功率电路板包括第一控制板,所述第一控制板呈立式设置在所述第一表面,所述散热壳件的内表面凸出设置第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板之间形成容置空间,所述第一控制板位于所述容置空间内。

6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述第一挡板呈平板状,所述第二挡板的至少部分弯折延伸,所述第二挡板包括第一部分、第二部分和连接部,所述第一部分和所述第一挡板之间的距离小于所述第二部分和所述第一挡板之间的距离,所述连接部连接在所述第一部分和所述第二部分之间,所述第一控制板朝向所述第二挡板的表面设有尺寸不同的电子器件。

7.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述散热壳件包括底壁和环绕且连接在所述底壁的边缘的多个侧壁,所述多个侧壁依次连接且和所述底壁共同围成收容空间,所述功率电路板位于所述收容空间内,所述底壁和所述基板相对设置,所述第一内壁和所述第二内壁均为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李许旺马鹏程
申请(专利权)人:华为数字能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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