【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹灰器密封，具体为一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备。
技术介绍
1、激波(燃气脉冲)吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值。
2、现有的设备在设计中忽视了激波密封风的作用，现有的密封风装置设置在进炉前管道弯头处，不能有效的防止烟气倒流回激波吹灰发生器，造成高温烟气遇到外冷空气后凝结成腐蚀性的凝结水腐蚀设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，解决了现有的不能有效防止烟气倒流的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，包括激波罐体和炉壁，其特征在于，所述激波罐体底部发射口连接有管道，所述管道穿过所述炉壁连接至焚烧炉内，所述炉壁前的所述管道外安装有套管，所述套管内底部开有缝隙，所述缝隙两侧的顶部且在所述套管内也开有缝隙，所述套管外侧壁面连接有风源支管，所述风源支管的另一端连接有风源母管，所述风源母管连接有密封风机出口管道，所述风源母管在所述密封风机出口管道连接处前端安装有手动蝶阀。
3、优选的，所述风源支管选用φ32mm管道，所述风源母管选用φ108mm管道。
4、优选的，所述手动蝶阀采用dn100手动蝶阀。
5、优选的，所述缝隙宽度为φ5mm，每个所述缝隙之间的距离为15mm，每个所述缝隙的深度为
6、优选的，所述套管选用抗腐蚀不锈钢材质，且直径为219mm。
7、优选的，所述套管两端与所述管道的连接处采用电焊密封。
8、有益效果
9、本技术提供了一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，具备以下有益效果：本装置在使用时，可通过开启手动蝶阀，使密封风机出口管道内的气体在运动过程中流入到风源母管内，再经过与风源母管连接的每个风源支管送入到套管内，经过缝隙送入到管道内，防止炉内烟气反串回激波吹灰罐和管道，冷凝造成设备腐蚀损坏，改造后延长设备的寿命和使用周期。
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1.一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，包括激波罐体(1)和炉壁(2)，其特征在于，所述激波罐体(1)底部发射口连接有管道(9)，所述管道(9)穿过所述炉壁(2)连接至焚烧炉内，所述炉壁(2)前的所述管道(9)外安装有套管(7)，所述套管(7)内底部开有缝隙(8)，所述缝隙(8)两侧的顶部且在所述套管(7)内也开有缝隙(8)，所述套管(7)外侧壁面连接有风源支管(4)，所述风源支管(4)的另一端连接有风源母管(3)，所述风源母管(3)连接有密封风机出口管道(6)，所述风源母管(3)在所述密封风机出口管道(6)连接处前端安装有手动蝶阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述风源支管(4)选用φ32mm管道，所述风源母管(3)选用φ108mm管道。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述手动蝶阀(5)采用DN100手动蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述缝隙(8)宽度为φ5mm，每个所述缝隙(8)之间的距离为15mm，每个所述缝隙(8)的深度
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述套管(7)选用抗腐蚀不锈钢材质，且直径为219mm。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述套管(7)两端与所述管道(9)的连接处采用电焊密封。
...【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，包括激波罐体(1)和炉壁(2)，其特征在于，所述激波罐体(1)底部发射口连接有管道(9)，所述管道(9)穿过所述炉壁(2)连接至焚烧炉内，所述炉壁(2)前的所述管道(9)外安装有套管(7)，所述套管(7)内底部开有缝隙(8)，所述缝隙(8)两侧的顶部且在所述套管(7)内也开有缝隙(8)，所述套管(7)外侧壁面连接有风源支管(4)，所述风源支管(4)的另一端连接有风源母管(3)，所述风源母管(3)连接有密封风机出口管道(6)，所述风源母管(3)在所述密封风机出口管道(6)连接处前端安装有手动蝶阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述风源支管(4)选用φ32mm管道，所述...
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