一种压缩机余热回收设备制造技术

技术编号:40802407 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-28 19:27
本技术涉及余热回收技术领域,且公开了一种压缩机余热回收设备,该压缩机余热回收设备,包括梯形底座和排热管,所述梯形底座上表面开设有底座凹槽,梯形底座上表面固定连接有压缩机,底座凹槽底壁固定连接有连接板,连接板内部开设有连接板凹槽,连接板左侧表面设有传动块,传动块右侧表面固定连接有连接片,连接片右侧表面固定连接有传动轴,传动轴远离连接片的一端转动贯穿进连接板凹槽内,通过两个夹板将压缩机的输出端与排热管的的连接处进行夹紧固定,增加连接处的密封性,从而避免使热气在在长期输送热气中在连接处流失,进而导致资源浪费的情况,增加了连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收,具体为一种压缩机余热回收设备


技术介绍

1、压缩机是一种用以压缩气体的设备,是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,在螺杆空气压缩机消耗的电能中,一部分用于压缩气体做功,产生高压的空气,而另一部分,则转变成热能,包含在压缩空气及润滑油中,这部分热能被白白的释放到空气中,造成了能源浪费。

2、现阶段所使用的压缩机余热回收装置只是将压缩器的排热口与排热管通过胶粘固定连接在一起,这种连接方式在长期输送热气时,会导致胶粘连接处由于长期处于高温环境中,高温造成胶粘处融化出现松动现象,使得连接处密封性不够强,导致热气在连接处会散发掉一部分,造成热气资源的浪费,进而导致热气利用效果不理想,且固定连接的排热管不便于更换,因由于排热管多为直管,并横向或者竖向垂直设置在水箱中,给水箱内部的水加热,使得排热管中的热气与水接触面积不够广,进而导致加热效果低,因此使得压缩机产生余热不能最大程度的被利用,


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种压缩机余热回收设备,具备热气输送效果好,更换方便等优点,解决了热气在输送过程中产生流失的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压缩机余热回收设备,包括梯形底座和排热管,所述梯形底座上表面开设有底座凹槽,梯形底座上表面固定连接有压缩机,底座凹槽底壁固定连接有连接板,连接板内部开设有连接板凹槽,连接板左侧表面设有传动块,传动块右侧表面固定连接有连接片,连接片右侧表面固定连接有传动轴,传动轴远离连接片的一端转动贯穿进连接板凹槽内,传动轴右侧表面固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮外表面啮合连接有第二锥齿轮。

5、优选的,所述第二锥齿轮上表面固定连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆远离第二锥齿轮的一端与连接板凹槽顶壁转动连接。

6、优选的,所述双向螺纹杆外表面螺纹套设有两个滑块,两个滑块右侧表面均固定安装有夹板,且两个夹板呈镜像设置,两个滑块和两个夹板均与连接板凹槽内壁滑动连接,连接板前侧表面开设有第一连接口,第一连接口与压缩机的输出端对应设置。

7、优选的,所述底座凹槽底壁固定连接有凹型板,凹型板前后两侧表面均开设有第二连接口,且两个第二连接口对应设置,凹型板左右两侧表面固定连接有防护栏,凹型板内壁固定连接有蓄水箱。

8、优选的,所述蓄水箱内部开设有蓄水箱凹槽,蓄水箱凹槽前后两侧内壁均开设有通口,两个通口内壁之间固定连接有排热管,排热管通过通口、第二连接口和第一连接口与压缩机的输出端通过螺纹固定连接在一起。

9、优选的,所述排热管呈螺旋状设置,排热管与压缩机的输出端的连接处设置有耐高温密封圈。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种压缩机余热回收设备,具备以下

12、有益效果:

13、1、该压缩机余热回收设备,当工作人员在安装该装置时,只需将排热管的一端与压缩机的输出端通过第一连接口插接在一起,通过拧动传动块,传动块同步带动连接片转动,连接片同步带动传动轴转动,传动轴同步带带动第一锥齿轮转动,第二锥齿轮通过与第一锥齿轮之间的啮合连接同步转动,第二锥齿轮同步带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆同步带动两个螺纹套设在其外表面的滑块相对移动,两个滑块同步带动两个夹板相对移动,当两个夹板相互接触时,即可通过两个夹板将压缩机的输出端与排热管的的连接处进行夹紧固定,增加连接处的密封性,从而避免使热气在在长期输送热气中在连接处流失,进而导致资源浪费的情况,增加了连接处的密封性。

