【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvb中间膜加工，具体涉及一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法。
技术介绍
1、pvb中间膜在汽车、建筑和光伏行业应用十分广泛，其中汽车行业的pvb中间膜有着较高的技术壁垒，如隔音、隔热、遮阳带和hud楔形模。随着汽车行业与人工智能行业的结合发展，hud技术在汽车前挡中的应用逐渐增多。
2、抬头显示简称hud，又被叫做平视显示系统，是指以车辆驾驶员为中心、盲操作、多功能仪表盘。车载抬头显示系统(即hud)是一种利用光学反射和折射原理将显示仪表上的行车信息的投影在前挡风玻璃上。它的作用，就是把时速、导航等重要的行车信息，投影到驾驶员前面的风挡玻璃上，让驾驶员尽量做到不低头、不转头就能看到时速、导航等重要的驾驶信息。
3、前装hud主要分为两种，w-hud和c-hud，c-hud是一小块独立光学板材放置在驾驶台前，w-hud使用了光学投影仪和pvb楔形模，其在光学设计等、结构上成本更高，基本都是豪华车型在用。目前汽车业内更为先进的技术是将hud系统与ar技术、adas系统、娱乐系统相结合，获得更好的驾驶体验，产生更多的结合应用，进一步提升驾驶安全性与体验感。arhud这种科技感十足的先进技术，是未来汽车行业的发展趋势。由于hud投影和adas系统装载位置不一致，因此需要可变角度的hud楔形膜来弥补多重组合应用。
4、传统hud中间膜以pvb为主要材料，成型工艺采用简单的挤出成型的方式，受到pvb材料流动性的影响，pvb中间膜厚度的均匀性与厚度梯度差难以得到精确控制，在
5、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，用于解决现有技术中pvb中间膜的在主hud区域上的角度单一，不同身位高度的驾驶员，在颠簸路段或调整上下坐姿时，会看到一定的重影虚像，影响安全驾驶，和现有的pvb中间膜的透光性与耐辐照性能有待进一步提高的技术问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，包括以下步骤：
4、s1、将聚乙烯醇缩丁醛、二氢呋喃二酮单聚丁烯基衍生物、n,n-二甲基甲酰胺加入到三口烧瓶中搅拌至体系溶解，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至60-70℃，保温反应5-6h，后处理得到中间体i；
5、中间体i的合成反应原理为：
6、
7、
8、s2、将中间体i、改性助剂、n,n-二甲基甲酰胺加入到三口烧瓶中搅拌至体系溶解，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至80-90℃，保温反应6-8h，三口烧瓶温度降低至40-50℃，向三口烧瓶中缓慢滴加异氰酸丙基三乙氧基硅烷，滴加完毕，保温反应60-90min，后处理得到改性pvb；
9、改性pvb的合成反应原理为：
10、
11、
12、s3、将改性pvb、92wt％甲醇水溶液加入到三口烧瓶中加热搅拌至体系溶清，向三口烧瓶中加入聚硅氧烷添加剂，三口烧瓶温度升高至体系回流，保温反应6-8h，后处理得到复合pvb；
13、s4、将复合pvb、增塑剂、抗静电剂加入到挤出机中塑化混炼、熔融挤出到成型模具中，根据主hud和adas区域的距离位置，测算出模具螺栓控制和温度控制的相对位置，对模具的温度与模具开口的角度进行调节，保温180-240s，降温成型，得到pvb中间膜。
14、进一步的，步骤s1中聚乙烯醇缩丁醛、二氢呋喃二酮单聚丁烯基衍生物、n,n-二甲基甲酰胺和催化剂的用量比为10g:1.5g:35ml:0.25g，所述催化剂为对甲苯磺酸，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度降低至室温，取烧杯，向烧杯中加入40vt％乙醇水溶液，在搅拌状态下，将三口烧瓶中的反应体系缓慢加入到烧杯中，有大量固体析出，抽滤，滤饼用纯化水洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为65-75℃的干燥箱中，干燥至恒重，得到中间体i；步骤s2中中间体i、改性助剂、n,n-二甲基甲酰胺、催化剂和异氰酸丙基三乙氧基硅烷的用量比为10g:1g:30ml:0.1g:2g，所述催化剂为氯铂酸，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入无水乙醇，有大量固体析出，抽滤，滤饼用纯化水洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为65-75℃的干燥箱中，干燥至恒重，得到改性pvb。
15、进一步的，聚硅氧烷添加剂的加工方法为：将辅助添加剂、含氢硅油、异丙醇加入到三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至75-80℃，保温反应6-8h，后处理得到聚硅氧烷添加剂。
16、进一步的，所述辅助添加剂、含氢硅油、异丙醇和催化剂的重量比为1:15:50:0.1，所述含氢硅油的含氢量为1.5-1.6％，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度保温75-80℃，减压蒸除溶剂，得到聚硅氧烷添加剂。
17、进一步的，辅助添加剂由以下步骤加工得到：
18、a1、将乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷和甲醇加入到烧杯中混合均匀，得到混合液，备用；
19、a2、将醋酸锌、甲醇、纯化水加入到三口烧瓶中搅拌至体系溶解，向三口烧瓶中加入活性剂，搅拌10-15min，向三口烧瓶中滴加20wt％氢氧化钾水溶液，调节体系ph＝9-10，室温下搅拌反应搅拌20-30min，三口烧瓶以3-5℃/min速率升高至55-65℃，保温搅拌2-3h，向三口烧瓶中滴加混合液，滴加完毕，保温反应8-10h，后处理得到辅助添加剂。
20、进一步的，步骤a1中乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷和甲醇的用量比为1mol:1mol:400ml；步骤a2中醋酸锌、甲醇、纯化水、活性剂和混合液的重量比为5g:10ml:8ml:1g:6g，所述活性剂由十二烷基苯磺酸钠和异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯按重量比2:1组成，所述后处理操作包括：反应完成之后，离心、洗涤得到固体物，将固体物转移到温度为60-70℃的干燥箱中，鼓风干燥40-48h，得到辅助添加剂。
