【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种桥式起重机定滑轮组钢丝绳防脱装置。
技术介绍
1、起重机起升机构钢丝绳缠绕系统由定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳、卷筒组组成，其中滑轮片的作用是限制钢丝绳在缠绕系统中的运动轨迹及改变钢丝绳的缠绕方向，滑轮片轮缘具有导向及防止脱槽的作用，起升机构钢丝绳在使用过程中因操作不当引起的钢丝绳摆幅过大及弹崩造成的钢丝绳脱槽导致钢丝绳脱槽事故发生，严重的脱槽事故损坏起升机构机械传动设备，造成较大的设备故障损失，因此需设计安全可靠、便于观察的具备可视检查功能的定滑轮组钢丝绳防脱保护装置，提升设备本质化安全保护功能。
2、文献检索：专利号cn201520033642.1公布了一种“桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置”，本技术涉及一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置,其目的在于提供一种结构简单、有效防止钢丝绳受横向力和弹力发生对定滑轮轴的磨损及脱槽现象事故发生的防脱槽装置,本技术所述防脱槽装置包括安装于起重机小车两侧腹板上且位于定滑轮组上方与钢丝绳缠卷方向垂直的滚轴,所述滚轴与所述定滑轮组距离为3-9mm。
3、存在的主要问题如下：
4、1.起重机械的规范标准化操作在现场安全生产工作中至关重要，因操作不当引起的钢丝绳脱槽事故将会造成严重的安全事故和安全后果，事故关系到设备及生产人员的安全。
5、2. 目前国内起重机厂家采用的通用钢丝绳滑轮组防脱设计存在实用性较差的缺陷（定滑轮机构防护设计的本质化安全较差）。
6、3.行车工操作不当引起的钢丝绳脱槽事故可以通过标准化作业的培训、学习加
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种桥式起重机定滑轮组钢丝绳防脱装置，可有效防止钢丝绳脱出，避免钢丝绳脱槽事故。
2、本技术采用的技术方案是，一种桥式起重机定滑轮组钢丝绳防脱装置，包括安装有滑轮的滑轮座，滑轮两侧的滑轮座上分别设置着一块调节板，调节板的两端板面上分别设置着长圆槽，通过在长圆槽内安装螺栓将调节板固定在滑轮座上；所述调节板的底面下分别竖向固定设置着一块挡板，挡板与滑轮轮缘之间的间隙小于或等于5mm；所述调节板的内侧端分别靠近所述的滑轮轮缘，且调节板内侧端与滑轮轮缘之间的间隙小于或等于5mm。
3、传统的圆弧形防护罩设计为固定式安装结构，防护罩与滑轮外缘的间隙不可调整。改变原有的小车架上平面安装圆弧形防护罩设计，改进设计为可调节式防护板结构，通过左右防护板的安装位置调节，实现防护板至滑轮外缘的最小间隙≤5mm，从而实现钢丝绳的有效防脱保护。在原有的圆弧形防护罩设计的2点防护结构特点的基础上，改进设计为可调节式防防脱装置的4点防护，增加滑轮垂直方向切点2处最大外缘的有效防护，可有效地避免钢丝绳摆幅过大或弹崩造成的钢丝绳脱槽事故。该防脱装置可以实现现场拆装方便，便于今后的钢丝绳及定滑轮的维修更换检修作业项目的实施。同时具有直观可视检查滑轮轮缘及滑轮槽磨损状态的优点。该装置还具备覆盖定滑轮组安装孔洞的优点，上部的平板长度尺寸可以根据具体安装位置调整大小，对小车平面定滑轮组安装部位的孔洞进行覆盖，避免检修作业人员作业过程中的踏空跌落，提升设备的本质化安全。改进设计的可调节式桥式起重机定滑轮组防脱装置投入使用后，由于结构简单，便于安装，有效地避免因操作不当造成的钢丝绳摆幅过大或弹崩造成的钢丝绳脱槽事故，提高了滑轮钢丝绳防脱装置的防护有效性，提升设备本质化安全水平。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种桥式起重机定滑轮组钢丝绳防脱装置，包括安装有滑轮的滑轮座，其特征是：滑轮两侧的滑轮座上分别设置着一块调节板，调节板的两端板面上分别设置着长圆槽，通过在长圆槽内安装螺栓将调节板固定在滑轮座上；所述调节板的底面下分别竖向固定设置着一块挡板，挡板与滑轮轮缘之间的间隙小于或等于5mm；所述调节板的内侧端分别靠近所述的滑轮轮缘，且调节板内侧端与滑轮轮缘之间的间隙小于或等于5mm。
【技术特征摘要】
1.一种桥式起重机定滑轮组钢丝绳防脱装置，包括安装有滑轮的滑轮座，其特征是：滑轮两侧的滑轮座上分别设置着一块调节板，调节板的两端板面上分别设置着长圆槽，通过在长圆槽内安装螺栓将调节板固定在滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红熙，帕尔哈提·依布拉音，丁佩，
申请(专利权)人：新疆德勤互力工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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