14、2、该压缩机余热回收设备,通过凹型板与防护栏即可将蓄水箱固定,避免该装置出现晃动时,导致排热管与压缩机的连接处出现松动的情况,进而导致热气输送中出现流失的状况,排热管呈螺旋状设置,当压缩机内产生的热气通过排热管输送至蓄水箱凹槽内时,通过蓄水箱凹槽内的水即可对热气进行吸收,从而达到加热的效果,加热过后的水则会通过通口排出,因为排热管为螺旋状设置,可以增加排热管与蓄水箱内部的水的接触面积,防止排热管内部的热气还没被蓄水箱内部的水完全吸收就被排出的情况,使得压缩机产生余热能最大程度的被利用,增加热气的利用率,节约了资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种压缩机余热回收设备,包括梯形底座(1)和排热管(21),其特征在于:所述梯形底座(1)上表面开设有底座凹槽(2),梯形底座(1)上表面固定连接有压缩机(3),底座凹槽(2)底壁固定连接有连接板(4),连接板(4)内部开设有连接板凹槽(5),连接板(4)左侧表面设有传动块(6),传动块(6)右侧表面固定连接有连接片(7),连接片(7)右侧表面固定连接有传动轴(8),传动轴(8)远离连接片(7)的一端转动贯穿进连接板凹槽(5)内,传动轴(8)右侧表面固定连接有第一锥齿轮(9),第一锥齿轮(9)外表面啮合连接有第二锥齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述第二锥齿轮(10)上表面固定连接有双向螺纹杆(11),双向螺纹杆(11)远离第二锥齿轮(10)的一端与连接板凹槽(5)顶壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)外表面螺纹套设有两个滑块(12),两个滑块(12)右侧表面均固定安装有夹板(13),且两个夹板(13)呈镜像设置,两个滑块(12)和两个夹板(13)均与连接板凹槽(5)内壁滑动连接,连接板(4)前侧表面开设有第一连接口(14),第一连接口(14)与压缩机(3)的输出端对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述底座凹槽(2)底壁固定连接有凹型板(15),凹型板(15)前后两侧表面均开设有第二连接口(16),且两个第二连接口(16)对应设置,凹型板(15)左右两侧表面固定连接有防护栏(17),凹型板(15)内壁固定连接有蓄水箱(18)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述蓄水箱(18)内部开设有蓄水箱凹槽(19),蓄水箱凹槽(19)前后两侧内壁均开设有通口(20),两个通口(20)内壁之间固定连接有排热管(21),排热管(21)通过通口(20)、第二连接口(16)和第一连接口(14)与压缩机(3)的输出端通过螺纹固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述排热管(21)呈螺旋状设置,排热管(21)与压缩机(3)的输出端的连接处设置有耐高温密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机余热回收设备,包括梯形底座(1)和排热管(21),其特征在于:所述梯形底座(1)上表面开设有底座凹槽(2),梯形底座(1)上表面固定连接有压缩机(3),底座凹槽(2)底壁固定连接有连接板(4),连接板(4)内部开设有连接板凹槽(5),连接板(4)左侧表面设有传动块(6),传动块(6)右侧表面固定连接有连接片(7),连接片(7)右侧表面固定连接有传动轴(8),传动轴(8)远离连接片(7)的一端转动贯穿进连接板凹槽(5)内,传动轴(8)右侧表面固定连接有第一锥齿轮(9),第一锥齿轮(9)外表面啮合连接有第二锥齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述第二锥齿轮(10)上表面固定连接有双向螺纹杆(11),双向螺纹杆(11)远离第二锥齿轮(10)的一端与连接板凹槽(5)顶壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机余热回收设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)外表面螺纹套设有两个滑块(12),两个滑块(12)右侧表面均固定安装有夹板(13),且两个夹板(13)呈镜像设置,两个滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮邱桂花冯永坚
申请(专利权)人:佛山光腾新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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