21、进一步的，改性助剂的制备方法为：将3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇、甲苯加入到三口烧瓶中搅拌溶解，三口烧瓶温度升高至55-65℃，向三口烧瓶中滴加2-氯乙基异氰酸酯，滴加完毕，保温反应2-3h，后处理得到改性助剂。
22、改性助剂的合成反应原理为：
23、
24、进一步的，所述3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇、2-氯乙基异氰酸酯的用量比为1mol:1mol，所述3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇和甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，步骤S1中聚乙烯醇缩丁醛、二氢呋喃二酮单聚丁烯基衍生物、N,N-二甲基甲酰胺和催化剂的用量比为10g:1.5g:35mL:0.25g，所述催化剂为对甲苯磺酸；步骤S2中中间体I、改性助剂、N,N-二甲基甲酰胺、催化剂和异氰酸丙基三乙氧基硅烷的用量比为10g:1g:30mL:0.1g:2g，所述催化剂为氯铂酸。
3.根据权利要求1所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，聚硅氧烷添加剂的加工方法为：将辅助添加剂、含氢硅油、异丙醇加入到三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至75-80℃，保温反应6-8h，后处理得到聚硅氧烷添加剂。
4.根据权利要求3所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，所述辅助添加剂、含氢硅油、异丙醇和催化剂的重量比为1:15:50:0.1，所述含氢硅油的含氢量为1.5-1.
5.根据权利要求1所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，辅助添加剂由以下步骤加工得到：
6.根据权利要求5所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，步骤A1中乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷和甲醇的用量比为1mol:1mol:400mL；步骤A2中醋酸锌、甲醇、纯化水、活性剂和混合液的重量比为5g:10mL:8mL:1g:6g，所述活性剂由十二烷基苯磺酸钠和异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯按重量比2:1组成。
7.根据权利要求5所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，改性助剂的制备方法为：将3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇、甲苯加入到三口烧瓶中搅拌溶解，三口烧瓶温度升高至55-65℃，向三口烧瓶中滴加2-氯乙基异氰酸酯，滴加完毕，保温反应2-3h，后处理得到改性助剂。
8.根据权利要求7所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，所述3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇、2-氯乙基异氰酸酯的用量比为1mol:1mol，所述3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇和甲苯的用量比为1g:3mL。
9.根据权利要求1所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，步骤S3中改性PVB、92wt％甲醇水溶液和聚硅氧烷添加剂的用量比为10g:50mL:1g，所述后处理操作包括：反应完成之后，减压蒸除溶剂，得到复合PVB。
10.根据权利要求1所述的一种可变角度的HUD视觉增强型PVB中间膜的制作方法，其特征在于，步骤S5中复合PVB、增塑剂、抗静电剂的重量比为100:30:1，所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种，所述抗静电剂为十二烷基聚氧乙烯醚；所述成型模具为T型模具，成膜模具中由两瓣模具组合而成，模具总长2m，每瓣模具的加热区各有10个，其温度设置从低到高依次为180-230℃，每个区呈阶梯式上升，模具开口的调整范围为0.05-0.50mm。
...【技术特征摘要】
1.一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，其特征在于，步骤s1中聚乙烯醇缩丁醛、二氢呋喃二酮单聚丁烯基衍生物、n,n-二甲基甲酰胺和催化剂的用量比为10g:1.5g:35ml:0.25g，所述催化剂为对甲苯磺酸；步骤s2中中间体i、改性助剂、n,n-二甲基甲酰胺、催化剂和异氰酸丙基三乙氧基硅烷的用量比为10g:1g:30ml:0.1g:2g，所述催化剂为氯铂酸。
3.根据权利要求1所述的一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，其特征在于，聚硅氧烷添加剂的加工方法为：将辅助添加剂、含氢硅油、异丙醇加入到三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至75-80℃，保温反应6-8h，后处理得到聚硅氧烷添加剂。
4.根据权利要求3所述的一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，其特征在于，所述辅助添加剂、含氢硅油、异丙醇和催化剂的重量比为1:15:50:0.1，所述含氢硅油的含氢量为1.5-1.6％。
5.根据权利要求1所述的一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，其特征在于，辅助添加剂由以下步骤加工得到：
6.根据权利要求5所述的一种可变角度的hud视觉增强型pvb中间膜的制作方法，其特征在于，步骤a1中乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷和甲醇的用量比为1mol:1mol:400ml；步骤a2中醋酸锌、甲醇、纯化水、活性剂和混合液的重量比为5g:10ml:8ml:1g:6g，所述活性剂由十二烷...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘日坚，冯凯，袁康，周友肖，
申请(专利权)人：江苏奥天利新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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