一种塑料薄膜吹塑机构制造技术

本技术提供了一种塑料薄膜吹塑机构，涉及塑料薄膜吹塑技术领域，包括加热收料部件和出料机构，所述加热收料部件的内边侧设置有套接安装的壳体构件，且所述壳体构件上设置有套接安装的驱动机构输出端，所述壳体构件的输出端设置有套接安装的出料机构，所述出料机构包含有端套板、第一电磁阀、第二电磁阀、加压气泵、第三电磁阀和喷口；本技术主要是利用驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过驱动电机输出动力带动皮带轮组进行输出传动，这样皮带轮组输出传动后带动传动箱之中的齿轮组和传动轮组进行运行，通过驱动电机的传动能够共同带动搅拌杆和螺旋绞龙进行运行，这样能够达到降低成本和能耗的效果，提升了经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜吹塑，尤其涉及一种塑料薄膜吹塑机构。

技术介绍

1、塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类，而挤出法又分为吹塑和流延两种，与挤出流延和压延法相比，挤出吹塑设备投资少，占地面积小，薄膜纵横向性能较均衡。

2、现有的吹塑机构在使用时，一般是使用混合组件配合上挤出机构使得原料通过吹塑装置喷射出形成产品，如申请号cn201921661481.5公开了一种塑料薄膜吹塑机构,包括桌面、挤出单元和进料单元；桌面：所述桌面的下表面四角均设有支撑腿，所述桌面的上表面设有左右对称的支撑板，所述桌面的上表面位于支撑板右侧设有机头；然而上述技术中，是需要利用两组电机对于设备进行驱动，这样提升了成本与能耗，经济性不佳，因此，本技术提出一种塑料薄膜吹塑机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种塑料薄膜吹塑机构，该塑料薄膜吹塑机构主要是利用驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过驱动电机输出动力带动皮带轮组进行输出传动，这样皮带轮组输出传动后带动传动箱之中的齿轮组和传动轮组进行运行，通过驱动电机的传动能够共同带动搅拌杆和螺旋绞龙进行运行，这样能够达到降低成本和能耗的效果，提升了经济性。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种塑料薄膜吹塑机构，包括加热收料部件和出料机构，所述加热收料部件的内边侧设置有套接安装的壳体构件，且所述壳体构件上设置有套接安装的驱动机构输出端，所述壳体构件的输出端设置有套接安装的出料机构；

3、所述出料机构包含有端套板、第一电磁阀、第二电磁阀、加压气泵、第三电磁阀和喷口，所述端套板设置在所述壳体构件的输出端，所述端套板的一侧设置有第一电磁阀，且所述第一电磁阀的输出端连接有安装加压气泵输出端的第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的输出端连接有喷口。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一电磁阀与第二电磁阀和第三电磁阀形成单向流通构造，所述第二电磁阀呈三岔管道结构，所述喷口具备偏平状构造。

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述加热收料部件包含有垫块、基座板、夹持套座、螺栓板、加热棒、翅片组、对架、旋转轴、花型条和承载杆，所述垫块的顶侧设置有两组螺栓装配的基座板，且所述基座板的顶侧设置有两组螺栓装配的夹持套座，所述夹持套座的内边侧设置有螺栓套接的螺栓板，所述夹持套座的内边设置有加热棒，且所述加热棒的一侧设置有翅片组。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述基座板的一端上方设置有对架，且所述对架的内边侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外边侧设置有花型条，且所述花型条的内边侧设置有承载杆。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体构件包含有输出壳、连管、混合舱、顶盖和进料口，所述输出壳设置在所述螺栓板的内边侧，所述输出壳的顶侧通过连管与混合舱套接连接，所述混合舱的顶侧设置有顶盖，且所述顶盖的一侧上方设置有进料口。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动机构包含有固定轴座、驱动电机、皮带轮组、传动箱、齿轮组、传动轮组、搅拌杆和螺旋绞龙，所述固定轴座设置在所述输出壳的一端，所述固定轴座的一侧设置有连接驱动电机输出端的皮带轮组，且所述皮带轮组的输出端贯穿所述传动箱连接有齿轮组，所述齿轮组的输出端连接有传动轮组，且所述传动轮组的输出端连接有搅拌杆，所述固定轴座的内边侧设置有螺旋绞龙。

9、本技术的有益效果为：

10、本技术主要是利用驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过驱动电机输出动力带动皮带轮组进行输出传动，这样皮带轮组输出传动后带动传动箱之中的齿轮组和传动轮组进行运行，通过驱动电机的传动能够共同带动搅拌杆和螺旋绞龙进行运行，这样能够达到降低成本和能耗的效果，提升了经济性。

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【技术保护点】

1.一种塑料薄膜吹塑机构，包括加热收料部件(1)和出料机构(4)，其特征在于：所述加热收料部件(1)的内边侧设置有套接安装的壳体构件(2)，且所述壳体构件(2)上设置有套接安装的驱动机构(3)输出端，所述壳体构件(2)的输出端设置有套接安装的出料机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述第一电磁阀(402)与第二电磁阀(403)和第三电磁阀(405)形成单向流通构造，所述第二电磁阀(403)呈三岔管道结构，所述喷口(406)具备偏平状构造。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述加热收料部件(1)包含有垫块(101)、基座板(102)、夹持套座(103)、螺栓板(104)、加热棒(105)、翅片组(106)、对架(107)、旋转轴(108)、花型条(109)和承载杆(1010)，所述垫块(101)的顶侧设置有两组螺栓装配的基座板(102)，且所述基座板(102)的顶侧设置有两组螺栓装配的夹持套座(103)，所述夹持套座(103)的内边侧设置有螺栓套接的螺栓板(104)，所述夹持套座(103)的内边设置有加热棒(105)，且所述加热棒(105)的一侧设置有翅片组(106)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述基座板(102)的一端上方设置有对架(107)，且所述对架(107)的内边侧设置有旋转轴(108)，所述旋转轴(108)的外边侧设置有花型条(109)，且所述花型条(109)的内边侧设置有承载杆(1010)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述壳体构件(2)包含有输出壳(201)、连管(202)、混合舱(203)、顶盖(204)和进料口(205)，所述输出壳(201)设置在所述螺栓板(104)的内边侧，所述输出壳(201)的顶侧通过连管(202)与混合舱(203)套接连接，所述混合舱(203)的顶侧设置有顶盖(204)，且所述顶盖(204)的一侧上方设置有进料口(205)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包含有固定轴座(301)、驱动电机(302)、皮带轮组(303)、传动箱(304)、齿轮组(305)、传动轮组(306)、搅拌杆(307)和螺旋绞龙(308)，所述固定轴座(301)设置在所述输出壳(201)的一端，所述固定轴座(301)的一侧设置有连接驱动电机(302)输出端的皮带轮组(303)，且所述皮带轮组(303)的输出端贯穿所述传动箱(304)连接有齿轮组(305)，所述齿轮组(305)的输出端连接有传动轮组(306)，且所述传动轮组(306)的输出端连接有搅拌杆(307)，所述固定轴座(301)的内边侧设置有螺旋绞龙(308)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料薄膜吹塑机构，包括加热收料部件(1)和出料机构(4)，其特征在于：所述加热收料部件(1)的内边侧设置有套接安装的壳体构件(2)，且所述壳体构件(2)上设置有套接安装的驱动机构(3)输出端，所述壳体构件(2)的输出端设置有套接安装的出料机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述第一电磁阀(402)与第二电磁阀(403)和第三电磁阀(405)形成单向流通构造，所述第二电磁阀(403)呈三岔管道结构，所述喷口(406)具备偏平状构造。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述加热收料部件(1)包含有垫块(101)、基座板(102)、夹持套座(103)、螺栓板(104)、加热棒(105)、翅片组(106)、对架(107)、旋转轴(108)、花型条(109)和承载杆(1010)，所述垫块(101)的顶侧设置有两组螺栓装配的基座板(102)，且所述基座板(102)的顶侧设置有两组螺栓装配的夹持套座(103)，所述夹持套座(103)的内边侧设置有螺栓套接的螺栓板(104)，所述夹持套座(103)的内边设置有加热棒(105)，且所述加热棒(105)的一侧设置有翅片组(106)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述基座板(102)的一端上方设置有对架(107)，且所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，李忠，胡军，
申请(专利权)人：昆山金盟塑料薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：